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方圓HBTS系列混凝土泵故障分析及措施

2006-04-26 00:00
序號(hào)
故障現(xiàn)象
原因
措施
1
液壓泵有噪音 吸油困難 a 吸油管道阻塞
b 油的粘度高于規(guī)定的水平
c 油箱空氣濾清器阻塞
d 油里有水
a 消除阻塞或更換吸油管
b 更換合適的油(見(jiàn)第五章)
c 更換濾芯
d 更換油并徹底排除管路中的水
吸油口進(jìn)空氣 a 吸油管密封不好
b 油箱內(nèi)油太少(低于限定液位)
c 不適合工作狀態(tài),油以泡沫形式含有空氣
a 檢查并緊固管夾,檢查與油泵連接法蘭的密封,必要時(shí)更換
b 加油至規(guī)定液位
c 加符合規(guī)定的油
機(jī)械磨損 a 由于高溫或油粘度太低造成軸承磨損 a 更換泵,檢查油液,查找溫度升高的原因
2
壓力不足 磨損過(guò)度 a 泵的內(nèi)部磨損或損壞
b 液壓油缸密封的磨損或油缸的劃痕。
a 更換油泵
b 仔細(xì)清洗,必要時(shí)更換
大量的內(nèi)泄露 a 泵的內(nèi)部磨損
b 液壓油缸密封損壞或表面有溝槽
c 油粘度太低
d 油溫太高(超過(guò)90℃)
e 液動(dòng)閥10閥芯處在過(guò)渡狀態(tài)
a 更換泵并查找原因,與服務(wù)部門(mén)聯(lián)系
b 更換磨損件并檢查其組成部分狀況
c 更換閥座或全部部件
d 更換性能好的油
e 閥芯發(fā)卡或先導(dǎo)控制壓力不足
3
沒(méi)有壓力 壓力控制閥損壞 a 溢流閥因灰塵阻塞無(wú)法關(guān)嚴(yán)
b 溢流閥完全沒(méi)有調(diào)壓
c 電磁溢流閥線圈沒(méi)有通電或推桿阻塞或不敏感。
d 主油泵損壞
a 拆卸閥后仔細(xì)清洗
b 進(jìn)行壓力校正操作
c 當(dāng)機(jī)械不動(dòng)作時(shí),檢查是否當(dāng)推動(dòng)線圈端頭橡皮蓋時(shí),推桿移動(dòng)。如果不動(dòng),則拆下清洗,如果指針移動(dòng),拆下電磁閥并取一個(gè)金屬物體接近它,檢查當(dāng)按下泵送和反泵命令是否有磁吸發(fā)生,如果沒(méi)有磁吸發(fā)生,檢查電氣元件(線圈燒了,中間繼電器燒了,線斷了等)
d 更換主油泵
液壓泵不轉(zhuǎn) a 泵軸、聯(lián)軸器花鍵損壞或電機(jī)軸連接平鍵損壞
b 泵軸斷
a 更換聯(lián)軸器或整個(gè)泵
b 換個(gè)新泵
4
油溫過(guò)高 冷卻系統(tǒng)失效 a 散熱器空氣通道阻塞
b 散熱器風(fēng)扇葉片破損
c 由于環(huán)境原因散熱器能力不足
d 外部散熱面上集滿灰塵
e 系統(tǒng)存在大量?jī)?nèi)瀉
a 去掉阻塞物
b 更換散熱扇片
c 咨詢服務(wù)部門(mén)
d 去掉灰塵殼并清洗
e 檢查液壓系統(tǒng)
5
泵送油缸沒(méi)有完成全部行程   缸內(nèi)過(guò)大的內(nèi)泄露 a 拆下油缸檢查元件狀況并咨詢服務(wù)部門(mén)。
6
油缸不換向   a DT2、DT3沒(méi)有通電
b 電磁閥卡住
c 液動(dòng)閥10卡住
d 高低壓切換油管接錯(cuò)
e 擺動(dòng)缸沒(méi)有到位
f 混凝土輸送管堵塞
a 檢查電控系統(tǒng)
b 清洗卡住的電磁閥,必要時(shí)更換
c 清洗液動(dòng)閥10,必要時(shí)更換
d 按照?qǐng)D示正確連接
e 清除卡塞S管的物料
f 清除管內(nèi)堵塞物
7
液壓缸無(wú)規(guī)則動(dòng)作 先導(dǎo)控制油管不正常 a 先導(dǎo)控制油管內(nèi)有異物
b 在活塞和缸筒間泄露過(guò)大
a 清洗先導(dǎo)控制油管并檢查確定沒(méi)有外界物阻礙換向閥正確運(yùn)動(dòng)
b 拆卸油缸檢查元件狀態(tài),咨詢服務(wù)部門(mén)
液壓換向閥堵塞 a 密封圈磨損或臟了 a 拆下?lián)Q向閥仔細(xì)清洗,更換磨損件
活塞和缸體間卡住 a 導(dǎo)向帶斷裂
a 換掉缸筒并檢查斷裂原因
8
混凝土泵不能進(jìn)行反泵 電磁閥機(jī)械卡住 a 有贓物堵塞 a 壓下電磁閥橡膠端蓋檢查推桿是否移動(dòng)。如果卡住,拆下清洗,并檢查是否損壞。檢查過(guò)濾器
電控系統(tǒng)故障 a 電磁鐵燒毀
b 繼電器燒毀
c 電路連接元件氧化
a 當(dāng)設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓下電磁閥橡膠端蓋檢查推桿是否移動(dòng)。如果卡住,拆下清洗。如果自由,斷開(kāi)電磁閥用一金屬件靠近,檢查當(dāng)按下泵送或反泵按鈕是否有磁吸發(fā)生,如果沒(méi)有,檢查電氣系統(tǒng)(線圈燒壞、繼電器燒壞、線路中斷等)
b 更換繼電器
c 更換腐蝕電路元件
9
