浙江省經(jīng)濟和信息化廳關(guān)于印發(fā)浙江省重點新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2021年版)的通知
各市、縣(市、區(qū))經(jīng)信局:
為加快推進新材料產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化應(yīng)用,省經(jīng)信廳制定了《浙江省重點新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2021年版)》,現(xiàn)予印發(fā),自2021年9月5日起施行。《浙江省重點新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2020年版)》同時廢止。
浙江省經(jīng)濟和信息化廳
2021年9月3日
浙江省重點新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2021年版)
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 性能要求 | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
先進基礎(chǔ)材料 | |||
一 | 先進化工新材料 | ||
1 | 110-220kV超高壓電纜用超凈絕緣料 | 超凈XLPE絕緣料雜質(zhì)要求:每1kg樣品100um以上雜質(zhì)含量為0,50um-100um雜質(zhì)含量小于10顆,負荷熱延伸小于等于80%;其他性能滿足GB/T18890-2014。 | 超高壓電纜、輸供電系統(tǒng)。 |
2 | 110kV超高壓電纜用超凈超光滑屏蔽料 | 拉伸強度≥12MPa,斷裂伸長率≥200%,脆化溫度不低于-45℃,老化后機械性能變化率±25%以內(nèi),熱延伸負載伸長率≤100%,永久變形≤10%,體積電阻率常溫≤100Ω·cm,90℃老化前后分別≤350和≤500,表面突起物要求不能有>75μm,50-75μm的5個以內(nèi),水份含量≤500ppm。 | 超高壓電纜、輸供電系統(tǒng)。 |
3 | 5G高頻PCB板專用高性能聚四氟乙烯薄膜材料 | 介電常數(shù):1.8-7.0(可調(diào));介質(zhì)損耗系數(shù):0.0004-0.005(可調(diào));層間導(dǎo)熱系數(shù):>0.35W/m/K4,厚度:0.02±0.002mm。 | 5G高頻通信。 |
4 | 7N超純氨 | 產(chǎn)品主含量7N(99.99999%),水份小于50ppb,雜質(zhì)氣總計小于100ppb,金屬離子含量ppb級。 | LED、太陽能、液晶面板、三氟化氮等領(lǐng)域。 |
5 | HDI及下游衍生物 | 異氰酸根16~24%,固含量74~76%,色號<40,粘度120~9000mPa·s,濁度<0.5。 | 汽車涂料、軌道交通涂料、高性能彈性體、水性聚氨酯樹脂、聚氨酯膠粘劑等高端領(lǐng)域。 |
6 | MLCC用高平滑離型膜 | 離型力15-25g/inch,30-50g/inch,70-100g/inch;殘余接著率>95%;表面平整度Ra<40nm;表面平整度Ra<30nm;表面平整度Ra<20nm;表面平整度Ra<10nm。 | MLCC被動元器件生產(chǎn)制程應(yīng)用。 |
7 | PFA(四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物) | 拉伸強度≥25MPa;伸長率≥300%;熔指:1-20g/10min,熔點:300-312℃。 | 耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件,高溫電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套和化學(xué)容器。 |
8 | PTFE膨體聚四氟乙烯膜 | 孔徑0.01-10μm,膜厚度0.02-0.5mm。 | 醫(yī)用一次性耗材防水透氣膜;實驗室焊材阻菌透氣膜;環(huán)境領(lǐng)域PM2.5、重金屬檢測膜。 |
9 | PVDF中空纖維簾式超濾膜組件 | 膜絲單絲純水通量可達到2000LMH(0.1Mpa 下測試),純水泡點高(純水泡點>0.11MPa)。 | 自來水水質(zhì)提標(biāo)、市政污水處理、工業(yè)廢水處理、中水回用等領(lǐng)域。 |
10 | 丙烯酸共聚物膜 | 孔徑0.1-10um可選,膜厚度90-250微米,表面疏油>8級,可耐受25kGy以上劑量的輻照。 | 醫(yī)療領(lǐng)域的引流裝置的阻液排氣,高精密的引流袋、尿袋、腿袋。 |
11 | 低氣味、低VOC、高性能汽車內(nèi)飾專用聚丙烯材料 | 拉伸強度≥18MPa,彎曲強度≥22MPa,彎曲模量≥1100MPa,簡支梁缺口沖擊≥15kJ/m2,熔融質(zhì)量流動速率≥10g/10min;耐刮擦性(10N作用力下的△L)≤1.5;耐老化(150±1)℃≥400h;耐光老化≥800h;氣味等級≤3.0級;霧度G≤2mg;總碳EG≤50μgC/g。 | 汽車。 |
12 | 杜仲膠 | 玻璃化溫度-60~-53℃,熔點55-60℃,拉伸強度極限20~28N/mm2,拉斷延伸率≤1000%,硬度(IRHD)50~98。 | 生物醫(yī)用材料、軍民兩用功能材料、輪胎行業(yè)。 |
13 | 端氫聚硅氧烷 | 氫含量:0.05%-0.010%;酸值:<2ppm,揮發(fā)份<5%。 | 高端顯示屏、手機面板、電子灌封、高端紡織助劑。 |
14 | 發(fā)泡硅膠(熱塑性有機硅發(fā)泡彈性體、硅膠泡棉) | 比重0.16-0.5g/cm3;硬度15-75 ShoreOO;擊穿電壓強度大于 4.36kV/mm;低溫彎曲-55℃5h無可視化斷裂;阻燃性能V-0;密封等級IP68。 | 新能源汽車鋰電池箱體密封和箱底減震、新能源汽車液冷系統(tǒng)減震材料、高鐵懸浮地板支撐和減震、航天航空輕質(zhì)密封材料、5G信號塔等儀器儀表密封。 |
15 | 反式異戊二烯 | 玻璃化溫度-60~-53℃,反式含量大于98%。 | 醫(yī)用材料、形狀記憶材料輪胎行業(yè)、導(dǎo)電發(fā)熱纖維、光熱轉(zhuǎn)換功能薄膜、生物防污和發(fā)泡材料。 |
16 | 氟硅橡膠 | 硬度(邵爾A)50-70,拉伸強度≥6.0mpa,扯斷伸長率≥150%,永久壓縮變形≤20%。 | 航天航空、汽車、軍工、化工等。 |
17 | 氟合金膜覆膜金屬板 | 表面滴落10%鹽酸溶液,10%NaOH溶液24h無變化;8mm杯突百格無脫落;水煮2h無變化;戶外使用時限≥25年。 | 冶金、化工行業(yè)。 |
18 | 改性PTFE分散樹脂 | 拉伸強度≥25MPa;伸長率≥300%;平均粒徑550±100μm;體積密度400±150g/L;標(biāo)準相對密度2.140-2.168;含水率≤0.030%;擠出壓力(RR.400:1)15-40MPa。 | 用于尾氣處理的新型換熱器制作、耐壓管制作、垃圾焚燒尾氣處理設(shè)備制造等。 |
19 | 高儲能相變儲熱薄膜 | 儲能焓值≥140kJ/kg,阻燃UL94達到V0。 | 3C消費電子、精密器件,動力電池的散熱和溫控部件。 |
20 | 高純度聚硅氧烷 | 低揮發(fā)分乙烯基硅油:粘度200-50000cp,總環(huán)體含量<300ppm,不含鉀、鈉等離子;電子封裝用苯基乙烯基硅油:產(chǎn)品粘度2000~5000cSt,折光≥1.54,金屬離子含量≤2ppm;氯離子≤1ppm;改性聚酰亞胺:熱膨脹系數(shù)小于10ppm/℃,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度>440℃。拉伸強度>300MPa,斷裂伸長率>7Gpa。 | 電子工業(yè)、5G、航空航天。 |
21 | 高導(dǎo)熱尼龍材料 | 導(dǎo)熱系數(shù):λ>8W/m?K;阻燃等級:垂直燃燒V-0級;拉伸強度:>70MPa;彎曲強度:>70Mpa。 | LED光源散熱系統(tǒng),電子電器芯片散熱及電磁屏蔽等領(lǐng)域。 |
22 | 高端應(yīng)用多功能集成環(huán)保聚酰胺材料 | 拉伸強度(GB/T 1040.2)≥160MPa;彎曲模量(GB/T 9341)≥7500MPa;缺口沖擊強度(23℃)(GB/T 1043.1)≥8kJ/m^2;熱變形溫度(1.8MPa)(GB/T 1634.2)≥235。 | 電子、導(dǎo)航、刀具產(chǎn)業(yè)。 |
23 | 高模量高強度阻燃增強PPA材料 | 密度密度g/cm3≤1.80,拉伸強度MPa≥195.0,彎曲強度MPa≥280,彎曲模量MPa≥15000,懸臂梁缺口沖擊強度23℃)KJ/m2≥11.0,阻燃 UL94(1.6mm),V-0熱變形溫度≥275℃。 | 手機,連接器,汽車發(fā)動機罩零件。 |
24 | 高日曬牢度分散黑染料混合物 | 色光目測:色光DE≤0.3,色光D:-0.20~0.20,色光DH:-0.20~0.20,擴散性能:≥4;分散力(級)≥C/3,提升力/級:A,高溫分散穩(wěn)定性:≥A/3,水分:≤10。 | 汽車內(nèi)裝飾織物、軍隊偽裝用織物。 |
