橋涵預(yù)拌混凝土的表面觀感的質(zhì)量控制
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)預(yù)拌橋涵混凝土的需求量在不斷增加。怎樣搞好預(yù)拌橋涵混凝土的質(zhì)量控制,成為預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須解決好的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
預(yù)拌橋涵混凝土與一般的預(yù)拌混凝土之間差別主要在于兩者對(duì)于表面光潔度要求的不同,預(yù)拌橋涵混凝土比一般的建筑混凝土要嚴(yán)格得多。這是因?yàn)?,預(yù)拌橋涵混凝土一般為清水混凝土,即模板拆除后,混凝土的外表面不經(jīng)任何處理就投入使用。而一般的預(yù)拌建筑混凝土,在模板拆除后,還要進(jìn)行諸如鑲貼陶瓷面磚或噴刷涂料等裝飾處理,對(duì)表面觀感的要求相對(duì)差一些。
如何改善混凝土的表面光潔度呢?對(duì)于低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土(≤C30),最好使用不摻任何減水劑的純水泥或粉煤灰混凝土。因?yàn)闉榱颂岣呋炷恋暮鸵仔?,目前市?chǎng)上供應(yīng)的外加劑中或多或少地都摻入了一定引氣組分,這些引氣組分對(duì)混凝土的表面光潔度具有不利的作用,使混凝土表面容易出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。對(duì)于強(qiáng)度較高的混凝土(≥C40),由于混凝土中水泥的用量是有上限的,不摻加減水劑,配制困難。要保證混凝土的表面光潔度,需要慎重選擇外加劑,一定要保證所使用的外加劑的引氣量在適當(dāng)?shù)姆秶?,同時(shí),還要保證所形成氣泡的質(zhì)量,氣泡以小且不易破碎者為佳,大且易破碎者為劣。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和文字報(bào)道,以使用聚羧酸系外加劑配制的混凝土表面光潔度為最好,萘系、氨基磺酸鹽次之,萘系與木鈣復(fù)合配制的外加劑最差。
當(dāng)然,要改善混凝土的表面光潔度,對(duì)組成混凝土的其他原材料,如水泥、粉煤灰、砂、石的質(zhì)量也必須予以嚴(yán)格的控制。
1 原材料的質(zhì)量控制
1.1 水泥
選用水泥時(shí),應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求,收縮小、和易性好為原則,水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明。進(jìn)廠后,應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收并進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。水泥使用罐車進(jìn)廠時(shí),尤其要注意罐與罐之間的顏色差異,應(yīng)盡量保證所用水泥的顏色一致,否則會(huì)因水泥顏色的差別而造成混凝土表面顏色的差別,最終影響凝土的表面觀感質(zhì)量。
1.2 砂子
橋涵混凝土的砂子,應(yīng)采用級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在2.6~2.8 之間,小于該值時(shí),配制的混凝土拌和物太黏稠,施工振搗困難,容易粘模,而且拆摸后,混凝土的表面觀感差。大于該值,配制的混凝土保水性差,混凝土容易出現(xiàn)泌水離析現(xiàn)象,拆摸后,混凝土表面容易出現(xiàn)蜂窩麻面,影響觀感質(zhì)量。
1.3 石子
橋涵混凝土的石子,應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬,表面粗糙的石灰?guī)r或花崗巖碎石。顆粒級(jí)配,可連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配配合使用。使用單粒級(jí)碎石配制的混凝土,容易發(fā)生離析,不宜用于橋涵混凝土。通常采用二種規(guī)格的石子進(jìn)行摻配。如5~31.5mm連續(xù)級(jí)配采用5~16和16~31.5mm 二種規(guī)格的碎石進(jìn)行摻配。5~25mm連續(xù)級(jí)配采用5~16和10~25mm二種規(guī)格進(jìn)行摻配。摻配時(shí)在符合級(jí)配要求的范圍內(nèi),在多種摻配方案的情況下,應(yīng)選取其中體積密度大者使用,因大體積密度的級(jí)配配制的混凝土密實(shí)度高。
1.4 混合材料
