1.4 緩凝型減水劑的合成

 

    在四頸燒瓶中，定量加入A ，用一定量的水將其溶解，再加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)節(jié)。 在適當(dāng)?shù)臏囟认?，加入一定量的C ，反應(yīng)到一定時(shí)間后加入B 和其他催化劑并保溫一定時(shí)間。

    在該聚合物中加入D 和催化劑進(jìn)行改性，在攪拌情況下，在一定的溫度下反應(yīng)到一定的時(shí)間，在聚合物鏈上引入活性羥基。

 

1.5 水泥凈漿流動(dòng)度、凝結(jié)時(shí)間及碾壓混凝土性能的測定

 

    按GB 8077 —87《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》測定水泥凈漿流動(dòng)度，其中W/ B = 0.29 ，減水劑摻量為水泥的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；參照GB/ T1346 —1989《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》測定水泥凈漿的凝結(jié)時(shí)間；碾壓混凝土的VC 值、凝結(jié)時(shí)間，按SL 48 —94《水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程》測定；碾壓混凝土強(qiáng)度按SD105 —82《水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程》測定。

 

2.1 減水劑分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

 

    碾壓混凝土使用的減水劑需具備減水、緩凝、引氣等功能，這些功能與減水劑中所含的羥基、羧酸基、氨基和磺酸基比例有關(guān)。 羥基和氨基在堿性水泥漿體中可以和Ca^{2 +} 反應(yīng)，形成不穩(wěn)定的絡(luò)合物，吸附在水泥漿體表面，形成一定形狀的薄膜，延緩水泥初期的水化和結(jié)晶，但不影響水泥的繼續(xù)水化，對(duì)混凝土的塑性和后期強(qiáng)度發(fā)展有一定益處。 但如果羥基和氨基含量過多，凝結(jié)時(shí)間過長，會(huì)造成混凝土的假凝^{[5 ]} 。 羧酸基和磺酸基有很好的減水基團(tuán)，一般對(duì)水泥的緩凝作用不大，然而若羧酸基 α 位上的氫被氨基或羥基取代，就會(huì)產(chǎn)生很好的緩凝作用；反之，羧酸基和磺酸基若含量過大，會(huì)產(chǎn)生較厚的吸附層，延長凝結(jié)時(shí)間并引入較多氣泡，影響碾壓混凝土的強(qiáng)度。 因此，減水劑中所含上述基團(tuán)的多少是決定減水劑性能的關(guān)鍵^{[6 ]} 。

 

    改性主要是在酸性條件下進(jìn)行的高溫反應(yīng)，與介質(zhì)pH 值的大小以及改性劑摻量有關(guān)。 pH 值不同，其改性反應(yīng)的介質(zhì)條件不同。 在酸性條件下，改性反應(yīng)向正方向進(jìn)行，有利于接枝和分散；但如果pH 值過低，將影響減水劑的改性，加入水泥后，在局部會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，阻礙水泥漿體進(jìn)一步反應(yīng)和分散。 改性劑的加入量對(duì)減水劑的分散效果有較大的影響。 改性后減水劑的凈漿流動(dòng)度值可增大3～5 cm。 在分子鏈上引入活性基團(tuán)，可提高減水劑的分散效果。 若降低改性劑的摻量，接枝的幾率和效果就低，水泥漿體的分散性就差；而加入較多的改性劑，會(huì)造成局部自聚，降低減水劑的分散性。

 

2.2 水泥凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化和凝結(jié)時(shí)間

 

    按照1。5 進(jìn)行的水泥凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化和凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，其中新型減水劑和萘系減水劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.2 % （按膠凝材料計(jì)算） ，攪拌3min ，溫度控制在35～38 ℃，濕度控制在40 %～50 % ，分別測定水泥凈漿在不同的減水劑和時(shí)間內(nèi)的流動(dòng)度變化和凝結(jié)時(shí)間，見表3。