摘要:介紹了混凝土膨脹刑的研究度發(fā)展歷程。闡述了膨脹劑的膨脹源以及利用固體廢棄物膨脹組分開發(fā)混凝土膨脹劑度其應(yīng)用,并討論了存在的問題和前景。最后指出?;炷僚蛎泟┑慕】蛋l(fā)展,能夠更好的發(fā)揮其補償收縮效能。進(jìn)一步提高混凝土的使用性能并改善混凝土的耐久性,有效地延長混凝土建筑物的使用壽命,也為生態(tài)水泥基材料的發(fā)展拓寬了道路。
關(guān)鍵詞:膨脹劑; 混凝土; 鈣礬石;高鈣粉煤友;廢石膏
水泥混凝土是最常用的建筑材料,隨著建筑材料和建筑施工技術(shù)的發(fā)展,對建筑材料的性能要求越來越高,其中建筑材料的高強度和高T作性已經(jīng)有了較為成熟的研究,而高耐久性成了建筑材料研究急需解決的問題這一。混凝土耐久性研究中一個最棘手的問題是,如何控制和防止有害裂縫的產(chǎn)生。盡管造成混凝土開裂的原因足多種多樣的,對應(yīng)的措施也應(yīng)各有不同,大量的研究和應(yīng)用實踐表明:摻加膨脹劑,形成補償收縮,是抑制早期收縮裂縫的最方便、最經(jīng)濟(jì)、最有效的措施。到2002年底,我國混凝土膨脹劑生產(chǎn)銷售總量達(dá)300多萬t,折合補償收縮混凝土方量7500萬m3。
本文主要介紹混凝土膨脹劑的研究及其發(fā)展歷程,闡述了膨脹劑的膨脹源以及利用固體廢棄物膨脹組分開發(fā)混凝土及其應(yīng)用,并討論了使用混凝土膨脹劑存在的誤區(qū)和不足,指出了今后應(yīng)加強研究的方向。
1 混凝土膨脹劑
混凝土膨脹劑的分類及發(fā)展歷程
混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石,或鈣礬石與氫氧化鈣,或氫氧化鈣,使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。按它與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成產(chǎn)物通常將膨脹劑主要分為三類:硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑;硫鋁酸鈣一氧化鈣類混凝土膨脹劑;氧化鈣類混凝土膨脹劑 ,其發(fā)展歷程經(jīng)歷了高堿高摻,中堿中摻,和低堿低摻的三個階段(見表1)?,F(xiàn)行混凝土膨脹劑的三項主要合格指標(biāo)是:堿含量,水中限制膨脹率,水中限制于縮率。
2 混凝土膨脹劑膨脹源及其應(yīng)用
混凝土膨脹劑在丁程應(yīng)用中可以起到很好的補償收縮作用,可有效地抑制混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。目前,混凝土膨脹劑名目繁多,各種各樣,如前所述按水化產(chǎn)物主要可分為三類,即硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑;硫鋁酸鈣一氧化鈣類混凝土膨脹劑;氧化鈣類混凝土膨脹劑。本文僅針對膨脹源水化產(chǎn)物鈣礬石和高鈣灰以及工業(yè)廢石膏研發(fā)膨脹劑方面做了總結(jié)。我國目前使用的絕大多數(shù)混凝土膨脹劑的膨脹源為鈣礬石,因此有必要先很好地認(rèn)識鈣礬石,從而了解和掌握混凝土膨脹劑的作用機(jī)理。
2.1 鈣礬石
我國生產(chǎn)的混凝土膨脹劑絕大多數(shù)是硫鋁酸鹽膨脹劑,其膨脹源是其水化產(chǎn)物鈣礬石。鈣礬石也是絕大多數(shù)補償收縮水泥,膨脹水泥,和自應(yīng)力水泥的膨脹源。除石膏質(zhì)量外,其活性高低主要取決于膨脹劑
熟料的質(zhì)量。
從鈣礬石形成的反應(yīng)式可知:
6CaO+Al2O3 +3SO3+32H2O→ 3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O
在 Al2O3和Ca(OH)2 足量條件下,鈣礬石形成的數(shù)量取決于水泥基材料膨脹體系中SO3的數(shù)量。硅酸鹽水泥體系的脹縮臨界值等于4.78%,一般水泥中含有4%~ 6% ,二水石膏作為緩凝成分,相應(yīng)帶入的SO3 約為2%~3%。因此,膨脹劑組分至少應(yīng)補充SO3約2.5%~3.5%,才能使水泥石產(chǎn)生足夠的膨脹。圖1表明,石膏的溶解速度快,鈣礬石形成的速度也快,有效膨脹能降低。我國生產(chǎn)的混凝土膨脹劑大都以含雜質(zhì)少,溶解速度較慢的硬石膏作為膨脹組分,一般硬石膏中SO3≥48%。