25 | 高效低阻自滅菌性駐極母粒 | 密度g/cm3≤0.95,灰分(850℃)%≤0.02,過濾率%≥98。 | 各類氣體和空氣過濾器,中央空調(diào)、空氣凈化器。 |
26 | 高性能陶瓷膜產(chǎn)品制備 | 孔徑:5~200μmm,氣孔率≥40%,抗折強度≥50MPa,耐酸堿性≥99.5%,最大工作壓力≥20MPa,最高工作溫度:1000℃。 | 生活污水處理、化工工藝過程提純凈化、生物發(fā)酵、中藥提純等。 |
27 | 高阻燃高強度玻纖增強聚酯基復(fù)合材料 | 防火達到A2級,彎曲強度大于300MPa,沖擊強度大于150KJ/m2,氧指數(shù)大于32%。 | 電力電器部件;軌道交通電纜支架、疏散平臺;新能源汽車覆蓋件等。 |
28 | 光纜油膏用SEP | 充油油膏滴點大于等于190℃;錐入度(25℃全尺寸)≥350mm;鋼網(wǎng)油分離≤0.5%;外觀無雜質(zhì)。 | 5G光纖光纜。 |
29 | 光學(xué)安全玻璃中間膜材料 | 透光率≥88%,霧度0.6,斷裂強度25MPa,斷裂伸長率≥300%。 | 飛機、高鐵、裝甲車、汽車安全玻璃、建筑安全玻璃、光伏組件。 |
30 | 軌道交通內(nèi)飾用無鹵阻燃低溫固化玻纖環(huán)氧樹脂預(yù)浸料 | 揮發(fā)份≤1.2%,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg≥80℃,拉伸度≥400Mpa,彎曲強度≥450Mpa,拉伸模量≥20000Mpa,彎曲模量≥20000Mpa,建筑材料和構(gòu)建防火測試i1(最大)<6I(最大)<12。 | 軌道交通內(nèi)飾。 |
31 | 環(huán)保聚氨酯防水涂料 | 高固含(大于99%),涂膜用量1.2-1.4kg/(㎡·mm);施工溫度:0-40攝氏度。 | 地鐵、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域防水工程。 |
32 | 建筑外表面用光催化自清潔涂料 | 接觸角(紫外光照24h)≤15°,分解有機物試驗(甲基紅)ΔΕ*≤2.5,游離甲醛含量≤70mg/kg。 | 建筑外墻立面、市政工程。 |
33 | 聚全氟乙丙烯樹脂(EW-521) | 熔體流動速率/(g/10min):20-36;拉伸強度/MPa:≥20;斷裂伸長率/%:≥300;相對密度:2.12-2.17;熔點/℃:255±15;介電常數(shù)/(106HZ):≤2.15;介質(zhì)損耗角正切/(106HZ):≤7.0×10-4;揮發(fā)份/%:≤0.2:耐彎折次數(shù)≥5000;白度(WI)/%≥55。 | 石油、化工、航空、航天、電子、汽車。 |
34 | 聚四氟乙烯親水膜 | 泡點:1.0-1.6bar,幅寬:320mm,厚度:30-50微米。 | 制藥、半導(dǎo)體。 |
35 | 聚烯烴嵌段共聚物熱熔膠 | 密度g/cm3:1.10±0.10;軟化點℃:147±5;剝離強度N/mm180°≥4。 | 汽車領(lǐng)域。 |
36 | 聚乙烯醇及其氧化改性樹脂材料 | 樹脂純度99-100%;PVA揮發(fā)分≤5%;灰分殘留≤0.06%;氫氧化鈉殘留≤0.02%;醋酸鈉殘留≤0.1%;生物分解率大于等于90%。 | 醫(yī)療器械。 |
37 | 抗菌聚酯工業(yè)絲 | 斷裂強度≥7.6 cN/dtex,抑菌率≥99%,防霉菌等級0級。 | 軍用帳篷,海洋纜繩,消防水帶。 |
38 | 擴鏈法聚對苯二甲酸己二酸丁二醇酯 | 熔指≤5g/10min,端羧基含量≤20mol/t,拉伸強度≥19MPa,斷裂伸長率≥600%。 | 塑料袋、地膜、快遞袋。 |
39 | 模內(nèi)發(fā)泡型聚甲基丙烯酰亞(PMI)泡沫材料 | 密度:115±15kg/m3;拉伸強度(室溫)≥1.3MPa,拉伸彈性模量(室溫)≥120MPa,壓縮強度(室溫)≥1.3MPa; | 航空、航天、軌道交通。 |
40 | 耐火焰燒穿覆蓋膜 | 抗燒穿時間≥10分鐘,單位面積重量≤100g/m2,拉伸強度≥300N,撕裂強度≥15N,熱封強度≥9N,耐沖擊強度(10mm探針)≥150N,吸水率(水中浸泡3天)≤30%。 | 客運飛機的隔音隔熱系統(tǒng)覆蓋膜。 |
41 | 耐氯納濾膜 | 產(chǎn)品1:游離氯耐受限10ppm,截留率:≥90%(Na2SO4),40-60%(NaCl),產(chǎn)水通量70-75LMH(NaCl); 產(chǎn)品2:游離氯耐受限10ppm,截留率90-95%(Na2SO4),70%(NaCl),產(chǎn)水通量:40-45LMH(NaCl)。 | 自來水廠。 |
42 | 親水性聚苯胺衍生物新型耐氯低污染超濾膜 | 俘獲氣泡接觸角36.0±0.8°,純水滲透率86.8 lmh/bar,BSA截留率65.8%,游離氯耐受限250ppm。 | 廢水、工業(yè)污水、循環(huán)冷卻水預(yù)處理。 |
43 | 熱熔無鹵阻燃中溫固化玻纖環(huán)氧預(yù)浸料 | 揮發(fā)份≤1.2%,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg≥120℃;燃燒試驗:續(xù)燃時間≤15s,火焰穿透:無,陰燃時間≤10s。 | 航空阻燃內(nèi)飾。 |
44 | 熱塑性有機硅彈性體 | 比重:1.09-1.2g/cm3;硬度:55-75A;拉伸強度:6-15MPa;斷裂伸長率:400-800%;100%定伸應(yīng)力:2.3-6MPa;300%定伸應(yīng)力:4.3-8MPa;撕裂強度:25-60kN/m;23℃永久壓縮形變:20-33%;70℃永久壓縮形變:60-80%。 | 智能穿戴、汽車密封、儀器儀表密封、電子電器包覆、醫(yī)療用品、電線電纜、高鐵、飛機制造、風(fēng)電、船舶工業(yè)等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。 |
45 | 生物基全降解新材料 | 產(chǎn)品力學(xué)性能拉伸強度不小于14MPa,斷裂伸長率不小于300%,改性樹脂吹膜后縱向拉伸強度不小于16MPa,橫向拉伸強度不小于14MPa,兩向斷裂伸長率都不小于300%;產(chǎn)品改性樹脂熔指范圍:1-3 g/10 min(190 oC,2.16kg);生物降解率按照國標(biāo)測試周期180天95%以上。 | 全降解塑料。 |
46 | 疏水纖維素 | 水分<7%;堆密度0.1-0.5g/mL;接觸角≥120度;灼燒殘渣<3%。 | 化工、環(huán)保、機械加工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。 |
47 | 雙色海島復(fù)合加彈絲 | 線密度偏差率(%)±4.5;斷裂強度(cN/dtex)≥2.00;斷裂伸長率(%)21.0±8.0;染色均勻(灰卡)(級)≥4。 | 汽車內(nèi)飾。 |
48 | 四氟化硅 | 99.9999%以上。 | 光纖、半導(dǎo)體和光電池。 |
49 | 特高壓用耐SF6超低壓縮永久變形三元乙丙橡膠 | 耐SF6氣體熱老化(100℃*168h):硬度變化值-5-10,重量變化率(%)-5-10,體積變化率-5-10。熱空氣壓縮永久變形(100℃*72h*25%壓縮 )≤10 %。 | 高壓輸電。 |
50 | 微管光纜用TPEE改性材料 | 硬度 85-95A,抗張強度>10mpa,斷裂伸長率<300%;耐油性能:80℃,360H老化,不開裂,不破皮,尺寸變化率<10%。 | 微管光纜護套、電線電纜護套。 |
51 | 微晶纖維素 | 聚合度≤350;pH值:5.0~7.5;水中溶解物≤0.20%;氯化物≤0.03%;電導(dǎo)率,μs/cm≤75;干燥失重≤7.0%;熾灼殘渣≤0.1%;醚溶出物≤0.05%;重金屬≤10ppm;砷鹽≤2ppm。 | 固體制劑藥品、化妝品等。 |
52 | 新能源電池用高性能無鹵阻燃長玻纖增強聚丙烯材料 | 密度g/cm3≤1.20,拉伸強度 MPa≥45.0,彎曲模量MPa≥2400,懸臂梁缺口沖擊強度23℃)KJ/m2≥9.0懸臂梁缺口沖擊強度(-20℃)KJ/m2≥8.0阻燃UL94(3.2mm),V-0熱變形溫度≥100℃。 | 新能源汽車。 |
53 | 有色滌錦復(fù)合超細纖維 | 線密度偏差率(%)±4.5;斷裂強度(cN/dtex)≥2.5;斷裂伸長率(%)23±8;耐干摩擦色牢度(級)≥3-4。 | 汽車內(nèi)飾。 |
54 | 阻燃炕熔滴聚酯纖維 | 陰燃時間≤5s,續(xù)燃時間≤5s,損毀長度≤150mm,燃燒時無滴落物,不引起脫脂棉燃燒。 | 高鐵、汽車等。 |
55 | 新能源汽車電池包保溫結(jié)構(gòu)件 | 導(dǎo)熱系數(shù)0.026W/m.K,阻燃等級UL94 V0。 | 新能源汽車。 |
56 | 新能源汽車電芯緩沖支撐泡棉 | 阻燃UL94 V0,壓縮永久變形≤50%壓縮量*70℃*168h≤10%。 | 新能源汽車。 |
57 | 光纖用高純四氯化硅 | 所含金屬雜質(zhì)達到PPb級。 | 電子,半導(dǎo)體,光纖預(yù)制棒,石英玻璃。 |
58 | 顏色改進型單面板 | 需求淡綠色;尺寸穩(wěn)定性≤1/1000,耐熱性350℃15分鐘以上不起泡,剝離強度≥9N/cm。 | 電子電路、信息。 |
