加氣混凝土抹灰層開(kāi)裂的防治
0 前言
1 裂縫、空鼓的原因
(2) 一般抹灰都是脆性材料,彈性模量較大,而加氣混凝土彈性模量較小,吸水后膨脹,脫水后又會(huì)收縮。這樣當(dāng)砂漿抹灰后,加氣混凝土?xí)杆俚貜纳皾{中吸取一部分水分,產(chǎn)生膨脹;當(dāng)砂漿硬化后,加氣混凝土中的水分也會(huì)逐漸地失去,產(chǎn)生較大的收縮,在結(jié)合處產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。再加上兩種材料變形不協(xié)調(diào),在干縮及溫度變化時(shí),其接合面處產(chǎn)生剪應(yīng)力,引起抹灰的起鼓、掉皮。
(3) 加氣混凝土幾何尺寸較大,相應(yīng)灰縫較少,因而削弱了砌體灰縫對(duì)抹灰層的嵌固作用。同時(shí),由于加氣混凝土表面存在一些魚(yú)鱗形疏松粉粒,也起到一定的隔離作用,這無(wú)疑形成了界面缺陷,降低了砂漿對(duì)砌塊的粘結(jié)力。
(4) 加氣混凝土砌塊表面粘有油污時(shí),會(huì)影響與砂漿的粘結(jié)。
(5) 加氣混凝土是多孔狀物質(zhì),空隙率達(dá)70%~80% ,又在制品表面上殘留著切割時(shí)的渣屑,這些都極大阻礙了砌筑砂漿的水化(因砌塊表面的孔隙很容易吸掉砂漿內(nèi)的水分,使砂漿難以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度) ,起不到很好的粘結(jié)作用,造成砌體的整體性能差(渣屑的存在,能降低砌體通縫抗剪強(qiáng)度)。即使采用傳統(tǒng)的施工方法,施工前在砌塊表面進(jìn)行澆水,也難以使砂漿很好水化。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的建筑材料實(shí)心粘土磚燒結(jié)時(shí)形成了連續(xù)毛細(xì)孔,吸水,排水相當(dāng)容易,所以在砌筑時(shí),將實(shí)心黏土磚在水中充足浸漬,就可保證它與普通建筑砂漿接觸時(shí)不致因自身干涸而強(qiáng)奪砂漿中的水分,使砂漿無(wú)法順利進(jìn)行水化反應(yīng)而失去必要的強(qiáng)度,但加氣混凝土的孔結(jié)構(gòu)與實(shí)心黏土磚不同。加氣混凝土外部在生產(chǎn)切割過(guò)程中,孔結(jié)構(gòu)被破壞,表面形成較為連續(xù)的毛細(xì)孔,內(nèi)部則是密閉不連續(xù)、孔徑在1mm 左右的小孔。這種特性使加氣混凝土在表面1~2cm 處較易吸水,深部吸水十分緩慢。這樣,當(dāng)普通砂漿抹灰后,加氣混凝土便很快地從砂漿中吸取水分,但水分又不能向加氣混凝土內(nèi)部滲透。于是在加氣混凝土砌塊附近就積攢了不少水分,造成從界面到砂漿的表面,砂漿的水灰比逐漸減小,也就是說(shuō)在與砌塊界面處的砂漿的水灰比最大。水灰比越大的地方結(jié)晶水化物越容易生成[3],而且尺寸越大;六方薄片結(jié)晶的Ca(OH)2 以層狀平行于集料表面取向生長(zhǎng),其取向程度隨著離界面表面距離的增加而下降。這樣就嚴(yán)重影響了砂漿對(duì)砌體表面的粘結(jié)。
(6) 界面處的積水越多,硬化后的孔隙率也越大,收縮也就越嚴(yán)重。從界面處到砂漿表面處砂漿的水灰比的不一致,也會(huì)造成砂漿凝結(jié)硬化后的強(qiáng)度和砂漿收縮的不一致,從而也容易產(chǎn)生收縮應(yīng)力,產(chǎn)生裂縫。
(7) 普通抹灰砂漿材料與加氣混凝土砌塊[4] ,兩者強(qiáng)度及變形系數(shù)不一致,它們的彈性模量值相差很大,受力后變形差異較大,也是造成墻面抹灰空裂的重要因素。
(8) 施工操作的影響。施工時(shí)砌體灰縫不飽滿,灰縫大小不均勻,砌塊表面浮灰未清理干凈,未充分澆水濕潤(rùn)等也是造成抹灰層表面空裂的原因。
2 防治措施
(2) 砌體砌筑時(shí)嚴(yán)格檢查灰縫大小均勻度及砂漿飽滿度、墻面平整度、垂直度等。
(4) 抹灰前,在澆好的墻面上先刷一道107 膠素水泥漿(摻量為水泥重量的10%~15 %),或采用界面粘結(jié)劑,目的是封閉加氣混凝土的表面氣孔,避免它吸收砂漿中的水分,使砂漿能正常水化,保證砂漿的粘結(jié)能力,消除界面薄弱區(qū)。
(5) 清洗。墻面抹灰前一天,首先清掃墻面上浮渣,均勻?yàn)⑺逑?~5遍,水分宜滲入墻體10~20mm。
參考文獻(xiàn):
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
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