信息化推動水泥工業(yè)由大變強
在國家提倡“以信息化帶動工業(yè)化”的大背景下,我國水泥行業(yè)的信息化水平正在穩(wěn)步提高。據介紹,針對我國現有水泥回轉窯生產過程中原煤消耗過高、而熟料產能較低的問題,冀東發(fā)展集團通過采用水泥燒成智能優(yōu)化系統(tǒng),從根本上實現水泥生產的降耗和減排,使水泥產量和質量得到穩(wěn)步提高,信息技術為企業(yè)帶來了直接的經濟和社會效益。
日前,工業(yè)和信息化部發(fā)布的《關于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導意見》中明確提出,水泥行業(yè)要加快推動信息化、智能化建設,提高水泥生產的信息化水平,以提高能源資源利用效率、降低污染物排放,實現水泥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
我國水泥工業(yè)正處在產業(yè)結構調整時期,加快水泥行業(yè)信息化建設顯得尤為重要。據專家介紹,國內水泥行業(yè)的信息化建設從上世紀80年代就已經開始,隨著信息技術的不斷進步,經歷了從單機管理、單元操作、管理信息系統(tǒng)(MIS)到企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP),國內水泥企業(yè)信息化應用日漸普及,基本上大中型水泥企業(yè)都在應用信息系統(tǒng)。如廣州越秀水泥集團有限公司實施了Oracle ERP系統(tǒng),江西亞東水泥有限公司、湖北華新水泥集團實施了SAP系統(tǒng),甘肅祁連山水泥集團實施了基于微軟Dynamics AX系統(tǒng)平臺的水泥行業(yè)解決方案等。信息化在水泥行業(yè)的日益普及,加快了企業(yè)結構調整的步伐,助力企業(yè)轉型升級。
據中國散裝水泥推廣協(xié)會提供的資料顯示,目前我國新型干法水泥的比重已達到70%,就是說,老式立窯企業(yè)已逐漸被淘汰。采用新型干法生產線的水泥企業(yè)大多是新建或由老水泥企業(yè)改造完成的,如何利用信息技術,提升水泥企業(yè)經營管理水平,降低生產和散裝水泥流通成本,提高企業(yè)利潤率,成為業(yè)界關注的焦點。
中國散裝水泥推廣協(xié)會副秘書長武美燕介紹說,雖然水泥行業(yè)的信息化應用不斷擴大,一些大企業(yè)水泥生產的自動化程度也很高,但從行業(yè)整體而言,其信息化還處于起步階段,特別是占有一定比例的小水泥企業(yè)的信息化重視程度還不高,信息要求迫切性不夠。大多數水泥企業(yè)對生產過程的控制比較重視,而對管理特別是物流環(huán)節(jié)的信息化重視不足,基本上僅停留在單一系統(tǒng)、單一部門的層面上。信息不能集成和共享,未建立起生產、銷售、庫存、采購、質量等一體化的綜合管理系統(tǒng),在一定程度上制約了水泥工業(yè)的發(fā)展。
“以信息化帶動工業(yè)化”的推進步伐正在加快。工信部關于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導意見中已經明確,水泥行業(yè)信息化發(fā)展重點是支持產學研結合開發(fā)生產信息化、智能化管理技術,開發(fā)能源、資源消耗信息化管理和分析系統(tǒng)。研究、推廣和應用礦山開采信息管理和優(yōu)化開采方案,努力實現礦山開采的零排放。研究、推廣和應用生產過程集散控制系統(tǒng)、水泥生料在線自動監(jiān)測系統(tǒng)、熟料生產線專家系統(tǒng)等信息化技術,實現生產技術水平的大幅度提升。重點推廣企業(yè)能源管理中心建設,用3到5年時間,加快推動大中型企業(yè)能源管理中心建設。
加快水泥行業(yè)信息化建設的戰(zhàn)鼓已經敲響,信息化將支撐起水泥產業(yè)結構升級的重任。以近年來快速發(fā)展的新型干法水泥生產技術為例,其水泥生產全部采用計算機控制,水泥窯的單位容積較濕法水泥產量大、傳熱迅速、熱效率高、能耗低。在日本、德國等發(fā)達國家,以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產設備占到了95%。我國新型干法水泥比重逐年上升,2003年新型干法水泥所占比重為21.9%,2005年為45.1%,2007年為53%,到2010年,新型干法水泥比重已經達到70%以上。截止到2009年底,全國已有1113條新型干法水泥生產線投入運行。
在水泥流通環(huán)節(jié),現代物流配送也需要信息化來保證。我國是水泥生產大國,據中國水泥協(xié)會統(tǒng)計,2010年我國水泥產量總計18.68億噸,增速15.53%,并連續(xù)20多年保持世界產量第一。2010年,全國散裝水泥供應量達到8.98億噸,水泥散裝率達48.10%?,F代信息科技和物流技術的發(fā)展,為散裝水泥流通方式的變革提供了條件。通過建立散裝水泥、預拌混凝土和預拌砂漿等現代物流配送體系,運用現代信息科技手段,提高散裝水泥生產、運輸、儲存、使用等多個環(huán)節(jié)的物流現代化水平,通過物流的社會化、專業(yè)化、現代化來提升水泥散裝化水平。
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