墻體材料改革工作的不斷推進，粘土類墻體材料越來越多地被非黏土類墻體材料所替代。近年來用的最多的非黏土墻體材料是混凝土多孔磚，該產(chǎn)品是以水泥為膠結(jié)材料，以砂子、碎石為主要集料，加水攪拌、成型、養(yǎng)護制成的一種多排孔的混凝土磚。它的質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到建筑工程的百年基業(yè)，由于存在原材料、設備及生產(chǎn)管理影響等問題，混凝土多孔磚質(zhì)量存在諸多問題，又加上不規(guī)范施工上墻，導致產(chǎn)生諸多問題。下面就影響混凝土多孔磚產(chǎn)品質(zhì)量問題及施工中存在的一些問題加以論述。

1影響混凝土多孔磚產(chǎn)品本身的因素

　　1.1強度缺陷

　　1.1.1產(chǎn)生現(xiàn)象

　　強度是混凝土多孔磚重要的材性指標，直接影響到墻體結(jié)構(gòu)的可靠性，是關(guān)系砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要的參數(shù)。其主要現(xiàn)象是強度波動較大，強度偏低。

　　1.1.2產(chǎn)生原因

　　①加強混凝土拌和料中原材料質(zhì)量的控制，嚴格按照《混凝土多孔磚》JC943-2004行業(yè)標準選用水泥，使用不低于32.5號的水泥，使用符合GB175-1999的硅酸水泥和普通硅酸鹽水泥。不同品種、不同標號的水泥不能混合使用；廢水泥漿不能作為膠凝材料代替水泥使用。當水泥有變化，應及時調(diào)整配合比、水灰比，使配合比即能滿足強度要求，也能滿足施工用和易性要求；

　　②滿足要求的混凝土強度同準確的計量有密切關(guān)系。即使是代裝水泥也應先拆代倒入計量斗，經(jīng)過稱量后再倒入攪拌機。所以對于這方面工作，除了要保證計量設備準確無誤外，還應派專職，責任心強的人員從事這方面工作；

　　③選擇適當?shù)墓に噮?shù)進行生產(chǎn)，機械設備應經(jīng)常維修保養(yǎng)，機械設備處于一種正常的標準狀態(tài)，是使混凝土磚產(chǎn)品質(zhì)量得到根本保證的前提。

　　1.2尺寸、外形偏差缺陷

　　1.2.1產(chǎn)生現(xiàn)象

　　即混凝土磚外形尺寸長、寬、高和超出行業(yè)標準規(guī)定的允許差異范圍，短碎磚，缺棱掉角，裂縫，孔洞率明顯偏小等現(xiàn)象。

　　1.2.2產(chǎn)生原因

　　①目前混凝土多孔磚生產(chǎn)用模具為鐵模具，模具長時間使用后產(chǎn)生磨損變形，導致產(chǎn)品尺寸偏差增大、孔洞率下降、碎磚增多；

　　②成型時加料不均勻，配合比不準，養(yǎng)護制度不合理，砂石含泥量較大等極易造成混凝土多孔磚表面裂紋等缺陷；

　　③從生產(chǎn)線移到養(yǎng)護堆場過程中振動過大，產(chǎn)生碰撞破損；

　　④對成品不文明裝卸，產(chǎn)生斷碎磚。

　　1.2.3防治措施

　　①應定期對生產(chǎn)設備進行檢查、維護、校驗，減少計量誤差，芯模具的產(chǎn)量限額約120-150萬塊，使模具外形尺寸及剛度變形處于一種標準狀態(tài)，同時對達到使用壽命次數(shù)的模具進行更換；

　　②加強原材料質(zhì)量控制，特別是砂、石含泥量控制。通過實踐對比選用合適的混凝土配合比。在滿足砂、石級配及混凝土和易性條件下，盡量使攪拌時間和振搗時間延長一些，同時加強混凝土養(yǎng)護條件的改善；

　　③規(guī)范成品和半成品的運輸；

2影響混凝土多孔磚施工質(zhì)量的因素

　　2.1產(chǎn)生現(xiàn)象

　?、賶γ娉什煌课?、不同程度、不同開關(guān)的開裂；

　　②墻體滲漏；

　　2.2產(chǎn)生原因

　　①放松對混凝土多孔磚的質(zhì)量檢驗，使一些以次充好的多孔磚應用到工程中；

　　②現(xiàn)場管理不嚴，對多孔磚施工重視不夠；

　　③不按混凝土多孔磚技術(shù)規(guī)范組織施工是造成施工質(zhì)量差的另一主要原因；

　　④由于溫度和濕度的變化、砌體的碳化收縮和基礎沉降等原因，引起建筑砌塊墻體的位移，砌體收縮被抑制時，墻體就會逐漸產(chǎn)生拉應力，當這些拉應力超過砌體的抗拉強度、超過砌體和砂漿間的粘結(jié)強度或超過水平灰縫的抗剪強度，墻體就會產(chǎn)生裂縫，進而造成墻面滲水。

　　2.3防治措施

　　①加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控。產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場檢測不合格，齡期不足25天的產(chǎn)品不得進入現(xiàn)場。

　　②加強生產(chǎn)施工現(xiàn)場管理，嚴格按照設計和施工規(guī)程作業(yè)。由于混凝土多孔磚吸水率相對黏土多孔磚小、砌體地抹灰砂漿吸水少，在施工時，放慢粉刷的干燥速度，特別是在外墻粉刷時，控制底糙及面層的間隔時間，使底糙有適當?shù)氖湛s時間，有利用降低粉刷層收縮裂縫。

　　③開展新技術(shù)、新工藝應用，增強砌體的抗裂性能。與粘土燒結(jié)磚產(chǎn)品相比，混凝土多孔磚收縮率略大，在施工技術(shù)過程中，可采用一些新技術(shù)、新工藝。如在外粉砂漿中摻入TKF抗裂粉，在外墻表面加抹一層聚合物砂漿，以改善外墻的抗?jié)B、抗裂、保溫等綜合性能。只要嚴格控制混凝土多孔磚上墻時間和質(zhì)量，尤其是混凝土多孔磚原材料質(zhì)量和砌筑高度的控制，就可以大大減少砌體收縮的影響。

　　④多孔磚砌體施工應按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50203-98）的規(guī)定執(zhí)行。多孔磚砌筑時，除設計上另有規(guī)定外，均應將鋪漿面（孔洞較小的面）向上砌筑，以保證水平面砂漿飽滿。多孔磚砌筑前宜稍加水濕潤，但不要使用過濕的多孔磚砌筑。采用多孔磚砌筑基礎時，應將多孔磚的座漿面（孔洞較大的面）向上，每砌筑一層，應及時用同標號的細石混凝土將孔洞填實，然后砌筑下一層。不得使用碎多孔磚、干砂漿或其他雜物充多孔磚孔洞。多孔磚砌體的伸縮縫和沉降縫內(nèi)，不得夾有砂漿、碎多孔磚或其他雜物。

3結(jié)論

　　影響混凝土多孔磚質(zhì)量問題的因素很多，本文主要是從多孔磚本身產(chǎn)品質(zhì)量問題及施工中存在的一些質(zhì)量問題加以論述的，從這兩方面分析了產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的現(xiàn)象及原因，并提出來了防治措施。從這些影響混凝土多孔磚質(zhì)量問題的因素可以看出，只有進行全面綜合治理，才能保證混凝土多孔磚的質(zhì)量。同時建立質(zhì)量保證體系和相關(guān)的規(guī)章制度，促進混凝土多孔磚健康發(fā)展。