1、必須要有穩(wěn)定的原燃料管理體系。

　　不穩(wěn)定的生產(chǎn)線是根本不可能投入自動化運(yùn)行。原燃料的不穩(wěn)定就不能有穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。現(xiàn)在，這種不穩(wěn)定已經(jīng)到了原來可以用PLC自動控制回路調(diào)節(jié)的參數(shù)，都已經(jīng)無法投入，模糊邏輯控制更不用說。

　　2、必須要有先進(jìn)可靠的儀表采集信息。

　　沒有準(zhǔn)確信息，就無法自動控制。水泥行業(yè)大宗原燃料的計(jì)量就是一直困擾生產(chǎn)穩(wěn)定的因素之一。再加之關(guān)鍵參數(shù)（如燒成溫度，物料流速，粒徑組成等）的在線檢測也很困難，需要更先進(jìn)的儀表，盡管國外已有開發(fā)，但這部分投資常被認(rèn)為是可有可無而節(jié)省的對象。

　　三、水泥生產(chǎn)與先決條件

　　沒有這兩個(gè)條件，水泥生產(chǎn)可以進(jìn)行，國內(nèi)很多水泥企業(yè)正是這樣生產(chǎn)。也許這就是人們?nèi)菀走z忘的原因；

　　沒有這兩個(gè)條件，不可能實(shí)現(xiàn)高水平、低能耗生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自動化地控制運(yùn)行；

　　精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)與自動化都需要在這兩個(gè)條件下相互促進(jìn)。[Page]

　　四、兩個(gè)條件的現(xiàn)狀

　　兩個(gè)條件，一個(gè)是在“向后退”；另一個(gè)是“跟不上”。即對原燃料的重視程度是“向后退”；對先進(jìn)儀表的應(yīng)用是“跟不上”。

　　1、“向后退”的現(xiàn)狀表現(xiàn)

　　有多少企業(yè)有自己的石灰石礦山？有多少礦山是自己開采？有多少是按照地質(zhì)勘探圖制定開采計(jì)劃？有多少礦山是多點(diǎn)開采？有多少礦山設(shè)立檢驗(yàn)站控制開采點(diǎn)？有多少企業(yè)對入廠石灰石質(zhì)量進(jìn)行控制？是按合格率，還是按標(biāo)準(zhǔn)偏差？進(jìn)廠石灰石的標(biāo)準(zhǔn)偏差穩(wěn)定在什么范圍？有多少企業(yè)擁有采礦工程師？廠內(nèi)是否有均化堆場？是圓形還是長方形？均化堆場設(shè)備故障時(shí)是否繼續(xù)生產(chǎn)？是否有足夠的儲量？出磨及入窯成分的三率值合格率是多少？標(biāo)準(zhǔn)偏差是多少？生料立磨開停對生料成分的影響如何處理？

　　2、“跟不上”的現(xiàn)狀表現(xiàn)

　　生產(chǎn)線上的檢測儀表配備齊全了嗎？其中究竟有多少儀表是準(zhǔn)確的？計(jì)量儀表能穩(wěn)定料量嗎？先進(jìn)儀表配備了多少？有多少儀表是在線檢測與控制的？不準(zhǔn)確的儀表能很快修復(fù)嗎？儀表有備用配件嗎？儀表有定期標(biāo)定制度嗎？高溫氣體成分分析儀配置了嗎？企業(yè)有儀表工程師嗎？有人會維護(hù)氣體分析儀嗎？如何考核儀表維護(hù)人員的工作？

　　大慶人說得好，有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上 。

　　我們不創(chuàng)造條件也要上自動化信息化不可能有效益。

　　五、自動化信息化發(fā)展的第一步

　　在原燃料控制、儀表配置與維護(hù)兩個(gè)先決條件，比自動化、信息化的技術(shù)含量并不高，投資也不是很高。對大多水泥企業(yè)并不難。

　　供貨商應(yīng)當(dāng)清楚，產(chǎn)品必須讓用戶兩、叁年取得的效益不低于該產(chǎn)品的一次性投資，才能對用戶有吸引力。

　　用戶在選購儀表與自動化產(chǎn)品時(shí)，不能只以價(jià)格高低取舍。

　　六、DCS系統(tǒng)的性價(jià)比分析

　　采用正版軟件，ABB公司網(wǎng)絡(luò)正版軟件報(bào)價(jià)：5000元/組，軟件費(fèi)用大約70萬元。一些供應(yīng)商為了降低成本，采用甚為低價(jià)（幾萬元）的非正版軟件，這類軟件一般90天要重新安裝方能使用，更無法累計(jì)歷史數(shù)據(jù)；

　　DCS系統(tǒng)所用繼電器為國際名牌，如德國PHOENIX繼電器。比國產(chǎn)歐姆龍價(jià)格貴五倍以上，產(chǎn)品初期使用無大礙，不久歐姆龍便故障頻發(fā)。

　　落后型號雖能滿足當(dāng)前工藝控制要求（如PM802F），但內(nèi)存有限、速度無法滿足DCS系統(tǒng)深度開發(fā)需要。