鈣礬石之所以會產(chǎn)生膨脹,是由于在其形成過程中,結(jié)合和吸附了31~32個水分子,其中點陣?yán)喂探Y(jié)合水6個,配位水26個,這使得鈣礬石的固相體積增大125%左右,同時又由于其在水化硬化過程中的結(jié)晶壓力和吸水腫脹變形,在約束條件下轉(zhuǎn)變?yōu)樗嗍淖詨簯?yīng)力而使水泥石結(jié)構(gòu)具有較好的抗拉變形能力。差熱分析(DSC)表明:鈣礬石在87℃前失水9%,即失去6個水分子,到失重率迅速增至33%,共失去2 1—22個水分子,到225℃時失重率達(dá)37.3%,共失去26個水分子。除了點陣結(jié)合水外,其它的水全部失去。到700℃左右成為無水礦物,見圖2。
圖3是在掃描電鏡下觀察(SEM)得到的典型的鈣礬石的形貌結(jié)構(gòu)。從圖3可清晰地看到,鈣礬石主要為針、棒狀結(jié)構(gòu)。
以上分析可以表明,水化產(chǎn)物鈣礬石作為絕大多數(shù)混凝土膨脹劑的膨脹源,在整個水化過程中的穩(wěn)定性以及其晶型結(jié)構(gòu)狀態(tài)對混凝土膨脹劑的性能與質(zhì)量起著決定性作用?;炷僚蛎泟┯绕涫橇蜾X酸鈣以及硫鋁酸鈣一氧化鈣系列的混凝土膨脹劑正是應(yīng)用了水化過程中鈣礬石形成引起膨脹的機(jī)理。
2.2 高鈣粉煤友和工業(yè)廢石膏
我國的混凝土膨脹劑除了硫鋁酸鹽系列外,還有硫鋁酸鈣一氧化鈣系列;氧化鈣系列混凝土膨脹劑。利用固體廢棄物中的膨脹組分(自由氧化鈣或含不同結(jié)晶水的硫酸鈣晶體),如利用高鈣粉煤灰和工業(yè)廢石膏等開發(fā)新的混凝土膨脹劑,也是發(fā)展混凝土膨脹劑的一個重要途徑。
2.2.1 高鈣粉煤灰和工業(yè)廢石膏及其特點
粉煤灰是火力發(fā)電廠排放的一種工業(yè)廢渣,高鈣粉煤灰,即C級粉煤灰,指CaO含量大于或等于10%的粉煤灰。通過X射線衍射分析(XRD)和掃描電鏡分析(SEM),高鈣灰呈細(xì)小的玻璃球質(zhì)顆粒,結(jié)晶相主要是石英、莫來石、自由氧化鈣和無水石膏。高鈣灰具有活性大、細(xì)度大、需水性小等優(yōu)點,然而其含有的游離氧化鈣和和 氧化硫,易導(dǎo)致水泥安定性不良和混凝土膨脹開裂,而用其開發(fā)膨脹劑,則可利用其膨脹能。
工業(yè)廢石膏有三大來源,一是用鈣鹽和硫酸生產(chǎn)有機(jī)或無機(jī)酸時,生產(chǎn)過程中直接反應(yīng)而得,二是生產(chǎn)過程中中和過剩硫酸加入含鈣物質(zhì)生成,三是用石灰石吸收煙氣中的三氧化硫時產(chǎn)生。工業(yè)廢石膏其主要成分為含不同結(jié)晶水的硫酸鈣晶體以及鈣礬石,具有一定的膨脹性。
2.2.2 高鈣粉煤灰和工業(yè)廢石膏的膨脹性能及應(yīng)用
高鈣粉煤灰其膨脹組分主要是游離氧化鈣,游離氧化鈣水化引起膨脹,工業(yè)廢石膏膨脹組分主要是含不同結(jié)晶水的硫酸鈣晶體在水化過程中參與鈣礬石的形成,引起的膨脹。
同濟(jì)大學(xué)吳學(xué)禮選用上海吳涇電廠和外高橋電廠排放的兩種不同的粉煤灰,其游離氧化鈣含量分別為4.00%和3.38%,以水泥硬化漿體在水中的膨脹率為指標(biāo),膨脹率的測定參照GB751—81和JC313—82標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。研究表明:
(1)游離氧化鈣含量是引起體積膨脹的主要因素,漿體膨脹值與游離氧化鈣含量呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系,見圖4。
(2)摻入高鈣灰后,試件膨脹率P值均較基準(zhǔn)試件要大,P值隨灰摻量呈指數(shù)曲線增長,摻量越大,增量亦越大,見圖5。
(3)隨齡期增長,P值的增量有減小的趨勢,即高鈣灰引起的膨脹早期比后期嚴(yán)重。此外高鈣灰的細(xì)度也影響其膨脹能。提高細(xì)度降低P值,見圖6。