59 | 導(dǎo)電性能可調(diào)控的高粘性、高導(dǎo)熱丙烯酸酯膠粘劑 | 使用溫度范圍:–45℃到160℃;導(dǎo)熱率:1.5–3.0 W/mK(可調(diào)節(jié));粘結(jié)強度:15–25 N/cm(可調(diào)節(jié));絕緣性能:體積電阻≧1013 ohm/cm,擊穿電壓≧3.5 kV/mm(適用于絕緣類型)。 | 5G及電子消費產(chǎn)品。 |
60 | 雙向控濕抗凝露材料 | 密閉環(huán)境濕度可控制約50%;吸水量達到自重的200%;材料厚度0.45mm。 | 電器柜、5G基站等。 |
61 | 新能源汽車用一體成型防火密封圈 | 密封滿足IP67、壓縮永久變形@50%壓縮量*85℃/85%RH*1000h≤10%、耐火燒1200℃。 | 新能源汽車。 |
二 | 先進金屬材料 | ||
62 | 5G通信高端服務(wù)器用高速覆銅板 | 介電常數(shù)(DK)3.50±0.05(10GHz),介質(zhì)損耗<0.004(10GHz),玻璃化溫度>200℃,剝離強度>1N/mm。 | 電子基材,半導(dǎo)體,通訊,復(fù)合材料。 |
63 | NbC基硬質(zhì)合金輥環(huán) | 含NbC60%-90%、含WC8-20%和鎳粘接相的NbC基硬質(zhì)合金牌號,強度大于1000MPa、硬度HRA大于85(800度以上高溫硬度穩(wěn)定);含WC60%-80%、NbC8%-20%和鈷鎳粘接相的WC基含NbC硬質(zhì)合金牌號,強度大于1500MPa、硬度HRA大于85。 | 高速線材軋制。 |
64 | 半導(dǎo)體封裝用特種鍵合金絲 | 產(chǎn)品1:直徑:18微米 破斷強度≥6.6cN,延伸率8~20%;產(chǎn)品2:直徑:20微米破斷強度≥8.5cN,延伸率8~20%;產(chǎn)品3:直徑:23微米破斷強度≥11.5cN,延伸率8~20%。 | 半導(dǎo)體封裝行業(yè)(IC/LED)。 |
65 | 不銹鋼焊接前驅(qū)體瓶 | 內(nèi)壁光潔度:Ra<0.1um及Rz<0.4um;顆粒物(液體檢測法)<0.1um,小于0PCS/L.S;金屬離子含量<0.1PPB;氦漏率(外測法)<1x10-7 mbar.l/s。 | 芯片制造工藝用前驅(qū)體材料包裝、存儲、運輸容器。 |
66 | 低成本、高功率厚膜加熱電阻材料 | 百公斤級厚膜加熱高功率電阻漿料,功率密度≥80W/cm2,方阻≥1000mΩ/□;電阻溫度系數(shù)≤3000ppm;使用溫度≥400℃。 | 電熱領(lǐng)域,工業(yè)注塑及紡絲加熱模組、蒸汽發(fā)生器、儀器裝備、航天器保溫等領(lǐng)域。 |
67 | 電真空用窄熔化區(qū)間低銀釬料 | 濺散性要求A級,清潔性要求≥Ⅱ級,表面清潔度≤10RUF,接頭抗拉強度≥170MPa,固液相區(qū)間小于15℃。 | 電真空領(lǐng)域。 |
68 | 高純凈度長壽命高速軸承鋼 | 氧含量≤6ppm,氫含量含量≤1ppm,Ti≤18ppm,非金屬夾雜:A、B、D、DS≤1.0級;熱處理低溫回火后抗拉強度≥2100MPa,軸承實驗壽命達到3倍以上額定壽命。 | 高速精密機床主軸軸承、汽車變速箱軸承、工程機械、新能源汽車、空氣壓縮機軸承、各種高速泵類。 |
69 | 高端壓鑄模具鋼 | 磷含量≤0.015%;硫含量≤0.003%,A.C類夾雜物≤0.5級,B.D類夾雜物系類≤1.5級,粗系≤1.0級,鋼材厚度方向1/4處V型缺口沖擊韌性≥13.6J,橫向和縱向比≥0.85;球化組織AS1AS5,帶狀組織SA或SB級。 | 汽車壓鑄模具(發(fā)動機、變速箱、輕量化結(jié)構(gòu)件模具鋼等)、5G壓鑄模具。 |
70 | 高精度高強度合金鋼粉體 | 尺寸變化率≤0.15%,抗拉強度≥750MPa,橫向抗彎強度≥1400MPa,硬度≥85HRB。 | 交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域。 |
71 | 高強度、高性能碲化鉍基熱電合金 | N、P型碲化鉍合金Hv≥80 ,室溫zT值P型大于1.3,315 - 365 K的平均zT值大于1.2;N型大于1.2,315 - 365 K的平均zT值大于1.1。 | 5G、光通訊、醫(yī)療、家電、車載雷達、物聯(lián)網(wǎng)。 |
72 | 高性能柔性片狀鐵基合金吸波貼片 | 初始磁導(dǎo)率(1MHZ)120-300,厚度0.02-1mm,外觀平整、無明顯透光孔洞、不掉粉,表面阻抗≥104Ω。 | 智能手機、OLED屏、筆記本電腦。 |
73 | 高壓儲氫罐 | 產(chǎn)品使用材料需定軋,符合相關(guān)性能要求;其中奧氏體不銹鋼的鎳當(dāng)量≥28.5%;內(nèi)筒體焊接接頭鐵素體含量FN≤0.45%。 | 新能源加氫站。 |
74 | 合金鋼高壓無縫Y瓶 | 工作壓力:166 bar;內(nèi)壁光潔度:Ra<0.2um及Rz<0.8um;金屬離子含量<5PPB;微量水<0.2PPM。 | 芯片、顯示面板、光伏太陽能PV制造工藝用電子氣體包裝、存儲、運輸容器。 |
75 | 核電用超重荷型剛性鋼導(dǎo)管 | 1.熱浸鍍鋅層厚度:平均鋅層厚度不大于85μm,最低鋅層厚度不小于65μm;2.熱浸鍍鋅層均勻性:8次硫酸銅浸漬試驗后,鋼管不變紅(鍍銅色);3.熱浸鍍鋅層耐腐蝕性:中性鹽霧試驗(240h)后表面無紅銹;4.抗震試驗:采用地震臺臺面加速信號作為試驗條件,試驗譜應(yīng)滿足核電QAS3級抗震等級要求,每次OBE試驗時間30s,SSE試驗時間30s。 | 核電、軍工等工程項目電纜系統(tǒng)。 |
76 | 混動發(fā)動機缸蓋高強韌鋁合金材料 | 屈服強度Rp0.2≥210MPa,抗拉強度Rm≥290MPa;延伸率≥4%;硬度≥90HBW。 | 汽車及新能源汽車。 |
77 | 模組外箱體用高沖壓高表面5182合金板 | 屈服強度≥140MPa,抗拉強度≥260MPa,延伸率≥22%,沖壓后表面光滑無褶皺。 | 新能源汽車。 |
78 | 汽車安全帶卷簧用材料 | 抗拉強度2150-2400Rm/MPa,疲勞壽命≥6萬次。 | 汽車。 |
79 | 汽車發(fā)動機緊固件用耐高溫鎳基合金材料 | 純凈度:T[O]≤15ppm,A/B/C/D類夾雜物≤1.0級;室溫力學(xué)性能:Rm≥900Mpa、Rp0.2≥600MPa、A%≥15、Z%≥20高溫力學(xué)性能:650℃ Rm≥735;高溫持久性能:650℃、450Mpa應(yīng)力下持續(xù)時間≥80小時。 | 汽車發(fā)動機高溫部位緊固件。 |
80 | 汽車高端熱作模具鋼 | 磷含量≤0.025%;硫含量≤0.010%,A.C類夾雜物≤1.5級,B.D類夾雜物系類≤2.0級,粗系≤1.5級,鋼材厚度方向1/4處V型缺口沖擊韌性≥8.0J,橫向和縱向比≥0.85;球化組織AS1AS9,帶狀組織SA或SB級。 | 汽車。 |
81 | 汽車雷達用低損耗高頻微波覆銅板 | 無玻纖結(jié)構(gòu),DK3.0±0.04,Df≤0.002,Z軸CTE≤50ppm/℃,抗剝≥1N/mm。 | 汽車雷達。 |
82 | 銅基合金高純度母材及其極細線材 | 抗拉強度≥475MPa,導(dǎo)電率≥90%IACS,直徑0.030~0.300mm。 | 汽車、高鐵、醫(yī)療、機器人、高端電機、電子、航空航天、軍工等。 |
83 | 無鹵高Tg中低損耗高速覆銅板 | DK≤4.2,Df≤0.012,Z軸CTE(50-260℃)≤3.0,抗剝≥1.05N/mm,T288≥15min,Tg≥170℃。 | 服務(wù)器、通訊基站、路由器。 |
84 | 新能源汽車驅(qū)動電機用特種線材 | 圓角半徑:0.40±0.03mm;柔韌性-圓棒彎曲,在1b和1a的圓棒上分別進行寬邊彎曲和窄邊彎曲漆膜不開裂;附著性-切割拉伸:拉伸20%,絕緣失去附著性的距離應(yīng)小于1倍的導(dǎo)體寬邊尺寸;熱沖擊:直徑為3b的圓棒上進行寬邊彎曲后絕緣不開裂;最小熱沖擊溫度為260℃;室溫擊穿電壓:漆包銅扁線擊穿電壓≥6kV;高溫擊穿電壓:200℃的高溫擊穿電壓應(yīng)≥3kV。 | 新能源汽車驅(qū)動電機(含汽車啟動電機)。 |
85 | 新型功能銠金屬粉體及電子漿料 | 高純度二乙基己酸銠粉體及制備的漿料,貴金屬銠合物價態(tài)為二價,銠含量≥26.0%,雜質(zhì)金屬總量≦500ppm(雜質(zhì)比1:500),非金屬雜質(zhì)氯≦250ppm(氯銠比1:250)。 | 電子、軍工行業(yè)。 |
86 | 頁巖氣輸送用耐蝕襯里復(fù)合鋼管 | 襯管焊縫PREN≥34,結(jié)合強度>2MPa,堆焊層點腐蝕失重<4.0g/m2。 | 油氣集輸。 |
87 | 48V高電壓鋰電前驅(qū)體摻鋁四氧化三鈷 | 電子探針分析EPMA顯示,鋁元素信號值為≤150;產(chǎn)品振實密度TD≥2.4g/cm3;產(chǎn)品中值粒徑D50:16-18cm;產(chǎn)品開裂情況:1K倍SEM下開裂顆粒數(shù)目≤3個;可用于制備4.48V鈷酸鋰正極材料。 | 手機、筆記本、數(shù)碼相機等3C電池。 |
三 | 先進無機非金屬材料 | ||
