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道路混凝土原材料的選用與抗折強度影響因素的探討

2005-07-11 00:00
    摘 要:從原材料、摻合料、外加劑及配合比設計等方面,綜合分析探討了道路混凝土抗折強度的影響因素,并在原材料的選用和配合比設計上,為配制道路混凝土提供了參考。
    關鍵詞:道路混凝土,抗折強度,配合比

   
1  前 言
    眾所周知,混凝土是一種脆性材料,抗折強度遠低于抗壓強度(約為抗壓強度的1/ 6~1/ 10) 。提高以抗折強度為主要技術指標的道路混凝土性能,在水泥混凝土路面廣泛應用的今天,具有很重要的意義。
    本文在閱讀有關文獻的基礎上,結(jié)合自己的研究,從原材料、摻合料、外加劑及配合比設計等方面,綜合分析探討了道路混凝土抗折強度的影響因素。

   
2  原材料
    組成道路混凝土的原材料,與普通混凝土基本相同,主要有膠凝材料(水泥) 、粗細集料(砂、石) 等。由于道路混凝土的某些特殊性,對普通混凝土性能影響不大的原材料,對道路混凝土卻影響顯著。因此,對原材料的性能有一定的要求。
    2. 1  水泥
    2. 1. 1  水泥品種
    水泥作為混凝土膠凝材料,其質(zhì)量的好壞在很大程度上決定了混凝土性能的優(yōu)劣。為提高道路利用率,增強混凝土耐久性,應選用早期強度高、耐磨性強、抗凍性好的水泥,如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或?qū)S玫缆匪啵瑢χ械然蜉p交通路面(設計抗折強度等級4. 5 MPa 以下) ,也可采用礦渣水泥。
    2. 1. 2  水泥強度等級
    水泥強度等級的選用,應從混凝土試配強度、和易性、耐久性及經(jīng)濟性等方面考慮。不宜用低標號水泥配制高強度等級混凝土,否則水泥用量大,混凝土收縮大,耐久性差;也不宜用高標號水泥配制低強度等級混凝土,否則水泥用量少,混凝土和易性和耐久性差,而要增加水泥用量,會造成水泥浪費,成本提高。按照路面交通等級,道路混凝土設計的抗折強度一般在4. 0~5. 5 MPa 之間。根據(jù)經(jīng)驗,抗折強度設計等級為4. 0~4. 5 MPa 時,應選用32. 5 級水泥(相當于原國家標準425 # 水泥); 設計等級為5. 0~5. 5 MPa 時,應選用42. 5 級水泥(相當于原國家標準525 # 水泥) 。
    2. 2  粗集料
    2. 2. 1  粗集料品種
    與普通混凝土相同,道路混凝土所用粗集料通常為卵石或碎石。卵石混凝土拌合物和易性比碎石好,在相同的水灰比下,單位用水量和水泥用量較少,但抗折強度低。資料表明[1] ,碎石混凝土抗折強度要比卵石混凝土高30 %左右。這是因為卵石表面光滑,與膠砂粘結(jié)面的粘結(jié)力低于表面粗糙的碎石與膠砂的粘結(jié)力,形成了混凝土中最為薄弱的抗拉粘結(jié)面。從混凝土折斷面也可看出,卵石從砂漿中被“干凈”地剝離出來,表面幾乎沒有粘結(jié)砂漿。
    筆者從有關研究[2]結(jié)果分析,不宜用卵石配制高抗折強度等級( ≥5. 0 MPa) 的道路混凝土,否則,強度保證率不高。
    2. 2. 2  粗集料最大粒徑
    粗集料最大粒徑直接影響著混凝土拌合物和易性。粒徑增大,拌合物易離析泌水,與砂漿界面的粘結(jié)強度下降,抗折強度降低。資料報道[3] ,粒徑76mm 集料的粘結(jié)強度僅是13 mm 集料顆粒粘結(jié)強度的1/ 10 。研究表明[4] ,在相同的水灰比下,混凝土抗折強度隨最大粒徑增大而降低,粗集料最大粒徑從20 mm 增至63 mm ,混凝土抗折強度下降了30 %左右。減小粗集料最大粒徑,有助于提高混凝土抗折強度,但過小的粒徑會使比表面積增大,需要潤濕的水量和包裹其表面的水泥漿量增加,不僅不經(jīng)濟,也會引起混凝土干縮變大。綜合混凝土質(zhì)量和成本兩方面考慮,最大粒徑取40 mm 較為理想。
    2. 2. 3  粗集料級配
    粗集料級配對混凝土抗折強度的影響主要體現(xiàn)在兩個方面:
    (1) 良好的級配可使粗集料獲得較大的堆積密度,集料空隙少,需要填充空隙的漿體少,在相同的水泥漿量下,使混凝土拌合物獲得更好的工作性和更大的密實度,進而提高混凝土抗折強度。
    (2) 良好的級配能使粗集料通過砂漿的粘結(jié)作用,相互之間保持較好的機械咬合狀態(tài),有利于提高混凝土抗折強度。研究表明[4 ] ,在相同的水灰比下,單粒級碎石混凝土抗折強度比連續(xù)級配碎石混凝土的低。不宜用單粒級粗集料配制道路混凝土,無連續(xù)級配粗集料,也可用多種單粒級按適當比例混合使用。
    2. 3  細集料
    細集料對混凝土抗折強度的影響,也是體現(xiàn)在對混凝土工作性影響上。用砂偏粗(如Ⅰ區(qū)砂) ,混凝土拌合物缺漿離析,保水性差;用砂偏細(如Ⅲ區(qū)砂) ,單位用水量和水泥用量大,拌合物易泌水,混凝土干縮大。選用細集料應同時考慮級配和細度模數(shù)兩項指標,應采用級配處于Ⅱ區(qū)的中砂。實踐證明[5] ,道路混凝土用砂的細度模數(shù)宜在2. 6~2. 8 之間。