用于橋涵混凝土的混合材料包括粉煤灰、?;郀t礦渣等。試驗(yàn)證明,摻加這些混合材料后,由于硬化混凝土更加密實(shí),所以對(duì)混凝土的表面觀感質(zhì)量也能起到很好的促進(jìn)作用。
2 生產(chǎn)時(shí)混凝土配合比的調(diào)整
混凝土的配合比是試驗(yàn)室通過(guò)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)選定的,在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制,并根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。之所以需要調(diào)整,是由于生產(chǎn)條件與試驗(yàn)條件不一致。
試驗(yàn)時(shí)按照配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55)的要求,原材料以干燥狀態(tài)為基準(zhǔn),且砂子要過(guò)50mm的方孔篩。生產(chǎn)混凝土?xí)r,原材料中尤其是砂石中一般均含有一定量的水分,且砂子使用的是不過(guò)篩的原狀砂,其中含有一定數(shù)量的河卵石。生產(chǎn)混凝土?xí)r,要根據(jù)砂石的含水率和原狀砂中卵石的含量情況,對(duì)試驗(yàn)室配合比進(jìn)行必要的調(diào)整。
我們用M0(砂)表示試驗(yàn)室配合比中的砂子用量,用M砂表示調(diào)整后的砂子用量;用M0(石)表示試驗(yàn)室配合比中的石子用量,用M石表示調(diào)整后的石子用量;用M0(水)表示試驗(yàn)室配合比中的水用量,用M水表示調(diào)整后的水用量;并且分別用η卵,η砂,η石表示石子中河卵石的百分含量、砂子中的含水率(%)和石子中的含水率(%)。
調(diào)整方法可用如下方式表示:
M砂=M0(砂)×(1+η卵)×(1+η砂), (1)
M石=M0(石)-M0(砂)×η(卵)×(1+η石), (2)
M水=M0(水)-[M0(砂)×(1+ η卵)×η砂-[M0(石)-M0(砂)×η卵×η石] (3)
例:按某配合比(表1)生產(chǎn)混凝土?xí)r,測(cè)得砂子中河卵石的含量η卵=10%,砂的含水率為η石=4%,石子的含水率η石=0.5,按以上公式所得的砂子,石子,水的最終用量如表1 所示。
3 橋涵混凝土的養(yǎng)護(hù)與修飾
加強(qiáng)橋涵混凝土澆筑完成之后的養(yǎng)護(hù)與修飾,是提高橋涵混凝土表面光潔度的一項(xiàng)必要措施,必須予以高度重視。
(1)養(yǎng)護(hù)。橋涵混凝土澆筑完成后,應(yīng)在受漿后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于干硬性混凝土、暑期澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土,有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩,待受漿后再覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。構(gòu)造物豎直面拆模后,要立即用濕粗麻布把構(gòu)件纏起來(lái)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7~14d,應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的溫度、濕度、混凝土凝結(jié)時(shí)間等情況酌定,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。
(2)修飾。橋涵混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉抹毛。對(duì)有模板的外露面應(yīng)安裝同一類別的模板和涂刷同一類別的脫模劑,脫模劑的質(zhì)量對(duì)混凝土表面光潔度至關(guān)重要。為了改善混凝土表面光潔度,有的工程使用食用色拉油作為脫模劑。模板應(yīng)光潔、無(wú)變形、無(wú)漏漿。發(fā)現(xiàn)表面有缺陷時(shí),應(yīng)報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后再進(jìn)行處理,有一種方法是:使用與生產(chǎn)混凝土一致的水泥再摻加一定數(shù)量白水泥,按照一定的比例加水,配制成水泥漿,漿體的顏色以與混凝土的顏色一致為最佳,然后使用這種水泥漿對(duì)混凝土表面出現(xiàn)輕微蜂窩麻面之處進(jìn)行修補(bǔ)。
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