88 | LT02型武裝直升機防護裝甲 | 面密度≤42 kg/m2,厚度≤30 mm,可抵御12.7 mm API彈500 m/s速度垂直侵徹。 | 軍工防護領(lǐng)域。 |
89 | UV-LED2寸納米級圖形化襯底NPSS | 2寸藍寶石襯底;刻蝕結(jié)構(gòu)為倒錐形凹坑;周期900nm,孔徑500nm,孔深300nm。 | UV-LED行業(yè)。 |
90 | 半導(dǎo)體級電弧石英坩堝 | 規(guī)格:14-24英寸;內(nèi)層純度:所有金屬雜質(zhì)含量<12ppm;強度1500度高溫變形率<2%;壽命可達200小時。 | 集成電路、半導(dǎo)體、光伏。 |
91 | 半導(dǎo)體刻蝕設(shè)備用大尺寸氧化鋁陶瓷 | 純度>99.5%、抗折強度>350Mpa、維氏硬度>16Gpa、介電強度大于15KV/mm。 | 電子,半導(dǎo)體。 |
92 | 玻璃纖維 | 耐溫溫度-269-650℃,抗拉強度≥2600MPa,彈性模量≥80GPa。 | 新能源汽車、風(fēng)力發(fā)電。 |
93 | 玻璃纖維保溫棉 | 導(dǎo)熱系數(shù)達到0.032-0.050W/(m*K),防火性能可達到A級。 | 石油化工、熱力管網(wǎng)。 |
94 | 超、特高壓復(fù)合支柱絕緣子用大直徑整體拉擠芯棒 | 染料滲透試驗≥15min;水?dāng)U散泄漏電流≤500μA;交流擊穿電壓≥30kV/cm;100kV正極性干雷電沖擊耐受電壓≥5次;直流擊穿電壓≥50kV/cm;80%干工頻閃絡(luò)電壓下耐受30min不擊穿、不閃絡(luò),溫升≤5℃;體積電阻率≥1.0×1010Ω·m;吸水率≤0.5%;壓縮強度≥500MPa。 | 先進制造與自動化、電力系統(tǒng)與設(shè)備、輸電技術(shù)。 |
95 | 儲運用增強阻燃絕熱保溫材料 | (1)存儲用:密度70~90kg/m3,常溫下(23±2℃),壓縮強度>0.4MPa,X/Y方向拉伸強度>1.2MPa;低溫下(-170±5℃),X/Y方向拉伸強度>1.3MPa;閉孔率>94%;導(dǎo)熱系數(shù)(20±2℃)<24mW/m·K;(2)運輸用:密度130±10kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤17.5,閉孔率≥95%,阻燃等級≥B2級,常溫下(23±2℃):壓縮強度≥1.3MPa,拉伸強度≥3.0MPa;低溫下(-170±2℃):壓縮強度≥2.7MPa,拉伸強度≥3.2MPa。 | 液化天然氣、液氧、液氫、液氬、液氮等深冷液體儲運容器、低溫管道,船舶、航天、航空領(lǐng)域等。 |
96 | 大面積異形彩色透光光伏發(fā)電玻璃 | 外接矩形長邊尺寸≤3600mm,短邊尺寸≤2400mm;發(fā)電性能:最大可達140W/平米;功率溫度系數(shù):絕對值≤0.25%/℃。 | 建筑物的玻璃幕墻、采光頂、屋頂、外立面圍護等。 |
97 | 大型壓縮機用高轉(zhuǎn)速無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷干氣密封材料 | 密度≥3.12g/cm3;彈性模量:400GPa;抗彎強度(三點)≥400MPa;硬度HRA≥92;抗壓強度≥2000MPa;導(dǎo)熱系數(shù)≥140W/(m.k)。 | 機械、石油、化工、核電、船舶、航空航天等領(lǐng)域。 |
98 | 復(fù)合材料聚晶金剛石刀具 | 采用鋼體柄部硬度≥HRC45,采用硬質(zhì)合金基體硬度≥HRA89;切削刃徑向圓跳動≤0.01mm;切削刃端向圓跳動≤0.01mm;切削刃表面粗糙度Ra0.4μm。 | 航空、國防、風(fēng)能、汽車等行業(yè)。 |
99 | 高純石英砂 | 金屬雜質(zhì)含量小于2ppm。 | 集成電路、半導(dǎo)體。 |
100 | 高密度、高抗熱震性能冶金滑板用氧化鋯陶瓷 | 體積密度為5.25~5.40g/cm3,耐壓強度為300~450MPa,單斜相為65~75vol%,穩(wěn)定相為25~35vol%;產(chǎn)品同時具有良好的抗熱震性能和抗鋼水沖刷性能。 | 鋼鐵冶金。 |
101 | 高性能碳化硼防彈陶瓷 | 拉伸強度≥35MPa,斷裂伸長率≥200%,撕裂強度≥100N/mm,硬度A90-A95。 | 軍工防護領(lǐng)域。 |
密度≥2.5g/cm3;彎曲強度≥430MPa;彈性模量≥430GPa;硬度(HV)≥3000MPa;斷裂韌性≥4MPa。 | 軍工防護領(lǐng)域。 | ||
碳化硼陶瓷相對密度可以達到95-96%,產(chǎn)品硬度HV>30GPA,抗彎強度400MPA。 | 軍工防護領(lǐng)域。 | ||
102 | 硅基微陣列透鏡 | 硅基底,口徑230um與700um,周期250um與750um,曲率半徑0.3mm、1.4mm、1.9mm、3.1mm、4.0mm;厚度300um-500um。 | 5G光通訊領(lǐng)域。 |
103 | 硅酸鎂鋰 | 凝膠強度≥22g,分散液透明度≥90%。 | 油漆油墨,日化,汽車涂料等。 |
104 | 精密金剛石線鋸 | 線徑≤67±3μm;自由圈徑≥100mm;翹曲度≤25mm;直線性-鋼線長度方向不應(yīng)呈波浪形,不得存在彎曲,扭曲等缺陷;出刃高度體積分布Max≤10μm;破斷拉力≥8.5N;扭轉(zhuǎn)圈數(shù)≥80。 | 光伏硅片、LED藍寶石、磁性材料、陶瓷材料等領(lǐng)域。 |
105 | 聚晶金剛石復(fù)合片 | 一、石油鉆探用聚晶金剛石復(fù)合片PDC:(1)磨削磨耗比≥5.9×105;(2)抗沖擊性≥1350J;(3)密度>3.90g/cm3,克努普(Knoop)顯微硬度:50~60GPa;二、高端切削刀具加工領(lǐng)域用聚晶金剛石復(fù)合片PCD:(1)PCD的硬度≥8000HV,為硬質(zhì)合金的80-120倍;(2)PCD導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金的1.5-9倍;(3)磨耗比>100000;(4)顯微硬度>6000kg/mm2;(5)耐熱溫度:>700℃。 | 石油頁巖氣鉆探開發(fā)領(lǐng)域和高端切削刀具加工領(lǐng)域。 |
106 | 藍玻璃紅外截止濾光片 | 透過率:AR:420~670nm,Rmax<0.8%;UVIR:350-390nm,Tavg≤3%;T=50%(UV側(cè)),415+7/-6nm;430-595nm,Tavg≥92%;430-595nm,Tmin≥88%;T=50%(IR側(cè)),690+10/-10nm;730-1100nm,Tmax≤2%;900-1000,Tave≤0.5% ?Tmax≤1%;1100-1200nm,Tavg≤5%;點子、亮點:IR 面20μm 以下,10μm-20μm之間數(shù)量≤3EA,10μm 以下按密集麻點;AR側(cè)10μm以下;5μm-10μm之間數(shù)量≤3EA,5μm以下按密集麻點;劃痕:寬度5-10μm,長度總計≤100μm;寬度大于10μm,不允許;寬度小于5μm,按限度樣本;麻點:小于10μm 以下,高于限度樣本不允許。 | 手機攝像頭模組。 |
107 | 連續(xù)玄武巖纖維 | 耐溫溫度-269-650℃,抗拉強度≥2600MPa,彈性模量≥80GPa。 | 汽車、航空航天、海洋建設(shè)、軌道交通、消防、環(huán)保。 |
108 | 泡沫玻璃 | 輸送用:抗壓強度≥0.5MPa,導(dǎo)熱系數(shù)(10℃)≤0.038W/m·K,阻燃等級:A級,線膨脹系數(shù)(常溫下)<9×10-6/℃;存儲用:抗壓強度≥2.4MPa,導(dǎo)熱系數(shù)(10℃)≤0.056W/m·K,阻燃等級:A級,線膨脹系數(shù)(常溫下)<9×10-6/℃。 | 大型LNG儲罐、低溫管道等。 |
109 | 濕法空心玻璃微珠 | ①粒徑范圍5-130μm,②D50<60μm,③分布跨度<1.5;④0.8atm真空存活率>85%;⑤pH值<9.5;⑥堆積密度<0.15g/cc;⑦真實密度<0.23g/cc。 | 汽車領(lǐng)域、高效乳化炸藥、泡棉膠、模型材料、建筑材料等。 |
110 | 碳分子篩 | 粒徑0.8-1.8mm;堆積密度620-690g/L;富氮濃度99.5%;產(chǎn)氮率≥330m3/t·h;抗壓強度≥35N/顆;氮氣回收率≥53%。 | 金屬加工、冶金工業(yè)、化工合成、電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、玻璃工業(yè)、石油工業(yè)、采礦業(yè)。 |
111 | 陶瓷化發(fā)泡硅橡膠功能材料 | 密度0.2-1.0g/cm3;硬度邵OO:35-90;拉伸強度≥3.0MPa;斷裂伸長率≥150%;體積電阻率≥1*1015Ω;氧指數(shù)>32;陶瓷化溫度:450-1500℃;導(dǎo)熱系數(shù):<0.06W。 | 電線電纜行業(yè)、動力電池模組安全防護、防爆箱、軍用品市場。 |
112 | 陶瓷化防火隔熱材料 | 材料在1500℃氧乙炔火焰沖擊下,30min不燒穿不開裂;阻燃等級達到UL 94-V0;抗拉強度≥20MPa; | 新能源汽車電池包。 |
113 | 特、大噸位直流盤形懸式鋼化玻璃絕緣子 | 機械強度等級為300kN、420kN、550kN、760kN和840kN的直流盤形鋼化玻璃絕緣子。 | 電力產(chǎn)業(yè)。 |