   
3  摻合料
    3. 1  粉煤灰
    粉煤灰是混凝土中最常用的較廉價的摻合料。大量試驗證明,摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰( Ⅱ級以上) ,可極大地改善混凝土拌合物的和易性,較細的粉煤灰顆粒,能很好地填充到混凝土的細微孔隙中,硬化混凝土更加致密。由于粉煤灰含有大量的活性SiO2 和Al2O3,能與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2 二次作用,生成穩(wěn)定的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣凝膠,使混凝土后期強度(28d以后) 增長較快。但對道路混凝土而言,因早期強度低,不利于提高道路利用率,且耐磨性下降??梢哉f,粉煤灰道路混凝土,尤其是大摻量粉煤灰混凝土,仍是人們目前正在研究和開發(fā)的領域。
    3. 2  鋼纖維
    道路混凝土也可摻加鋼纖維。據(jù)報道[5] ,在混凝土中摻加大約2 %(體積比) 的鋼纖維,可使混凝土抗折強度提高1.5~1.8倍,甚至高達2.5~3.0倍,混凝土韌性提高10 倍以上。但鋼纖維混凝土成本高,限制了其推廣應用。

    4  外加劑
    為提高混凝土耐久性,常在混凝土中摻外加劑。道路混凝土常用的外加劑有引氣劑、減水劑等。文獻報道[6,7] ,只要在道路混凝土中正確使用引氣劑,引氣量適中,混凝土抗折強度不但不降低,還會有所提高,并在含氣量4%~4.5%處有峰值存在。相關研究也表明[8] ,混凝土抗折強度隨含氣量的增加,呈先增后減的變化趨勢,在含氣量4%~5%之間有最大值。這說明,使用引氣劑,并不一定帶來抗折強度的降低。阮炯正等[6]研制的NJH高效引氣減水劑;陳拴發(fā)等[9]自配的復合減水劑,都較好地改善了混凝土的抗彎曲性能,提高了混凝土的抗折強度。積極開發(fā)研制降低混凝土脆性的道路專用外加劑,是一個大有作為的領域。

