今年以來，河南崤山水泥集團(tuán)在資金十分緊張的情況下，投入150萬元對(duì)日產(chǎn)700噸水泥的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行技術(shù)改造獲得成功，水泥產(chǎn)量由原來的日產(chǎn)700噸提高到了800噸左右，而且回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚的使用壽命也由原來的140天延長(zhǎng)到320天左右，同時(shí)還增強(qiáng)了燃煤的適應(yīng)性，比過去節(jié)約用煤15％～20 ％。這項(xiàng)技術(shù)改造的成功，使該集團(tuán)年增加銷售收入700多萬元，增加經(jīng)濟(jì)效益300余萬元。

　　崤山水泥集團(tuán)從1996年投產(chǎn)以來，由于設(shè)計(jì)上的先天不足，產(chǎn)量一直達(dá)不到年產(chǎn)30萬噸的設(shè)計(jì)要求，不僅影響了該集團(tuán)的經(jīng)濟(jì)效益，也成了壓在職工心頭的一塊心病。為了徹底改變這一現(xiàn)狀，今年年初，該集團(tuán)總經(jīng)理趙明成帶領(lǐng)技術(shù)人員外出取經(jīng)，最后決定了對(duì)4米×150米燃煤系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造的日產(chǎn)800噸水泥的方案。技改方案提出后，就引起了陜縣縣委、縣政府的高度重視，縣委書記王富民要求技改項(xiàng)目要保質(zhì)保量按期完成，為今后企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　在改造過程中，他們發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、自力更生的傳統(tǒng)，從施工到設(shè)備安裝全是由自己的技術(shù)人員和職工完成的，僅安裝費(fèi)一項(xiàng)就節(jié)約資金 5萬余元。