當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備不動(dòng)作 自動(dòng)控制系統(tǒng)失效 a 控制油路無(wú)壓力 a 清洗控制油路并檢查是否有外界物體阻塞油流或卡住單向閥
液壓元件損壞 a 邏輯閥15損壞
b 反泵電磁鐵DT4、DT5閥芯發(fā)卡
a 拆卸換掉損壞的零件或閥體
b 拆卸換掉整個(gè)閥
10
S管閥擺不到位并且卡住 機(jī)械故障 a 混凝土卡在S管閥的一邊
b 骨料太大(料斗篩損壞)
c 混凝土可泵性太差
a 從分配閥中清出阻塞物
b 檢查混凝土配比及修復(fù)損壞的料斗篩
c 檢查混凝土配比
液壓元件損壞 a 控制油缸的換向閥卡死
b 系統(tǒng)壓力不足
c 液動(dòng)閥11的外控、外瀉油路不暢通
a 拆卸換掉損壞的零件或整個(gè)閥芯部分
b 檢查油路的設(shè)定壓力
c 檢查整個(gè)控制回路及有關(guān)元件
11
泵送次數(shù)減少 液壓泵失效 a 泵內(nèi)泄露增加
b 總功率調(diào)節(jié)部分卡住
a 檢查空載泵送次數(shù)是否與帶載泵送狀態(tài)相符
b 如果帶載泵送和空運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)次數(shù)不變,則表明恒功率變量調(diào)節(jié)部分工作不正常,請(qǐng)與CIFA服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。
液壓元件磨損 a 泵送油缸的磨內(nèi)泄露
b 安全閥由于灰塵或磨損而部分打開(kāi)或失控
a 在確保對(duì)其它零件無(wú)損害的情況下拆換密封,必要的話更換油缸。
b 換掉有損壞的零件或整個(gè)組件
12
負(fù)載時(shí)攪拌不轉(zhuǎn) 液壓元件 a 溢流閥沒(méi)調(diào)好
b 液壓馬達(dá)磨損或損壞
a 校準(zhǔn)
b 更換
  a 轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接部分損壞
b 混凝土過(guò)稠(已達(dá)系統(tǒng)額定壓力)
a 更換檢查其它元件磨損狀況
b 更改混凝土坍落度,特殊情況下咨詢服務(wù)部門(mén)
13
混凝土管道易堵 管道中混凝土漏漿 a 在切割環(huán)和眼鏡板間漿
b 混凝土活塞磨損,漏漿
c 在管路卡箍聯(lián)接處漏漿
a 更換切割環(huán)及其它元件
b 更換活塞
c 換膠圈
推力太小 a 液壓泵故障導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低
b 溢流閥失調(diào)
a 檢查主油泵
b 調(diào)整壓力
混凝土可泵性差 a 骨料級(jí)配曲線不好
b 水泥劑量不對(duì)
c 混凝土坍落度不對(duì)
d 吸入混凝土中空氣含量大
a 檢查骨料尺寸
b 如果水泥用量不足,調(diào)整水泥用量
c 使用適宜的添加劑,調(diào)整坍落度
d 檢查分配閥卸料門(mén)密封
14
從密封處漏漿 機(jī)械磨損 a S管閥和閥箱間密封處漏漿
b 攪拌軸和料斗之間密封處漏漿
c S管閥和輸出管間密封處漏漿
a 卸下分配閥后,更換磨損元件
b 更換耐磨環(huán)和密封圈,檢查其它件狀況,仔細(xì)閱讀零部件圖冊(cè)
c 拆下出口管件,更換磨損件
15
漏水或漏油 密封圈磨損
a 液壓缸和潤(rùn)滑水箱之間密封圈損壞
b 液壓油缸頭密封磨損
c 從水箱放水閥處
a 查閱零部件手冊(cè),更換磨損元件
b 更換密封圈
c 更換密封圈
16
泵送困難,眼鏡板和管道顯著磨損   a 殘存混凝土堵塞S管
b 分配閥無(wú)法完全擺到行程終點(diǎn)
a 清除導(dǎo)致壓力升高和磨損加劇的在管道和S管中靠近旋轉(zhuǎn)部分的異物
b 消除閥箱體中殘余物,檢查分配閥
17
機(jī)器不能響應(yīng)工作指示 指令電流不能傳遞 a 接線端子松動(dòng)或氧化
b 電源和控制面板間線斷
c 由于短路保護(hù)開(kāi)關(guān)跳閘
d 中間繼電器燒壞
a 去掉腐蝕壞的并進(jìn)行更換
b 重新連接好并檢查分析事故原因
c 檢查短路原因并扳回開(kāi)關(guān)
d 更換中間繼電器,如果在損壞時(shí)無(wú)相應(yīng)的繼電器,可臨時(shí)取下KA6或KA8代用直到工作完成。這種操作是可行的,因?yàn)楸蒙嫌玫闹虚g繼電器都是一樣的。
電磁閥不動(dòng)作 a 在按鈕和命令開(kāi)關(guān)上有灰塵附著
b 中間繼電器燒壞
c 電磁閥線圈燒壞
d 電纜線斷
a 更換元件,判斷接觸情況的方法是從控制面板和遙控器上執(zhí)行同一功能。
b 更換。
c 更換,在緊急情況下,可推動(dòng)電磁閥閥芯改變所要求的油路方向。
d 檢查斷點(diǎn),進(jìn)行修復(fù)。采取措施防止發(fā)生此類情況。

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2024-11-23 20:48:39