114 | 釷基熔鹽堆用核石墨 | 體積密度~1.85g/cm3;最可幾孔徑~1.0um;斷裂韌性≥0.85MPa*m1/2;具備反應(yīng)堆要求的輻照性能數(shù)據(jù)。 | 核能。 |
115 | 系列大直徑、高強度碳化硅陶瓷密封環(huán) | 密度≥3.10g/cm3;彈性模量:400GPa;抗彎強度(三點)≥400MPa;硬度HRA≥92;抗壓強度≥2000MPa。 | 機械、石油、化工、汽車、核電、船舶、軍工裝備、航空航天。 |
116 | 小原晶易燒結(jié)高純氧化鋁粉體 | 氧化鋁原晶<1μm,Al2O3≥99.9%,Na2O≤0.01%,1540℃下燒結(jié)密度≥3.90g/cm3 | 高端陶瓷及鋰電池陶瓷隔膜。 |
117 | 應(yīng)用新型非晶碳基涂層材料的高性能擺線液壓馬達 | 新型非晶碳基涂層材料結(jié)合力≥30N,硬度≥20GPa,摩擦系數(shù)≤0.1,磨損率≤1×10-16?m3N-1m-1;關(guān)鍵摩擦副應(yīng)用新型非晶碳基涂層后,擺線液壓馬達工作壓力≥25MPa,工作壽命≥2000小時。 | 工程機械、漁業(yè)機械、礦山機械、農(nóng)用機械、液壓裝備、注塑機床。 |
118 | 陣列型碳納米管導(dǎo)熱片 | 最大制備長度不低于80μm。利用激光閃射法測試,導(dǎo)熱系數(shù)為82.08±2.21W/mK,80psi壓力下導(dǎo)熱片接觸熱阻<27.1Kmm2/W。 | 電子,半導(dǎo)體,芯片,服務(wù)器,航天航空,動力電池等。 |
119 | 止血用柔性沸石織物材料 | 沸石負載量>15%,鈣離子交換能力>20mmol/100g,無外加粘結(jié)劑成分,沸石脫落率<5%。 | 意外傷害造成的大出血及外科手術(shù)中出血的緊急止血。 |
120 | 制備高純半絕緣碳化硅晶片用石英大管材 | OD440-500mm大口徑石英管焊接過程不爆裂;兩段管體拼接后,整管同心度<1mm;大管對接后內(nèi)外徑公差保證<±0.25mm,管子平面度<0.2,垂直度<0.12。 | 半導(dǎo)體或光伏晶片擴散用石英爐管。 |
121 | N,N,N-三甲基-1-金剛烷基氫氧化銨 | 產(chǎn)品含量20.0-40.0%;氯離子≤100ppm;碳酸根≤0.1%;金屬離子(鉀、鈉、鈣、鎂、鐵)≤1ppm。 | 柴油車尾氣脫硝催化劑、分子篩模板劑、相轉(zhuǎn)移催化劑、電子工業(yè)清洗劑、表面活性調(diào)整劑。 |
122 | 超低損5G通信用光纜 | 1310nm≤0.35dB/km,1550nm≤0.19dB/km。 | 電子通信、5G通信、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等。 |
123 | 高功率超小型電源用電解電容器紙基材料 | 單層紙張厚度15um(含)以下,雙層40um(含)以下,干紙擊穿電壓30V/um,電導(dǎo)率≤1.4mS/m氯離子含量≤2.0mg/kg其它滿足電解電容器紙GB/T22920要求。 | 手機、電腦等高功率充電電源類電子產(chǎn)品。 |
關(guān)鍵戰(zhàn)略材料 | |||
四 | 高性能磁性材料 | ||
124 | 高性能大體積釤鈷磁鋼 | 一次燒結(jié)的單個磁鋼重量大于10kg,整體磁鋼大于20kg,無裂紋;產(chǎn)品性能:剩磁Br≥10.7kGs,磁感矯頑力Hcb≥10.1kOe,內(nèi)稟矯頑力Hcj≥25kOe,Hk≥16kOe,磁能積(BH)max≥27MGOe。 | 高速電機,大功率電機。 |
125 | 高性能高強韌燒結(jié)R2Fe14B型永磁材料 | La、Ce含量占稀土總量≥32%,(BH)max+Hcj≥50,抗彎強度≥360MPa,斷裂韌性KIC≥3.8MPa/m2;La、Ce含量占稀土總量≥52%,(BH)max+Hcj≥31,抗彎強度≥260MPa,斷裂韌性KIC≥3.3MPa/m2。 | 家用電器、消費類電子。 |
126 | 高性能高一致性釤鈷永磁材料 | 1、剩磁Br≥11.4kGs,磁感矯頑力Hcb≥10.5kOe,內(nèi)稟矯頑力Hcj≥25kOe,Hk≥16kOe,磁能積(BH)max≥31MGOe;2.磁化偏角<1°,NS級不對稱性距磁鋼表面2mm處小于±1%。 | 新能源汽車、航空航天,大科學(xué)裝置。 |
127 | 高性能無裂縫大體積鋁鎳鈷磁鋼 | 磁鋼單重>4kg,無裂紋;產(chǎn)品性能:剩磁Br≥1340mT,Hcb≥59.3kA/m,(BH)max≥60kJ/m3。 | 核電,無刷電機。 |
128 | 新型鈰磁體 | 無Tb、Dy重稀土前提下,鈰含量占稀土總量≥30%,(BH)max(MGOe)+Hcj(kOe)≥50,鈰含量占稀土總量≥50%時,(BH)max(MGOe)+Hcj(kOe)≥35。 | 家用電器、電子電器。 |
129 | 注塑釤鐵氮稀土永磁復(fù)合材料 | 剩余磁化強度Br≥7000 Gs;內(nèi)秉矯頑力Hcj≥8000 Oe;最大磁能積(BH)max≥10MGOe。 | 家用電器、高速電機、大功率電機。 |
五 | 新能源材料 | ||
130 | 氫燃料電池鉑基催化劑 | 活性納米顆粒在2-8nm區(qū)間可控可重復(fù);電化學(xué)活性面積≥90m2/g。 | 氫燃料電池。 |
131 | 低銀含、高性能晶硅太陽電池主柵用正面銀漿 | 銀含量<75%,附著力>3N,光電轉(zhuǎn)換效率>20%。 | 光伏太陽能電池正電極。 |
132 | 動力電池隔膜用聚偏氟乙烯材料 | 1、分子量:50-60萬;2、熔融指數(shù):3-8g/10min(21.6KG);3、熔點:150-155℃;4、水含量≤0.10%。 | 鋰電池。 |
133 | 動力電池用粘結(jié)劑聚偏氟乙烯材料 | 1、分子量≥100萬;2、旋轉(zhuǎn)粘度(8%)≥4500CP;3、剝離強度≥0.4N/20mm;4、水含量≤0.10%。 | 鋰電池。 |
134 | 富鋰錳基正極材料 | 比容量大于300mAh/g。 | 3C數(shù)碼電池及動力電池。 |
135 | 高背極拉力防隱裂的背鈍化(PERC)銀漿 | 附著力≥5N,電池隱裂程度≤0.5%。 | 光伏產(chǎn)業(yè)。 |
136 | 高抗紫外POE封裝膠膜 | 交聯(lián)度≥80%;與玻璃剝離強度≥80N/cm;體積電阻率≥1.0*1015 Ω.cm;UV60KWh老化透光率≥88%。 | 新能源開發(fā)。 |
137 | 高離子電導(dǎo)率β"-Al2O3電解質(zhì)材料 | 原晶粒度:7-15μm,結(jié)晶度>95%,雜質(zhì)含量<100ppm,330℃離子電阻率3.7Ω?cm,330℃離子電導(dǎo)率>0.27S/cm。 | 新能源電池。 |
138 | 高容量鋰離子電池硅碳復(fù)合負極材料 | 首次放電容量≥500mAh/g,首次放電效率≥85%。 | 新能源汽車。 |
139 | 高溫相變儲能材料 | 熔點≥70℃;相變焓值≥200J/g。 | 軍工航天、電子電力等。 |
140 | 高性能動力電池鋁箔 | 厚度15μm下抗拉強度≥190MPa,延伸率≥3%,達因值≥30,板型≤10I。 | 動力電池,新能源汽車。 |
141 | 共擠高反射封裝膠膜 | 共擠高反射膠膜:反射率(400-1100nm)≥91%;抗PID能力192h:功率衰減≤3%;交聯(lián)度≥75%。 | 晶硅光伏組件。 |
142 | 光伏組件封裝用膠膜 | 高反射率EVA:反射率(400-1100nm)≥92%,與背板粘結(jié)力≥40N/cm,交聯(lián)度≥80%。共擠膠膜:體積電阻率≥1.0+E15Ω?cm,與玻璃粘結(jié)力≥60N/cm,交聯(lián)度≥75%。 | 晶硅光伏組件。 |
143 | 晶硅太陽能電池用高性能背鈍化(PERC)雙面鋁漿 | 光電轉(zhuǎn)換效率≥23%,雙面率≥73%。 | 光伏產(chǎn)業(yè)。 |
144 | 聚四氟乙烯基鋰電池隔膜 | 泡點:1.8-2bar,厚度:25-35微米,縱向拉伸強度大于等于16MPa,橫向大于等于40MPa。 | 特種電池。 |
145 | 鋰離子電池電解液 | 水分≤20ppm,酸度≤50ppm,色度≤50Hazen,電導(dǎo)率7.6±0.5ms/cm,密度1.20±0.03g/cm3 | 新能源電動車。 |
146 | 六氟磷酸鋰 | 純度≥99.9%,水分≤10ppm,游離酸含量≤90ppm,DMC不溶物含量≤200ppm,硫酸鹽(以SO4計)含量≤5ppm,氯化物(以Cl計)含量≤2ppm,Fe離子含量≤2ppm,K、Na、Ca、Cd、Cr、Cu、Mg、Ni、Pb離子含量≤1ppm。 | 3C數(shù)碼及電動汽車。 |
147 | 鈉鹽電池用高比能量正極材料 | 正極材料能量密度大于350Wh/kg,電位窗口2.20-2.67V,單電芯質(zhì)量能量密度大于120Wh/kg,體積能量密度大于250Wh/L。單電池功率密度>100W/kg;充、放電庫倫效率>98%。 | 鈉鹽電池。 |
148 | 氫能燃料電池雙極板用柔性石墨材料 | 灰分≤0.5%;硫含量≤1000ppm;非石墨夾雜物:大于0.3mm顆粒不得超過1顆;壓縮率:84±6%。 | 新能源汽車、發(fā)電、船舶等行業(yè)。 |
