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提高混凝土泵易損件使用壽命

2005-04-29 00:00
    混凝土泵在工作中,如果使用不當(dāng),很容易導(dǎo)致泵機(jī)的某些件過(guò)早損壞,不但增加了設(shè)備維修成本,也嚴(yán)重影響生產(chǎn)。如何提高混凝土泵易損件的使用壽命,值得探討。
    1. 切割環(huán)和眼鏡板
    切割環(huán)和眼鏡板是一對(duì)緊密配合,具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件,二者的接觸面都焊有一層耐磨材料,通過(guò)S 形管花鍵軸末端的異型螺母,可調(diào)整二者的間隙在0.1~0.2mm。裝配在S形管和切割環(huán)之間的橡膠彈簧,使切割環(huán)和眼鏡板可以靈活自如地相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
    隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),橡膠彈簧失去彈性,切割環(huán)和眼鏡板的接合面將出現(xiàn)磨損,從而導(dǎo)致二者之間間隙增大。當(dāng)間隙>0.7mm時(shí),需立即調(diào)整,否則泵送的砂漿會(huì)乘“隙”而入。一旦有砂漿進(jìn)入摩擦面,切割環(huán)和眼鏡板的磨損速度將大大加快。
    泵送混凝土?xí)r,切割環(huán)隨著S形管的擺動(dòng)而擺動(dòng),起著切割混凝土的作用,因此切割環(huán)磨損的速度比較快,出口處混凝土的壓力越高,切割環(huán)的磨損程度就越嚴(yán)重。通常情況下,切割環(huán)的磨損首先發(fā)生在邊緣,且處于上部成90°角的兩個(gè)對(duì)稱部位。因此,當(dāng)切割環(huán)的上述部位磨損時(shí),可及時(shí)將切割環(huán)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后繼續(xù)使用,這就相當(dāng)于將切割環(huán)的使用壽命延長(zhǎng)一倍。
    眼鏡板的磨損最先發(fā)生于其中部鼻梁處,眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙越大,其磨損速度越快。因此必須時(shí)刻注意眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙,一旦發(fā)現(xiàn)間隙增大,需立即擰緊異型螺母或更換磨損件,防止砂漿進(jìn)入摩擦面。當(dāng)橡膠彈簧失去彈性時(shí),需立即更換。
對(duì)于可以修復(fù)的切割環(huán)和眼鏡板,可用D507 焊條補(bǔ)焊后繼續(xù)使用。
    2. 活塞和輸送缸
    活塞一般由聚氨脂類材料制成,有彈性較耐磨,輸送缸內(nèi)壁也鍍有耐磨材料?;钊洼斔透字g的潤(rùn)滑方式一般有兩種:
    一種是自動(dòng)加油潤(rùn)滑,每泵送一次,加油系統(tǒng)自動(dòng)加一次潤(rùn)滑油;另一種是手動(dòng)加油系統(tǒng),需人工定期加油。對(duì)于自動(dòng)加油系統(tǒng),需定期檢查油路是否暢通,否則一旦油路受阻,活塞和輸送缸將急劇磨損;對(duì)于手動(dòng)加油系統(tǒng),操作人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的不同,定期補(bǔ)充潤(rùn)滑油,通常情況下1 次/ h。切記:加油時(shí),一定要將活塞點(diǎn)動(dòng)至垂直加油點(diǎn)的下部,以使?jié)櫥蛣偤眠M(jìn)入活塞中間的油槽。
    泵送過(guò)程中,操作人員還要經(jīng)常進(jìn)行“憋缸”操作,即在主油缸活塞運(yùn)行到終點(diǎn)時(shí),操作點(diǎn)動(dòng)按鈕,保持5~8s ,以補(bǔ)充主油缸封閉油腔的液壓油(對(duì)于依靠接近開(kāi)關(guān)換向的泵機(jī),還要將接近開(kāi)關(guān)盡量靠近主油缸一側(cè)) ,以充分利用輸送缸的行程,避免輸送缸局部磨損。
    操作人員還應(yīng)密切注意水箱,一旦發(fā)現(xiàn)水已渾濁或水中有砂子,表明活塞可能磨損,需及時(shí)更換活塞,否則將加劇活塞和輸送缸的磨損。若更換新活塞后,水很快又變渾濁,則表明輸送缸已磨損,需更換輸送缸了。有條件的話,可通過(guò)測(cè)量缸徑的方法判斷輸送缸是否磨損,通常情況下,缸內(nèi)壁的鍍鉻層厚度只有0.2~0.25mm,當(dāng)缸徑增大0.45~0.55mm時(shí),就需更換輸送缸了。
    此外,水箱中冷卻水的水溫也很重要,水溫太高,也會(huì)加劇活塞的磨損,經(jīng)常更換水箱中的冷卻水。
    3. 輸送管道
    接管時(shí),一定要從泵機(jī)出口處接起,即由前向后接,切不可先接兩頭,再接中間。
    不正確的接法,會(huì)使管道相互間存在“內(nèi)力”,泵送中很容易導(dǎo)致管道從接頭處斷裂。管道接好后,泵機(jī)出口處、彎管處、管道懸空處,都要固定牢固,以防管道竄動(dòng)而損傷管道。
    由于離泵機(jī)越近,管道中混凝土的壓力越高,所以在泵機(jī)出口處要使用壁厚的新管道,將壁薄的舊管道用在離泵機(jī)較遠(yuǎn)處,這樣可提高管道的使用壽命,同時(shí)減少爆管的可能性。
    對(duì)于彎管,磨損最嚴(yán)重的是遠(yuǎn)離泵機(jī)的一側(cè),宜經(jīng)常將彎管掉頭使用,以延長(zhǎng)其使用壽命。
    4. 出料口、錐形管、分配閥
    對(duì)于出料口、錐形管、分配閥等易損件,一旦發(fā)現(xiàn)耐磨層被磨掉,及時(shí)用D507 焊條堆焊,仍可使用一段時(shí)間。
    由于各工地工況不同,如混凝土的級(jí)別、泵送的距離、高度等,使得在不同的工地,切割環(huán)和眼鏡板等易損件的使用壽命相差很大,但只要正確使用和處理,泵機(jī)易損件的使用壽命就可大大延長(zhǎng)。

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