ESPI技術(shù)對(duì)外貼纖維混凝土加固承載的實(shí)驗(yàn)研究
摘要: 采用電子散斑干涉技術(shù),對(duì)外貼碳纖維加固混凝土梁的外貼材料位移的分布特征,進(jìn)行了全場(chǎng)實(shí)時(shí)測(cè)量,通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得的散斑干涉條紋圖可以得到外貼材料與混凝土梁的粘結(jié)傳力長(zhǎng)度隨粘結(jié)長(zhǎng)度及初始載荷之間的關(guān)系:了解用于加固的碳纖維材料的應(yīng)變分布特點(diǎn)和產(chǎn)生梁側(cè)剝離破壞時(shí)的碳纖維表面位移(應(yīng)變)的演化過(guò)程。實(shí)驗(yàn)還說(shuō)明了電子散斑干涉技術(shù)不僅可用于位移的測(cè)量,而且也可用于結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測(cè)和破壞預(yù)報(bào)。文中給出了對(duì)C20D、C
關(guān)鍵詞:纖維復(fù)合材料;混凝土梁; 粘貼加固; 電子散斑干涉技術(shù)(ESPI); 面內(nèi)位移測(cè)量
1 引言
由碳、玻璃等纖維與樹(shù)脂類(lèi)基材組成的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP),屬于脆性材料。將FRP粘貼于混凝土構(gòu)件受拉區(qū)域的表面,使外貼材料與構(gòu)件共同工作,以提高已有構(gòu)件的抗力。對(duì)于因材料的老化、超期使用、過(guò)載、風(fēng)化、缺乏維修等原因引起的病危構(gòu)件,目前也通常采用外貼加固法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固,提高結(jié)構(gòu)的安全性,延長(zhǎng)使用壽命。
外貼纖維加固梁斜截面的破壞有兩種基本模式[1]:一種是纖維斷裂破壞,即纖維達(dá)到其拉伸極限而斷裂所導(dǎo)致的破壞,試驗(yàn)表明,幾乎所有采用封閉粘貼和少數(shù)U型粘貼的加固構(gòu)件產(chǎn)生這種破壞:另一種是纖維剝離破壞,即外貼纖維在達(dá)到其極限抗拉能力之前,由于與構(gòu)件的結(jié)合力不足與構(gòu)件脫離,導(dǎo)致外貼纖維失效,引起構(gòu)件破壞,此時(shí)纖維材料還沒(méi)有達(dá)到纖維強(qiáng)度。試驗(yàn)表明,幾乎所有側(cè)梁粘貼和大部分U型粘貼加固構(gòu)件的破壞屬于這種。為了全面了解和為建立外貼纖維加固梁承載力的計(jì)算方法和模式提供必要的參考數(shù)據(jù),必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試了解外貼纖維承載方式和載荷大小,以及其破壞瞬間的應(yīng)變分布情況。
普通的應(yīng)變位移測(cè)試技術(shù),如應(yīng)變片等,均采用單點(diǎn)測(cè)量,并且傳感器等本身會(huì)給被測(cè)物體帶來(lái)附加質(zhì)量或局部補(bǔ)強(qiáng),改變了物體的固有應(yīng)變響應(yīng)特性,并且測(cè)量得到只是一些離散值。光力學(xué)如云紋干涉法、全息干涉及激光散斑法等技術(shù)測(cè)試分析物體的振動(dòng)及應(yīng)變,具有非接觸性、高精度、高靈敏度、全場(chǎng)性和直觀可視等優(yōu)點(diǎn)。但傳統(tǒng)的光測(cè)技術(shù)必須利用銀鹽干板作記錄介質(zhì),需要經(jīng)過(guò)沖洗等費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的濕處理過(guò)程,操作過(guò)程復(fù)雜,再加上條紋圖的處理極其費(fèi)時(shí),這就使其在實(shí)際應(yīng)用較困難。