149 | 柔性CIGS薄膜太陽能電池 | 柔性CIGS組件有效面積光電轉(zhuǎn)化效率≥17%,組件重量≤3.6kg/㎡;最小卷繞直徑φ:70mm。 | 智慧城市、5G建設(shè)、市政景觀、應(yīng)急裝備、航空航天。 |
150 | 軟包電池鋁塑膜用8021鋁箔 | 抗拉強度75-110mpa(橫縱向均需滿足),延伸率≥15%(此性能主要針對厚度≥0.03mm)。 | 電池軟包外殼。 |
151 | 軟包鋰電池用鋁塑復(fù)合膜 | PA/AL剝離強度≥3N/15mm,AL/PP剝離強度≥11N/15mm;沖深性能≥5.0mm;熱封強度≥60N/15mm,封口耐電解液強度≥40N/15mm,與極耳熱封強度≥40N/15mm,二封邊強度≥50N/15mm。 | 3C類消費電池、動力電池、儲能電池。 |
152 | 三元前驅(qū)體NCM811 | Ni:(81-85)mol%;Co:(10-13)mol%;Mn:(3.5-6.5)mol%;主要雜質(zhì)含量Na≤350ppm,S≤2000ppm,M.I.≤100ppb,粒徑D50:(9-12)μm;比表面積BET(4-15)m2/g;振實密度TD≥2.0g/cm3。 | 新能源汽車。 |
153 | 雙極膜電滲析膜 | 膜尺寸≥500*1000mm;跨膜電壓≤1.4V(電流密度600A/m2);電流效率≥75%;酸堿轉(zhuǎn)化率≥90%;使用壽命超過1年。 | 新能源、醫(yī)藥化工、半導(dǎo)體。 |
154 | 太陽能背板用聚偏氟乙烯材料 | 熔融指數(shù):19-23g/10min(5KG);熔點≥168℃;水含量≤0.10%。 | 光伏。 |
155 | 新能源鋰電特種鋁制安全防爆材料 | 材料成分:Si≤0.1,Fe 1.0~1.4,Cu≤0.05,Mn0.4~0.6,Mg≤0.02,Zn≤0.02,Ti≤0.05,Cr≤0.05,Other(單項≤0.05,總量≤0.15),Al-余量;焊接后防爆壓力:0.7±0.2Mpa;呼吸測試:防爆閥先從外向內(nèi)0.1Mpa,后從內(nèi)向外0.3Mpa,每個狀態(tài)30S呼吸測試10個循環(huán)后不漏氣,且爆破壓力為0.7±0.2Mpa。 | 新能源汽車動力鋰電池。 |
六 | 先進半導(dǎo)體材料和新型顯示材料 | ||
156 | 200L電子級化學(xué)品包裝桶用汲取管 | 插管螺紋扭矩<30N*m;插管內(nèi)塞扭矩<3N*m耐壓測試,300kpa,無泄漏。 | 同電子化學(xué)品包裝桶配套使用。 |
157 | 8英寸重摻硅單晶拋光片 | 晶向<100>,摻雜元素磷(Ph),電阻率0.0007~0.0014ohm·cm,氧含量8~18ppma。 | 集成電路及分立器件領(lǐng)域。 |
158 | OLED材料 | 蒸鍍型紅光器件電流效率達到28cd/A,T95@1000nits達10000小時;蒸鍍型綠光器件電流效率達到78.8cd/A,T95@1000nits達17000小時;蒸鍍型藍光器件其電流效率達到10 cd/A,T95@1000nits達1700小時。 | OLED顯示器發(fā)光材料,手機,電腦,電視機屏幕。 |
159 | 半導(dǎo)體材料專用超凈包裝容器 | 金屬離子析出<5ppt;顆粒物析出:0.3um,<10EA/ml;通過UN認證的跌落測試,液壓測試,氣密性測試,堆碼測試。 | 半導(dǎo)體、集成電路。 |
160 | 半導(dǎo)體高純石英基礎(chǔ)材料 | 金屬雜質(zhì)含量小于20ppm;其中不透明石英玻璃透過率:T190-3000nm<2%,密度大于2.0g/cm3。 | 集成電路、半導(dǎo)體。 |
161 | 光掩?;逵檬⒉AЩ?/span> | 規(guī)格尺寸:8寸及以下;尺寸精度:達到國際SEMI標(biāo)準;材料金屬雜質(zhì)含量≤2ppm;材料氣泡:Ⅰ級,條紋等級:Ⅰ級,應(yīng)力雙折射:Ⅰ級;光譜透過率:T190-280nm≥80%。 | 集成電路、半導(dǎo)體。 |
162 | 超高純化學(xué)試劑 | 電子級硫酸、氫氟酸、硝酸、氨水、鹽酸、BOE:單個金屬離子<100ppt。 | 集成電路、新型顯示。 |
六氯乙硅烷、四(二甲胺基)鈦、(3,3-二甲基-1-丁炔)六羰基二鈷:純度≥99.5%,金屬離子大于等于6N。 | |||
高純氯氣、高純氯化氫:H2/O2/N2/CO/CO2含量要求控制在1ppm之內(nèi);H2O含量控制在500ppb之內(nèi);金屬離子含量控制在100ppb之內(nèi)。 | |||
高純一氟甲烷:純度≥99.999%(v/v),O2≤5ppmv,N2≤10ppmv,H20≤0.5ppmv,HF≤1ppmv(折HF)。 | |||
高純?nèi)淄椋杭兌?span style="font-family: Times New Roman;">≥99.999%(v/v),有機物≤2ppmv,O2+N2+Ar≤1ppmv,CO2≤0.5ppmv,CH4≤0.5ppmv,H20≤0.5ppmv,酸度CO2≤0.2ppmv。 | |||
高純八氟環(huán)戊烯:純度≥99.999%(v/v),02≤1ppmv,N2≤4ppmv,H20≤8ppmv。 | |||
高純六氟丁二烯:純度≥99.995%(v/v)。 | |||
高純六氟化鎢:WF6:純度:5N5;不凝氣含量:≤0.5 vol ppm;HF≤1ppm;金屬總量≤300 wt ppb。 | |||
163 | 低鎘含量量子點膜 | 鎘含量<100 ppm,色域≥100%NTSC,透光率≥40%,霧度≥80%,硬度≥HB。 | 液晶電視、液晶顯示器、筆記本電腦、平板電腦、商業(yè)顯示屏。 |
164 | 低缺陷、高平坦度的大尺寸半導(dǎo)體硅晶圓 | 大尺寸半導(dǎo)體硅晶圓300mm(12英寸)。 | 消費電子、汽車、5G、人工智能芯片等。 |
165 | 電子級氧化亞氮 | 產(chǎn)品純度:N2O>99.9995%,H2O<1ppm,CO2<0.5ppm,N2<3ppm,O2<0.5ppm。 | 新型顯示、半導(dǎo)體。 |
166 | 復(fù)合增亮膜 | 1.透光率≥88%;2.背面霧度(2-60)%;3.鉛筆硬度正面500g≥1H,背面500g≥1H;4.表面阻抗正面≤10^14Ω,背面≤10^12Ω;5.熱收縮率(90℃,60min)MD≤0.3%,TD≤0.3%;6.附著力100%;7.表觀無干涉紋、晶點、橫紋。 | TFT、LCD液晶顯示屏。 |
167 | 感光干膜 | 解析度≤35um,附著力≤35um;封孔能力7.0mm。 | 印制線路板,半導(dǎo)體等。 |
168 | 高性能靶材 | 超高純Ta靶材,純度達到4N5以上;晶粒尺寸≤80um,晶粒均勻性<10μm,晶向織構(gòu)隨機分布;加工精度達到尺寸公差±0.1mm,濺射表面粗糙度≤0.4μm;與背板焊接結(jié)合率100%;表面清潔度符合電子級要求。 | 集成電路(180nm~7nm技術(shù)節(jié)點的應(yīng)用)。 |
超高純銅及合金靶材,純度達到6N5以上;晶粒尺寸≤40μm;靶材尺寸公差±0.1mm,表面粗糙度≤0.4μm;與背板焊接結(jié)合率≥99%,局部最大缺陷尺寸≤1%;靶材表面清潔度達電子級要求。 | |||
超高純鈦靶材,純度達到5N以上;晶粒尺寸≤10μm;靶材尺寸公差±0.1mm,濺射表面粗糙度≤0.4μm;與背板焊接結(jié)合率≥99%,局部最大缺陷尺寸≤1%;靶材表面清潔度符合電子級要求。 | |||
超高純W靶材,純度達到5N以上;晶粒尺寸≤50μm;靶材尺寸公差±0.1mm,表面粗糙度≤0.8μm;與背板焊接結(jié)合率≥99%,局部最大缺陷尺寸≤1%;靶材表面清潔度符合電子級要求。 | |||
超高純Co靶材,晶粒尺寸≤40μm;織構(gòu)滿足使用要求;尺寸公差±0.1mm,表面粗糙度≤0.8μm;與背板焊接結(jié)合率≥98%,局部最大缺陷尺寸≤2%;靶材表面清潔度符合電子級要求。 | |||
超高純鋁靶材,純度達到5N以上;晶粒尺寸≤100μm;超高純鋁合金靶材晶粒尺寸≤50μm、第二相尺寸≤0.5μm;靶材尺寸公差±0.1mm,濺射表面粗糙度≤0.4μm;與背板焊接結(jié)合率≥99%,局部最大缺陷尺寸≤1%;靶材表面清潔度符合電子級要求。 | |||
超高純Mo靶材,晶粒尺寸≤100um;純度>3N5;致密度>99.5%;焊接結(jié)合率>99%;局部最大缺陷尺寸≤1%;靶材表面清潔度符合電子級要求。 | TFT-LCD面板顯示制造用。 | ||
169 | 抗電鍍干膜 | 解析度≤50um;附著力≤50um;電鍍銅和電鍍錫不滲鍍;退膜時間<60s。 | 印刷線路板、半導(dǎo)體等。 |
170 | 量子點擴散板 | 色域≥100%NTSC,透光率≥30%,厚度≤2mm,霧度≥80%,硬度≥2H。 | 液晶電視、液晶顯示器。 |
171 | 量子點膜 | 色域≥100%NTSC,透光率≥40%,厚度≤300微米,霧度≥80%,硬度≥HB。 | 液晶電視、液晶顯示器、筆記本電腦、平板電腦、商業(yè)顯示屏。 |
172 | 全息光刻膠 | 透過率≥85%,霧度<2%,衍射效率>90%,折射率調(diào)制度≥0.03。 | 汽車/飛機HUD抬頭顯示、AR眼鏡、衍射光學(xué)器件。 |