    5
 配合比設計
    在了解了原材料性能對混凝土抗折強度的影響,并合理選材的基礎上,配合比設計的科學與否,是影響混凝土抗折強度的又一大因素。設計配合比,主要是確定好3 個參數(shù),即水灰比、單位用水量和砂率。
    5. 1  水灰比
    水灰比是配合比中的重要參數(shù),是影響混凝土強度的關鍵因素。筆者研究發(fā)現(xiàn)(圖1),水灰比由0.40增大至0.55 ,混凝土抗折強度下降了近21 %。為保證混凝土富余強度和耐久性,水灰比不能大;為節(jié)約成本,并防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫和溫度裂縫,水灰比也不能小(單位水泥用量不能大)。強度富余系數(shù)按1.10~1.15 計,水灰比可參考表1 選取。
    水灰比也可根據(jù)下列經(jīng)驗公式計算得出,但從混凝土耐久性、經(jīng)濟性等考慮, 水灰比應控制在0.40~0.50 ,單位水泥用量不低于300kg/ m3。
    碎石混凝土:
    C/W = (fc + 1.0079 – 0.3485fce)/1.5684
    卵石混凝土:
    C/W = (fc + 1.5492 – 0.4565fce)/1.2618
    式中C/W 為水灰比;fc為混凝土試配強度;fce為水泥膠砂28d 抗折強度。
    5. 2  單位用水量
    筆者研究發(fā)現(xiàn)(圖2) ,即使在相同的水灰比下(水灰比0.45) ,隨著單位用水量的增加,混凝土抗折強度也呈下降趨勢。用水量由160kg/m3 增至190kg/m3 ,抗折強度下降了7%左右。這是因為用水量增加,拌合物泌水增多,并有部分上升的水聚集在粗集料的下方,形式水囊,硬化后成為空隙。這些空隙和貫穿的泌水通道,不僅降低了混凝土抗折強度,也影響了混凝土的抗凍性等。所以,在滿足混凝土工作性的前提下,應減少單位用水量。確定了粗集料的品種粒徑,單位用水量主要是由施工要求的混凝土拌合物稠度決定的。道路混凝土一般為低塑性混凝土,坍落度10~30 mm ,以碎石配制混凝土,用水量取160~170kg/m3為宜;卵石混凝土用水量相應減少10~15kg/m3
    5. 3  砂率
    砂率的大小對混凝土拌合物工作性影響很大,進而影響抗折強度。筆者研究發(fā)現(xiàn)(圖3) ,抗折強度隨砂率增大,呈先增后減的變化趨勢,說明有一個最佳砂率值,且水灰比由0.40變至0.50時,最佳砂率值也由32%變至34%。
    抗折強度隨砂率的增大為什么會有先增后減的變化?筆者分析認為:
    (1) 當砂率較小時(如28%~30%),混凝土拌合物缺漿,粗集料間的空隙得不到漿體的有效填充,內(nèi)部空隙較多,故抗折強度低。
    (2) 當砂率過高時(如36%) ,對混凝土抗折強度至少有3 個方面的副作用:第一,細集料總表面積過分增加,需要的潤濕水分增大,而在一定單位用水量情況下,漿體過于干澀粘稠,流動性顯著降低,和易性極差,不易振實,混凝土成型后,在內(nèi)部形成許多蜂窩和空洞,影響抗折強度;第二,細集料表面積增加,需要包裹其表面的水泥漿量增加。而對于高水灰比(如0.50)、低水泥用量的混凝土來說,水泥漿量顯得不足,粘結(jié)力下降,抗折強度降低;第三,由于細集料的增多,混凝土中級配良好的粗集料的含量相對減少,從而破壞了混凝土內(nèi)粗集料之間交錯有致的機械咬合狀態(tài),造成抗折強度下降。
    當然,隨著石子品種粒徑和砂子粗細的不同,最佳砂率值也有相應變化。對于水灰比一般變動于0.40~0.50 之間,用中砂配制的道路混凝土來說,碎石混凝土取32%~34%砂率為宜,卵石混凝土相應減少2%~3%的砂率。

    6  結(jié) 語
    合理選用原材料,慎重摻加摻合料,適量引入外加劑和科學設計配合比,是改善道路混凝土性能,提高其抗折強度的內(nèi)在保證因素。當然,施工過程中的質(zhì)量管理同樣重要,不能顧此失彼,要綜合考慮各種影響因素,在保證混凝土質(zhì)量的前提下,力求經(jīng)濟合理。

   
參考文獻
    [1]重慶建筑工程學院· 混凝土學[M] 。北京:中國建筑工業(yè)出版社,1981。
    [2]莫林輝, 淺析粗集料粒徑級配對水泥混凝土抗彎拉強度的影響[J]。湖南交通科技,2001,27(4) 。
    [3]陳建奎,混凝土外加劑的原理與應用[M]。 北京:中國計劃出版社,1997。
    [4]陳素梅,粗集料性能對路面混凝土抗折強度的影響[J]?;炷粒?002,(12) 。 
    [6]阮炯正等,NJ H 高效引氣減水劑的研制與開發(fā)[J]。公路交通科技(增刊) ,2000。
    [7]陳應欽,引氣劑的,作用及高性能混凝土引氣劑的研究[J].化學建材,2002,(2)。
    [8]聶 鵬,混凝土含氣量對其力學性能的影響[J]。東北公路,2000,23(2) 。
    [9]陳拴發(fā)等,道路混凝土早強低脆性能[J].西安公路交通大學學報,2000,20 (3) 。

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2024-11-23 18:50:43