電子散斑干涉法(ESPI)多采用CCD作為記錄載體,雖然CCD的空間分辨率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于全息照片使得其測(cè)量分辨率不如全息術(shù),但ESPI具有和全息術(shù)同樣的測(cè)量靈敏度,其測(cè)量結(jié)果可以直接由模擬電子系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)來(lái)處理, 因此除具有全息術(shù)的測(cè)量特點(diǎn)外, 還具有測(cè)量實(shí)時(shí)迅速、簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)[2~4]。本文應(yīng)用ESPI技術(shù)測(cè)量加固混凝土構(gòu)件的外貼纖維在受拉、直到構(gòu)件破壞過(guò)程中的纖維面內(nèi)位移的光學(xué)測(cè)量研究工作,該方法能全面直觀地提供纖維在受載過(guò)程中直至構(gòu)件破壞前瞬間的位移分布情況。
2 ESPI測(cè)面內(nèi)位移方法
2. 1 ESPI面內(nèi)位移測(cè)試原理
為了減少離面位移給測(cè)量帶來(lái)的誤差,采用如圖1所示的對(duì)稱(chēng)相干光結(jié)構(gòu)光路照明被測(cè)物體表面,利用CCD攝像機(jī)和作者基于圖像采集系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的軟件,將物體表面變形前、后的兩幅散斑圖像各點(diǎn)的灰度值式(1)和式(2)按照式(3)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相減。
上面諸式中,A1、A2和Ψ(t)分別表示兩束入射光的振幅和t 時(shí)刻物面變形引起的相干光的干涉相位變化。由于采用上述圖像相減模式,克服了穩(wěn)定的背景散光的影響,所以ESPI可在明室下操作。
當(dāng)被測(cè)物體t 時(shí)刻具有沿x方向的面內(nèi)位移u(t)時(shí),以相同入射角θ(本實(shí)驗(yàn)中為45°)的兩束光線之間的相對(duì)光程差為2u(t)sinθ,相位變化可表示為
式中,K為相干光波長(zhǎng)(實(shí)驗(yàn)中采用He-Ne激光器照明,波長(zhǎng)為633nm )。從(4)式可以看出,當(dāng)Ψ(t) =2n∏,(n=0,±1,±2,⋯)時(shí),I t(x,y)=0即出現(xiàn)暗條紋,此時(shí)面內(nèi)位移u(t)與條紋級(jí)次n的關(guān)系為
利用CCD攝像機(jī),可實(shí)現(xiàn)電子散斑干涉法研究物體在變載荷作用下的時(shí)間與變形的函數(shù)關(guān)系。
2. 2 實(shí)驗(yàn)布置和圖像采集
圖2為專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一套用來(lái)測(cè)試外貼纖維加固混凝土抗拉性的實(shí)驗(yàn)裝置示意圖,用于加固的碳纖維布(或板)將兩塊混凝土試塊連結(jié)在一起,在兩塊混凝土之間放置油壓千斤頂和力傳感器分別用來(lái)加載和測(cè)試碳纖維所承受的拉力大小。為了便于散斑的形成和提高條紋對(duì)比度,在被測(cè)的外貼碳纖維和混凝土的表面噴上一層白漆。實(shí)驗(yàn)時(shí)由于采用圖2的裝置,左側(cè)混凝土試塊的左側(cè)面用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼有一塊鋼板上并用四個(gè)螺絲被固定在裝置上,這樣粘貼在混凝土試塊上的碳纖維布(或板)在受拉時(shí)只能向右伸長(zhǎng)移動(dòng)。