173 | 四氟乙烯里襯設(shè)備 | 滿足半導(dǎo)體電子化學(xué)品的防腐、金屬離子和潔凈度使用需求,最高可達10ppt以下。 | 半導(dǎo)體、面板產(chǎn)業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)、電子級化學(xué)品產(chǎn)業(yè)。 |
174 | 新興電子光學(xué)顯示制造用高品質(zhì)膜材離型劑 | 固化后離型涂層:霧度≦2%,硅轉(zhuǎn)移粘性保持率≥90%,剝離力波動±2g/inch)。 | 大型液晶屏偏光片的制備、5G智能通訊片式多層陶瓷電容器MLCC的制備。 |
175 | 有機發(fā)光半導(dǎo)體領(lǐng)域上下支撐膜 | 整體厚度 上:175 下:125;表面電阻:(離型膜外側(cè),離型膜內(nèi)側(cè),基材外側(cè))上:10^4-10^9,下:10^4-10^7;表面電阻:(膠面)10^7-10^10;異物:70≤α≤100:12ea;介電常數(shù):在1KHZ,100KHZ,1MKHZ 介電常數(shù)的均一性;黏著力:80℃/60%靜置60天之后的粘性變化。 | OLED 面板生產(chǎn)。 |
176 | 5G通訊高頻、手機載板等用合成聚硅氧烷球硅BQQ系列 | D50(um)(中位徑):1.2-1.8;Maxim Particle size(um)(最大粒徑):小于10;Water content(%,110攝氏度)(含水量):小于0.05;密度:小于1.35cm3; | 5G通訊毫米波段高頻印制電路板、手機載板、5G設(shè)備毫米波通訊電路板等應(yīng)用。 |
177 | 5G通訊高速印制電路板用合成球硅EQ系列材料 | D50(um)(中位徑):2.1~2.7;SSA(m2/g)(比表面積):1.0~1.5;Maxim Particle size(um)(最大粒徑):小于10;Water content(%,110攝氏度)(含水量):小于0.05。 | 5G通訊高速印制電路板(M6等級以上,高速/毫米波段)。 |
七 | 其他關(guān)鍵戰(zhàn)略材料 | ||
178 | 鎳基高溫合金粉體 | 粉體粒度分布符合15-53微米,氧含量<150ppm,氮含量<60ppm,硫元素含量<30ppm,磷元素含量<50ppm,霍爾流速<18秒/50g。 | 發(fā)動機熱端部件。 |
179 | Inconel 718高強度軸 | 抗拉強度≥1448MPa;屈服強度≥1413MPa;延伸率≥13%;硬度≥HRC44。 | 油服、航天、核電。 |
180 | 燃氣輪機壓氣機用30Cr2NiMoV鋼鍛件 | 屈服強度≥705MPa,抗拉強度≥860MPa,KV2≥51J,FATT50≤-10℃。400℃:屈服強度≥585MPa,抗拉強度≥690MPa。滿足磁粉、超聲波等無損檢測要求。 | 燃氣輪機壓氣機后幾級輪盤。 |
181 | 燃氣輪機用高性能35CrNi4MoV鋼鍛件 | 屈服強度965~1035MPa,抗拉強度≥1030MPa,KV2≥73J,FATT50≤-57℃。滿足磁粉、超聲波等無損檢測要求。 | 燃氣輪機壓氣機輪盤、渦輪盤。 |
182 | 微尺寸精密醫(yī)用聚酰亞胺管材 | 拉伸強度≥138Mpa;彈性模量≥2.5GPa;斷裂伸長率≥30%;溶血率<5%。 | 醫(yī)療器械。 |
183 | 碲鋅鎘晶體材料 | 單晶尺寸≥2000mm3;成分偏差≤5%;電阻率≥1010Ωm;電子遷移率與壽命積≥2×10-3cm2/V;探測器對241Am的能量分辨率≤5%,對137Cs的能量分辨率≤1.5%;空間分辨率≤0.2mm;計數(shù)率滿足1M/s/mm2。 | 核工業(yè)、核醫(yī)療,環(huán)境探測,安檢。 |
184 | 聚變堆用耐低溫高韌性不銹鋼鎧甲 | δ鐵素體含量:材料應(yīng)當(dāng)處在JIS Z3119中詳細列出的Delong相圖中0%鐵素體線上方的奧氏體區(qū)域,無明顯δ鐵素體的痕跡;力學(xué)性能(包括低溫性能):屈服強度>700 MPa,抗拉強度>1000 MPa;尺寸方面:垂直水平外徑差﹤0.2mm,偏心率<﹤10%,截面偏差±20mm2,R角5±0.5mm,彎曲度/扭轉(zhuǎn)度<1 mm/m,Ra<1.6μm。 | 核能、新能源。 |
185 | 高性能醫(yī)療器械用鎳鈦形狀記憶合金部件 | 內(nèi)表面質(zhì)量Ra<0.4μm,內(nèi)外徑尺寸公差±10μm,氫含量<0.004W.T%,平均晶粒度>ASTM Grade 4,夾雜尺寸<40μm,抗拉強度>1000Mpa,延伸率>10%。 | 醫(yī)療器械。 |
186 | 傳動鋼環(huán)用超高強、高耐疲勞合金鋼材料 | 鋼環(huán)經(jīng)熱處理后屈服強度≥2100MPa,抗拉強度≥2200MPa,107周疲勞極限≥700MPa,顯微硬度≥520HV。 | 變速器用傳動鋼帶。 |
187 | 高性能新材料熱塑性聚酰亞胺 | 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)≥250℃,熱變型溫度≥230℃,熔融溫度(Tm)≥360℃,彎曲強度≥120MPa,拉伸強度度≥90MPa。 | 航空航天、電子工業(yè)、高端機械、國防等領(lǐng)域。 |
188 | 超高純鈦 | 純度≥99.995%,氧含量≤300ppm,晶粒組織分布均勻。 | 集成電路、航空航天、軍工。 |
189 | 25K大絲束PAN基碳纖維 | 拉伸強度≥4500MPa,拉伸模量≥235GPa,線密度600g/km±40g,伸長率>1.6%。 | 航空、航天、軌道交通、海工、風(fēng)電裝備、壓力容器,不包括體育休閑產(chǎn)品制造。 |
190 | PMP/PP中空纖維氧合膜絲 | 壁厚:90±10um;外徑:380±10 um;內(nèi)徑:200-220um;孔隙率:40-50%;拉伸強度:120-130cN;斷裂伸長率:≥150%;內(nèi)爆壓力:≥3.5bar;氧氣通量:280-350ml/[min.m2.cmHg];CO2/O2的比值>1.1at1bar。 | 氧合器、人工肺。 |
191 | 飛機起落架用超高強度鋼23Co14Ni12Cr3MoE(AerMet100) | 雜質(zhì)元素含量S、P、O、N、H總含量小于60ppm;晶粒度不小于8.0級;抗拉強度≥1930MPa,屈服強度≥1620MPa,延伸率≥10%,斷面收縮率≥55%,斷裂韌度≥110MPa/m。 | 飛機起落架、軍工等。 |
192 | 高純納米硅粉 | 純度99.999%以上,粒度控制在100nm以內(nèi)。 | 充電鋰離子電池負極材料,碳硅包覆材料,新一代電子和量子器件,生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。 |
193 | 高代次鎳基單晶高溫合金材料 | 1100℃/137MPa持久壽命高于300h,密度不高于9.0g/cm3。 | 航空發(fā)動機和燃氣輪機。 |
194 | 納米纖維素 | 外觀:白色乳狀,無味;固含量:2.5%-25%;直徑:10-30nm;長度;1-10μm。 | 電子、生物醫(yī)藥等。 |
195 | 水泥窯中低溫SCR脫硝催化劑 | 耐受粉塵濃度60~80g/Nm3,SO2濃度300mg/Nm3(@10%O2),NOx處理量≥2200mg/m2,脫硝效率90%以上。 | 水泥窯窯尾煙氣NOx超低排放改造。 |
196 | 特種無縫鋼管 | 超超臨界火電機組建設(shè)用高壓鍋爐管(耐熱不銹鋼Surper304、S740、HR3C等),核電建設(shè)蒸發(fā)器管(耐蝕鋼690U型管)。耐高壓≥25MPa,耐高溫≥600℃,鉛、錫、砷、銻、鉍單個元素含量<30ppm,總含量<120ppm,耐腐蝕、長壽命等性能達到國際領(lǐng)先水平。 | 火電、核電。 |
197 | 油氣開采用高性能油井套管 | 屈服強度758-965MPa;-10℃全尺寸沖擊≥60J;在溫度:220℃,C02分壓:4.8MPa,試驗溶液:NaCl:173.958;NaHCO3:0.260;KCl:12.646;Na2SO4:0.636;CaCl2:23.060;MgCl2·6H2O:2.221(g/L)的條件下,均勻腐蝕速率≤0.01mm/a、720h,加載應(yīng)力90%Ysmin,C型環(huán)應(yīng)力腐蝕試驗無裂紋。 | 石油天然氣開采。 |
198 | 單相浸沒式冷卻液 | 介電常數(shù)<2,運動粘度<5~40℃,沸點>170℃,無色無味透明不燃液體。 | 數(shù)據(jù)中心單相浸沒式冷卻和半導(dǎo)體Chiller設(shè)備冷卻。 |
199 | 聚酰胺型熱塑性彈性體 | 20度50%RH平衡吸水率≤1.8%,23度浸泡水中24小時吸水率≤50%,熔點≥162℃,硬度≥40shareD,彎曲強度≥95MPa,拉伸強度≥35MPa,斷裂伸長率>650%。 | 醫(yī)療器械、汽車零部件、電子電器商品。 |
200 | 鹵代丁基橡膠 | 透氣量≤50cm3/m2·d.1MPa,扯斷強度≥5.5MPa,扯斷伸長率≥400%,硫化時間T90:8.3±3.3min。 | 高鐵減震密封、核電、潛艇隔音等高端領(lǐng)域。 |
201 | 納米聚四氟乙烯過濾膜 | 過濾精度10-100nm,濾膜幅寬0.3-2m,金顆粒過濾效率>90,拉伸強度>10MPa,斷裂伸長率>30%。 | 電子,半導(dǎo)體,超純化學(xué)品生產(chǎn)。 |
