河北金牛能源水泥廠繼完成包裝系統(tǒng)改造后，近期將進行5項技術改造，分別是：石灰石堆取料機的改造、煤場增設噴霧器、水泥入庫輸送系統(tǒng)改造、散裝水泥裝車系統(tǒng)改造和袋裝水泥裝車系統(tǒng)改造，從而解決制約生產和銷售的瓶頸問題。

    由于該廠石灰石預均化堆場的主要設備取料機和布料機不能正常使用，石灰石質量不能保證穩(wěn)定，導致窯系統(tǒng)煅燒工藝參數(shù)難以控制，多次造成預熱器被堵事故，影響了窯的正常運轉和產品質量，對石灰石堆取料機進行改造，即可恢復石灰石預均化堆場的正常使用，避免生產和質量事故發(fā)生。在水泥裝車方面，目前該廠只有兩個散裝裝車頭，袋裝水泥裝車全部為人工裝車，在市場旺季時不能滿足銷售的需求，為此該廠將通過改造增加第三個散裝裝車頭和安裝袋狀自動裝車系統(tǒng)，以增強水泥裝車能力，保證客戶的需求。

    據(jù)廠長楊印朝介紹，5項技術改造實施后，將進一步完善該廠生產系統(tǒng)和銷售服務體系，為該廠2006年完成150萬噸熟料、90萬噸水泥且產銷平衡的目標提供有利保證。