淺談廢棄混凝土回收設備
商品砼在生產(chǎn)過程中有較多的廢棄物,不但浪費了資源,廢棄的砼一旦凝固,對將來環(huán)境的影響不可估量。據(jù)統(tǒng)計,在商品砼的實際生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄砼約占生產(chǎn)總量的1.5%~2% 左右,這樣每一個廠家?guī)缀醵紩ㄈゴ罅康奶幚碣M用,造成極大的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染。為適應市場的需求,我公司開發(fā)出廢棄砼回收設備—砼回收機和砂石分離機。
1 砼回收機
砼回收機主要由減速機、落料箱、槽體、支架、進料口、噴水管、螺旋軸等組成,如圖1所示。除進料口和落料箱外,回收機主體為密封結構,適用于室內(nèi)、室外兩種環(huán)境。
落料箱是用鋼板拼焊的鋼結構件,其下部有長方形的出口,經(jīng)高壓水清洗后的砂石料由此排出。槽體由4件上槽體和2件下槽體相互連接構成,上槽體為四邊折邊的平板件,下槽體為U型帶折邊結構。進料口處裝有篩網(wǎng),對砼殘料中的骨料起過濾作用。螺旋軸為回收機的主要工作裝置,其葉片為連續(xù)葉片,對料體的輸送效果很好,保證了最小的軸跳動。
砼回收機的工作原理:攪拌車或其他運輸設備將砼殘料倒入進料口,已經(jīng)提前啟動的螺旋軸將殘料攪動著向出料口方向連續(xù)推動,推動過程中位于不同位置的噴水裝置將高壓水連續(xù)噴刷殘料,粘在骨料上的水泥漿與骨料分離,在自重及水流的作用下向下部匯集,不斷地經(jīng)進料口上的出水口流出回收機,同時被推到落料箱位置的砂石骨料也被清洗干凈,經(jīng)出料口落下。清洗后的骨料經(jīng)篩分后,循環(huán)使用。其具有如下特點:①結構簡單,使用、維修方便;②骨料的回收可以連續(xù)進行;③減少殘余砼對環(huán)境的污染,回收的骨料可以再利用,提高了商品砼生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟效益;④安裝、運輸方便。
2 砂石分離機
砂石分離機主要由提石機、提砂機、進料裝置、清掃輥、水路等組成。其工作原理如圖2所示。攪拌輸送車開到車臺上對罐內(nèi)的殘留料進行清洗。清洗后的廢棄砼倒入進料裝置的斜槽中,由螺旋器把料推入篩砂提石機中進行清洗分離;分離出來的砂子和污水流進提砂機底部的水槽中,由提砂機將砂子推到高處,經(jīng)出砂口排到堆場淺談廢棄混凝土回收設備中;污水則經(jīng)機架上的排水口(溢水口)排放到設備外部的導流槽中,流入沉淀池。篩砂提石機分離出來的石子則直接通過出石口排出,用戶可以放置小料車接料。攪拌車的清洗和設備各機組的清洗分離用水采用循環(huán)方式,污水基本達到零排放。
1)提石機 主要由分離裝置、前后軸承座、聯(lián)軸器、減速機等組成。分離裝置以帶篩網(wǎng)的滾筒為主,滾筒內(nèi)部焊有連續(xù)的螺旋葉片和出料葉片。分離裝置由帶電機的減速機通過聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn),對進入其內(nèi)的砂石、污水進行分離;砂和污水通過篩孔落到下部的流槽,石子經(jīng)分離裝置內(nèi)部送到靠近減速機一側(cè)的出石槽中。
2)提砂機 主要由減速機(帶電機)、螺旋軸、大軸承座支撐裝置、小軸承座支撐裝置等組成。減速機帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn),將通過流槽進入提砂機底部的砂和污水進行攪動,把沙子向高處推動,經(jīng)上部的出砂口排出,輸送過程中同時脫水。多余的污水(漿水)經(jīng)機架上的排水孔溢出,通過外部導流槽進入沉淀池中循環(huán)使用。
3)進料裝置 由進料螺旋、主槽體、流槽、大小軸承座支撐裝置、減速機、敞口罩等組成。其主要負責攪拌車排出物的接料和均勻輸送,同時安裝水路系統(tǒng)的攪拌車清洗支架。
4)清掃輥 安裝在大罩蓋、大機架和提石機分離裝置之間,由座板、銷軸、拐臂、彈簧、圓輥、軸承等組成。其圓輥緊靠在滾筒上隨其轉(zhuǎn)動,對積聚在外筒上的砂子進行清掃,隨時保證滾筒的篩分能力。
5)水路系統(tǒng)(供水系統(tǒng)) 主要由可排污潛水泵、電動閥、球閥、鋼水管、管路支撐、三通或二通、攪拌車清洗支架、限位裝置、供水塑料管等組成。其主要作用:①攪拌車洗罐加水;②進料裝置的清洗,提石機、提砂機的清洗及分離。工作用水來源于設備分離出的經(jīng)過沉淀的清水或外部供應的新水(自來水)。本系統(tǒng)采用科技含量比較高的兩位電動閥,性能可靠,避免了電磁閥存在的易堵塞、對水壓敏感等問題。攪拌車清洗支架安裝在進料裝置頂部,配裝限位裝置及部分供水管路,由其在電氣系統(tǒng)控制下對攪拌車進行加水。
6)其它 小軸承座支撐裝置因為長期靠近污水槽,其內(nèi)部采用四層密封的特殊結構,使軸承處于良好的工作環(huán)境中。支撐上的連接法蘭設有溢漿孔,在兩層密封損壞后排出污水,避免進入軸承發(fā)生嚴重磨損。
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