202 | 全透明有機硅精密薄膜 | 最大幅寬:350mm;最低厚度:20um;透光率≥92%;抗張度3-8MPa;抗撕強度:10-25kN/m;伸長率:300%-900%。 | 電活性材料、柔性設(shè)備、海浪發(fā)電、聲阻尼及光學(xué)薄膜、醫(yī)用膜材料等。 |
203 | 碳纖維增強特種熱塑性樹脂預(yù)浸料 | 預(yù)浸料樹脂含量35%,0°拉伸強度≥2500MPa,0°拉伸模量≥130GPa,0°彎曲強度≥1400MPa。 | 航空航天、新能源、海洋工程、生物醫(yī)療等領(lǐng)域。 |
204 | 高性能鎢滲銅粉末冶金材料 | 密度16~18g/cm3、高強度、耐高溫(大于3000℃)、耐燒蝕;產(chǎn)品質(zhì)量符合GJB2299A及GJB6488。 | 軍事領(lǐng)域喉襯、燃氣舵;航空、航天、艦船等舵螺轉(zhuǎn)子。 |
205 | 快中子反應(yīng)堆用六邊形外套管軋制用工模具 | 軋制六邊形管的徑精度達到0~+0.05mm范圍,其內(nèi)壁粗糙度達到Ra1.6μm;軋制時,進給量達到4mm/次;軋制后,六邊形管外對邊距精度達到±0.05mm以內(nèi),表面粗糙度優(yōu)于Ra1.6μm。 | 核電。 |
206 | 高性能GGAG閃爍陶瓷 | 衰減時間≤0.15微秒;光輸出≥61000ph/MeV;輻射損傷≤0.03%;40毫秒余輝≤0.002%。 | 醫(yī)療CT、安檢CT、工業(yè)CT等。 |
207 | 航空精密鑄造用坩堝 | Al2O3≥60%,SiO2≤40%,顯氣孔率≤18%,體積密度≥2.50g/cm3。 | 航空精密鑄造。 |
208 | 深海浮力材料 | 密度g/cm30.2-0.7;耐等靜壓強度2-130MPa,應(yīng)用水深覆蓋11000米全海深;工作水壓下24小時吸水率≤1.0%;體積變形率≤1.50%;1年浮力損失≤5.0%;彈性模量≥500MPa;邵氏硬度≥80D;材料阻燃等級滿足UL94HBF。 | 水下機器人、深潛器、海洋油氣、海上風(fēng)電、海底采礦、深海科考、國防軍工等。 |
前沿新材料 | |||
209 | 單層石墨烯多功能復(fù)合纖維 | DTY斷裂強度≥3.1cN/dtex,遠紅外發(fā)射率≥0.94,遠紅外溫升≥2.1℃。 | 差異化纖維、功能織物、功能填充物、醫(yī)療面料。 |
210 | 反射型輻射制冷膜 | 太陽光反射比≥0.89,大氣窗口紅外發(fā)射率≥0.92,輻射制冷功率≥130W/m2。 | 大型建筑、糧食倉儲、石化存儲、冷鏈物流、交通運輸、電力/通信設(shè)施、戶外用品等有節(jié)能和降溫需求的領(lǐng)域和場景。 |
211 | 輻射制冷金屬板 | 太陽光反射比≥0.89,大氣窗口紅外發(fā)射率≥0.92,輻射制冷功率≥130W/m2。 | 大型公共建筑屋頂、工業(yè)廠房、民居棚戶等建筑的屋頂。 |
212 | 輻射制冷涂料 | 太陽光反射比≥0.88,大氣窗口紅外發(fā)射率≥0.91,輻射制冷功率≥110W/m2。 | 大型建筑、工業(yè)廠房、糧食存儲、通信電力設(shè)備、石化存儲等需要降溫節(jié)能且對采光無要求的結(jié)構(gòu)外墻立面與屋頂、金屬設(shè)施表面等。 |
213 | 高徑向熱導(dǎo)率石墨烯熱界面材料 | 尺寸≥30mm×30mm×(0.5–2) mm,本征熱導(dǎo)率≥80W/mK,有效熱導(dǎo)率≥35W/mK,界面熱阻≤0.25Kcm2/W(50psi,1mm),壓縮性≥30%(50psi),使用溫度:-196–500°C,阻燃等級:V-0(UL94)。 | 5G通訊設(shè)備,大功率IGBT,LED,智能手機,激光器等散熱器件。 |
214 | 納米結(jié)構(gòu)色顏料 | 1.用于光學(xué)高亮裝飾的結(jié)構(gòu)色峰值反射率在85%以上,顏色涵蓋整個sRGB色域;2.用于玻璃、陶瓷上色的結(jié)構(gòu)色,樣品在900℃下不損壞、不變色;3.用于手機裝飾和汽車電磁傳感器遮蔽的結(jié)構(gòu)色在電磁頻率波段的透過率達80%以上;4.用于彩色光伏的結(jié)構(gòu)色在可見光峰值反射率達40%以上,在其它太陽光譜波長處透過率達90%以上。 | 汽車涂料、電子產(chǎn)品裝飾,彩妝增效、陶瓷顏料、高溫玻璃、彩色光伏建材。 |
215 | 全單層石墨烯 | 單層率99%以上,橫向尺寸1-200μm。 | 紡絲、紡膜、氣凝膠。 |
216 | 石墨烯RFID射頻識別標(biāo)簽 | 工作頻率860-960MHz,識讀距離大于等于10米,耐300-500oC高溫,抗金屬干擾,數(shù)據(jù)存儲10年,寫入次數(shù)10萬次。 | 身份識別、交通管理、軍事與安全、資產(chǎn)管理、物流、工業(yè)控制。 |
217 | 石墨烯薄膜 | 單層石墨烯薄膜可見光區(qū)平均透過率(含基材)優(yōu)于89%,純石墨烯薄膜霧度≤1%、面電阻值≤180Ω/□;雙層石墨烯薄膜可見光區(qū)平均透過率(含基材)優(yōu)于86%,純石墨烯薄膜霧度≤1%、面電阻值≤100Ω;與其它納米材料復(fù)合的石墨烯薄膜霧度<5%、面電阻值<10Ω;在ITO膜失效的情況下,可以承受超過10萬次的循環(huán)彎曲實驗。 | 電子,半導(dǎo)體。 |
218 | 石墨烯導(dǎo)熱膜 | 導(dǎo)熱率1000-2000W/mK,導(dǎo)電率1*105-1*106S/cm,斷裂伸長率6-16%,拉伸強度10-80MPa。 | 電子通信、航空航天、汽車、智能穿戴、電磁屏蔽。 |
219 | 石墨烯導(dǎo)熱散熱膜 | 厚度20-200微米,面內(nèi)熱導(dǎo)率高于1000W/mK,垂直熱導(dǎo)率高于8W/mK,電導(dǎo)率大于10^5s/m。 | 電子產(chǎn)品、動力電池組、微型投影儀、醫(yī)療設(shè)備、智能眼鏡等。 |
220 | 石墨烯電熱膜 | 波長范圍8-15μm,電熱轉(zhuǎn)換效率95%,升溫時間<30s,使用溫度<70℃;耐彎折,繞25mm的圓柱1500次,電阻變化小于10%。 | 醫(yī)療健康、家居建材。 |
221 | 石墨烯復(fù)合硅碳負極材料 | 石墨烯復(fù)合硅碳負極材料:壓實密度≥1.5g/m3;電導(dǎo)率≥5 S/cm;0.1C放電容量≥1400mAh/g;0.2C倍率循環(huán)充放電200次后容量保持率≥90%。以石墨烯復(fù)合硅碳負極材料混合石墨產(chǎn)品:粒徑D50顆粒在13-15um左右,比表面積為2.1-2.6m2/g,振實密度為0.95-1.0g/cm3,首次效率≥88%,0.1C可逆容量≥420 mAh/g,0.2C可逆容量≥400 mAh/g左右,0.2C循環(huán)500次容量保持率為≥90%。 | 3C數(shù)碼鋰離子電池,動力鋰離子電池。 |
222 | 石墨烯改性丙烯酸乳液 | 石墨烯聚合分散后,乳液粒徑<400nm,耐鹽霧性能>600hr,耐酸/耐堿性能>120h。 | 水性涂料產(chǎn)業(yè)(包括水性防腐、防水、內(nèi)外墻涂料、水性木器漆等領(lǐng)域)。 |
223 | 石墨烯基導(dǎo)熱硅膠 | 厚度0.2-3mm,熱導(dǎo)率>10W/(m*K),熱阻<0.5℃/W,硬度<70°,使用溫度:-60~200℃。 | 消費電子,通信基站,汽車電子、醫(yī)療器械,航空航天,高鐵,新能源汽車、LED。 |
224 | 石墨烯基空氣陰極極片 | 批量生產(chǎn)空氣陰極制作的單體測試電池在1V工作電壓下功率密度達到300mW/cm2,衰減率低于10%/kh。 | 新能源、應(yīng)急裝備、5G及軍工。 |
225 | 石墨烯基碳纖維 | 拉伸強度0.5-3.5GPa,楊氏模量100-400GPa,斷裂伸長率0.5-20%,導(dǎo)電率1000-220000S/cm,導(dǎo)熱率800-1500W/mk。 | 航天航空、軍用裝備材料。 |
226 | 石墨烯散熱膜 | 厚度50-200um,導(dǎo)熱系數(shù)≥1500W/mK,耐折次數(shù)≥1000次。 | 電子通信、航空航天、汽車、醫(yī)療設(shè)備、動力電池組、手機電腦等。 |
227 | 石墨烯壓力傳感器 | 基于石墨烯新型動態(tài)二極管結(jié)構(gòu),實現(xiàn)高靈敏度壓力探測。壓力量程100kPa。工作溫度-100℃-150℃,無需外部電壓供電,負載電阻≤100kΩ。 | 壓力傳感、機械控制。 |
228 | 石墨烯柔性電熱膜 | 發(fā)熱溫度<100度,驅(qū)動電壓<12V,曲率半徑小于10mm,耐彎折大于等于10萬次。 | 可穿戴取暖,電子信息。 |
229 | 碳納米管 | 碳相純度≥97%,管徑12-15nm,長度3-15μm,比表面積250-290m2/g。 | 鋰離子電池,導(dǎo)電塑料,輪胎行業(yè)。 |
230 | 小尺寸、高品質(zhì)的物理法石墨烯粉體 | 石墨烯粉體形貌為片狀,平均片徑10微米(±10%),厚度2nm(±10%),碳含量>99.9。 | 電子,新能源,石化,電力電器等領(lǐng)域。 |
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