一、管理 

1、混凝土到達施工現(xiàn)場應(yīng)檢查混凝土規(guī)格； 

2、攪拌站開票員應(yīng)嚴格培訓(xùn)并加強出場檢查； 

3、混凝土在施工現(xiàn)場不得隨意加水； 

4、應(yīng)建立嚴格的粉狀材料入倉管理規(guī)則。 

二、材料 

5、多聚磷酸鈉等緩凝劑應(yīng)嚴格掌握用量，不得超量； 

6、摻流化劑應(yīng)有計量容器，不得失控摻用； 

7、木鈣作緩凝劑，一般用量不得超過水泥量的0.25%； 

8、凡隨打壓光地面，不要采用大摻量粉煤灰混凝土； 

9、不得將不同廠家、不同型號水泥混倉儲存； 

10、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冬期施工不應(yīng)采用氯鹽型防凍劑； 

11、預(yù)拌混凝土采用泵送劑時，應(yīng)預(yù)先做水泥與外加劑相容性試驗，不宜采用摻硬石膏、磷石膏配制的水泥； 

12、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠不得采用立窯水泥； 

13、自行復(fù)合配方的外加劑必須事先經(jīng)過試驗，尤其注意象胺類防凍液與硝酸鈣等的交互作用。 

三、生產(chǎn)工藝 

14、粉煤灰倉頂單配除塵器以防混倉； 

15、混凝土泵送劑配方應(yīng)隨季調(diào)整，采用蔗糖更要嚴格控制摻量； 

16、水泥倉不可混裝需水量不同的水泥，攪拌站操作工應(yīng)注意觀察塌落度的變化。 

四、施工工藝 

17、必須排盡泵管中的水及潤管砂漿； 

18、離析混凝土不得使用； 

19、布料機在澆筑過程中應(yīng)合理移動； 

20、冬期施工混凝土必須保溫； 

21、兩種混凝土型號同時澆筑時，先澆筑高強度等級，再澆筑低強度等級，泵工與施工人員還要密切聯(lián)系； 

22、預(yù)拌混凝土宜采用保濕養(yǎng)護（水膜養(yǎng)護）； 

23、冬期施工，梁板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎后，須準備塑料布，夜間加以覆蓋； 

24、摻膨脹劑混凝土必須盡早進行濕養(yǎng)護； 

25、尚未初凝的混凝土應(yīng)覆蓋防雨。