近日，海螺水泥第四批數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)建設項目招標結果出爐，迪邁科技一舉中標20個項目中的17個項目，包括懷寧海螺、銅仁海螺、重慶海螺、建德海螺、弋陽海螺、陽春海螺、北流海螺、興安海螺、白馬山水泥廠等9家企業(yè)的數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)和建德海螺、弋陽海螺、陽春海螺、北流海螺、興安海螺、銅仁海螺、重慶海螺、八宿海螺等8家企業(yè)的卡車智能調度系統(tǒng)建設。充分展示了迪邁科技在礦山智能化建設的實力，也代表著客戶對迪邁科技技術、服務及品牌等多方面的高度認可。

樹立標桿，引領行業(yè)發(fā)展新趨勢

2017年海螺集團經過多年調研與準備，在完成水泥工廠智能化建設后，啟動礦山數(shù)字化智能化建設，并經過優(yōu)中選優(yōu)，選擇與迪邁科技合作，共同打造旗下全椒海螺水泥原料礦山的數(shù)字化和智能化，建成全國第一個水泥生產全流程智能化工廠，成為國內水泥行業(yè)的標桿。隨后，蕪湖海螺、池州海螺、雙峰海螺等10余座礦山數(shù)字化智能化建設項目，通過雙方全力合作，如期建成投入運營，為企業(yè)提質、降本、增效提供了先進的技術和管控手段，并取得了顯著的成效。海螺水泥第四批數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)建設是海螺水泥智能礦山建設的又一大手筆，對加快海螺水泥智能化建設、提升行業(yè)競爭力意義重大。

項目沉淀，打造露天礦智能礦山整體解決方案

迪邁科技在與海螺集團合作中，積累了豐富的實踐經驗，形成了獨具特色，實用效果顯著，覆蓋礦山業(yè)務流、礦石流全生命周期的露天礦智能礦山整體解決方案，不僅實現(xiàn)了雙贏，也成功應用于其他水泥礦山以及有色、冶金、黃金等多個行業(yè)的露天礦開采，有力地帶動了多個行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展。

行業(yè)首創(chuàng)，國際領先

露天礦智能礦山整體解決方案以資源品質控制為主線，集“數(shù)字采礦軟件平臺、生產執(zhí)行系統(tǒng)平臺、三維可視化管控平臺、卡車調度系統(tǒng)、質量控制系統(tǒng)、安全環(huán)保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和礦山數(shù)據中心”為一體，在協(xié)同作業(yè)平臺和礦山數(shù)據中心的基礎上，革新露天礦山生產組織方式。實現(xiàn)露天礦山資源精細化開發(fā)利用、生產過程智能管控、達到礦山開采綠色環(huán)保和經濟高效。

（1）通過礦山數(shù)據中心的建立，實現(xiàn)各系統(tǒng)間、各業(yè)務模塊間數(shù)據共享、數(shù)據同步以及保證數(shù)據的安全性、一致性，提高系統(tǒng)的可擴展性及可維護性。

（2）通過數(shù)字采礦軟件平臺建設，實現(xiàn)礦山地質建模與評價、露天境界優(yōu)化、生產計劃編制、生產配礦編制、地表更新及地質模型更新等技術協(xié)同。

（3）通過生產執(zhí)行系統(tǒng)平臺建設，做到“實時監(jiān)控、平衡協(xié)調、動態(tài)調度、資源優(yōu)化”，實現(xiàn)生產狀況的及時準確掌控，出現(xiàn)異常及時預警，降低生產成本，改善企業(yè)生產狀況，實現(xiàn)精益生產。

（4）通過三維可視化管控平臺建設，實現(xiàn)對礦山生產環(huán)境、生產狀況、安全監(jiān)測、人員和設備狀態(tài)的實時三維展示，形成三維可視化集成管控，支撐企業(yè)生產調度和生產運營管控。

（5）以配礦指令（出礦爆堆、裝礦位置&裝礦量）為目標，根據鏟車任務完成量、卸礦位置品位波動情況和卡車距鏟車的運輸距離等參數(shù)，動態(tài)指派卡車的裝礦位置和卸礦位置，實現(xiàn)卡車智能調度。