圖像采集系統(tǒng)是由CCD攝像機(jī)、Meteor-II高級(jí)圖像采集系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)等組成,圖像采集軟件具有實(shí)時(shí)相減,并可直接顯示在計(jì)算機(jī)的顯示器上,而不再需要配置傳統(tǒng)的圖像監(jiān)視器。先采集物體變形前的物面散斑場(chǎng)信息并存于計(jì)算機(jī)的緩存中,再采集加載后的表面散斑場(chǎng)。變形前后的散斑圖像直接相減并實(shí)時(shí)顯示,得到反映被測(cè)表面各點(diǎn)面內(nèi)位移等值線的條紋圖。圖像采集系統(tǒng)采集的圖像為8bit灰度級(jí)640×480像素,對(duì)應(yīng)于被測(cè)物表面169×
3 實(shí)驗(yàn)分析
實(shí)驗(yàn)中測(cè)試的為強(qiáng)度從C
由于在拉伸過(guò)程中,位移量超過(guò)散斑尺寸時(shí),相關(guān)性將被破壞,相關(guān)條紋也將模糊,甚至消失, 所以采用分段加載并逐段采集記錄的方法記錄位移。即在每段加載前采存一幅散斑圖像,再采集受載后的散斑圖像并與前一幅圖像實(shí)時(shí)數(shù)字相減,保存在這段載荷下的ESPI條紋圖像:然后再采集當(dāng)前載荷下的散斑圖像作為變形前的圖像,再繼續(xù)加載、采集受載后的散斑圖像并進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)字相減,得到在新載荷段下的ESPI條紋圖像。加載過(guò)程中圖像實(shí)時(shí)數(shù)字相減且同步觀察條紋隨載荷變化而變化的情況,隨時(shí)可以進(jìn)行記錄。
因篇幅所限,本文僅給出其中三對(duì)試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
圖3 (a)~(d)為編號(hào)C20D的情況,纖維板與混凝土粘貼接觸長(zhǎng)度為
圖4 (a)~(d)為編號(hào)C
圖5 (a)~(d)為編號(hào)C
圖6是根據(jù)粘貼在C
4 討論與結(jié)論
由于實(shí)驗(yàn)中未對(duì)y方向的位移進(jìn)行限制及混凝土和纖維板粘貼不理想等情況,使得部分試件在加載的過(guò)程中出現(xiàn)試件在xy平面內(nèi)繞z軸轉(zhuǎn)動(dòng)等不利情況。本實(shí)驗(yàn)采用的方法靈敏度極高,可以達(dá)到波長(zhǎng)的量級(jí),但因其最大可測(cè)位移受散斑尺寸的限制,因而只能采取分級(jí)逐段加載、采集圖像的方法進(jìn)行測(cè)量。
通過(guò)本實(shí)驗(yàn)可以實(shí)時(shí)觀察到加固碳纖維板和混凝土試件受力過(guò)程中碳纖維表面的位移場(chǎng)演變?nèi)^(guò)程,根據(jù)對(duì)23對(duì)試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析可得到如下結(jié)論:
1) 梁側(cè)貼加固碳纖維板在受力過(guò)程中,并不是和混凝土相粘貼的碳纖維全部承受拉力,而且各個(gè)部分實(shí)際承受的拉力也不一樣,這一點(diǎn)可以從得到的ESPI條紋圖中條紋不均勻分布可以看出:
2) 碳纖維板和混凝土之間存在有效粘結(jié)傳力長(zhǎng)度,這個(gè)長(zhǎng)度并不能簡(jiǎn)單地取實(shí)際粘貼長(zhǎng)度, 這一點(diǎn)可從圖4(b)、(c)和圖5(b)、(c)明顯看出:
3) 根據(jù)觀測(cè)到的條紋變化情況可對(duì)外貼加固構(gòu)件粘貼處破壞進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),從圖3(d)、圖4(d)和圖5(d)的圖可以看出,在試件即將破壞前出現(xiàn)位移條紋紊亂和布滿(mǎn)整個(gè)粘貼的纖維板時(shí), 說(shuō)明粘貼處纖維的各部分都承載,且嚴(yán)重不均導(dǎo)致局部剝離和破壞,預(yù)示整個(gè)粘貼部分很快就要破壞。
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