大體積混凝土底板冬季施工裂縫控制
北京市西單北大街西側(cè)商業(yè)區(qū)8號(hào)地住宅及交通廣場(chǎng)工程，由于工程工期緊，底板混凝土要求在嚴(yán)冬季節(jié)施工，給施工帶來(lái)極大的不便。常規(guī)的方法是摻加防凍劑，用熱水?dāng)嚢?，熱水可加速水化反?yīng)，使混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快，但熱水同時(shí)會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生，破壞混凝土的微觀結(jié)構(gòu)。降低混凝土基礎(chǔ)溫度，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，對(duì)于控制大體積混凝土裂縫十分重要。因此，北京中鐵建筑工程公司決定施工中不摻加防凍劑，不使用熱水，而是通過(guò)合理地組織施工，采用蓄熱“自我養(yǎng)護(hù)”的方法，解決混凝土防凍又防裂的問(wèn)題。
1．配合比及原材料選擇。為降低水泥用量減小水化熱對(duì)混凝土溫度的影響，選用普通水泥，摻和料采用電廠的磨細(xì)煤灰；中、粗砂含泥量控制在2%以內(nèi)，碎石為5～40毫米，含泥量控制在1%以內(nèi)；摻加FS混凝土防水劑。
2．混凝土攪拌、運(yùn)輸?；炷劣蓴嚢枵炯袛嚢?，采用電腦控制上料，自動(dòng)測(cè)定骨料含水率，適時(shí)調(diào)整加水量，嚴(yán)格控制水灰比，保證配合比準(zhǔn)確、統(tǒng)一。考慮到大體積混凝土施工，水泥產(chǎn)生的水化熱足夠保證混凝土不受凍，將混凝土入模溫度控制在15℃～20℃之間。
3．混凝土澆筑、振搗。配備2臺(tái)地泵、3臺(tái)汽車(chē)泵(其中1臺(tái)備用)，40輛混凝土罐車(chē)保證混凝土供應(yīng)。采用斜面分層澆筑。在坡頂、坡腳處采用振動(dòng)棒振搗，以保證底板整體混凝土密實(shí)。
4．抹面、養(yǎng)護(hù)?；炷脸跄坝霉纬呲s平，用木抹子第一次抹面。初凝后到終凝前用鐵抹子碾壓表面數(shù)遍，將混凝土表面不均勻、不規(guī)則的裂縫閉合。最后用木抹子第二次抹面，閉合收水裂縫，隨后立即在混凝土的表面覆蓋塑料薄膜，使混凝土內(nèi)蒸發(fā)的游離水積在混凝土表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，薄膜上再蓋一層草簾子。
利用大體積自身產(chǎn)生的水化熱，對(duì)混凝土實(shí)行蓄熱、自身養(yǎng)護(hù)，實(shí)踐證明既能保證混凝土不產(chǎn)生裂縫，保證施工質(zhì)量，又可節(jié)省費(fèi)用。
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