筆者在高鈣粉煤灰生產(chǎn)膨脹水泥、高鈣粉煤灰混合硅酸鹽水泥的體積穩(wěn)定性等方面做過一些研究。利用高鈣粉煤灰水化時產(chǎn)生的膨脹能,再加入一些添加物(天然硫酸鹽礦物的加工產(chǎn)物),生產(chǎn)膨脹水泥,可以避開直接摻人引起的水泥體積安定性不良、混凝土體積穩(wěn)定性差的弱點,可很好地利用其膨脹能。
從表2可以看出,摻入高鈣灰后引起水泥凈漿膨脹。高鈣灰中雖含f-CaO,但其含量相對較少,且波動較大,摻入水泥雖常使水泥的安定性不良,但它所產(chǎn)生的膨脹能尚不能滿足膨脹水泥的要求,摻人添加物后明顯改善了其線膨脹率,進(jìn)一步分析表明,未加入添加物時,水泥硬化漿體的膨脹主要是因為高鈣灰中f-CaO水化生成引起,摻添加物后,水泥水化物中生成了一定量的AFt,試件的膨脹由Ca(OH)2 和AFt共同引起。
此外,高鈣灰也可用于加固淤泥地基,Tur—key的Zalihe Nalbanto u通過摻加高鈣灰測定陽離子的交換值來改善土壤 ,高鈣灰激發(fā)水化反應(yīng)同時陽離子交換使土壤絮凝成塊,水化產(chǎn)物水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣凝膠在土壤固化中發(fā)揮了蕈要作用。我國也有研究人員利用工業(yè)廢石膏與水泥配合加固軟土,其中產(chǎn)生的水化產(chǎn)物鈣礬石可以提高軟土的孔隙填充效率,對固化土強度有顯著作用,這也是利用了廢石膏中的膨脹組成分。
由此可見,高鈣粉煤灰、工業(yè)廢石膏等固體廢棄物中含有自由氧化鈣、硫酸鈣等膨脹組成分,其水化產(chǎn)物為氫氧化鈣、鈣礬石。因此可以利用固體廢棄物中膨脹組分的膨脹性開發(fā)氫氧化鈣類或水化產(chǎn)物為鈣礬石的膨脹劑,并可通過研究其膨脹性能變化規(guī)律,使之得到合理的應(yīng)用。這不僅有效的處理了廢棄物,而且為膨脹劑提供了新的原材料。
3 混凝土膨脹劑現(xiàn)存問題及其發(fā)展前景
3.1 混凝土膨脹荊的現(xiàn)存問題及相應(yīng)改進(jìn)措施
1) 提高水化產(chǎn)物鈣礬石的穩(wěn)定性,增強抗碳化能力,抑止堿集料反應(yīng),是保證混凝土膨脹劑質(zhì)量和應(yīng)用的根本。
我國的膨脹劑絕大多數(shù)屬硫鋁酸鹽類膨脹劑,其膨脹是凝膠狀鈣礬石吸水腫脹和結(jié)晶狀鈣礬石對孔縫產(chǎn)生膨脹壓共同作用的結(jié)果,并且主要取決于第一種膨脹驅(qū)動力,而鈣礬石膨脹的根源在于其鋁柱表面結(jié)合水的單分子層,鈣礬石是含有32個結(jié)晶水的結(jié)晶物質(zhì),其在凍融和高溫(80℃)條件下容易分解。由此可見,膨脹漿體的性能取決于鈣礬石的結(jié)構(gòu)特征及其形成速度和數(shù)量,以及它與其他水化物的匹配。鈣礬石的形成消耗了水泥石的Ca(OH)2 ,堿含量降低,抗碳化能力降低。另外,用明礬石做膨脹組分的混凝土膨脹劑,明礬石中含有K 2O和Na2O,堿含量增高,必須抑止堿集料反應(yīng)。
2) 走出混凝土膨脹劑的使用誤區(qū),恰當(dāng)選用膨脹劑。混凝土膨脹劑是有一定使用范圍的,必須保證一定的溫度和濕度,鈣礬石性能才穩(wěn)定。不要過分強調(diào)膨脹劑的作用,其實混凝土開裂是一個系統(tǒng)工程,與許多因素有關(guān)。使用膨脹劑必須嚴(yán)格遵循圍家標(biāo)準(zhǔn),因地制宜選用膨脹劑。
3.2 混凝土膨脹劑的發(fā)展前景
我國《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108—2001中規(guī)定地下、隧道、水工等工程把結(jié)構(gòu)自防水混凝土列為“應(yīng)選”第一防線,其中把摻膨脹劑的補償收縮混凝土作為優(yōu)選材料,這十分有助于混凝土膨脹劑的推廣應(yīng)用。混凝土膨脹劑有著廣闊的發(fā)展應(yīng)用前景和市場需求。而且,可以提高混凝土建筑物的耐久性,減少其維修費用,混凝土膨脹劑是可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。
4 結(jié)語
我國的膨脹劑絕大多數(shù)屬硫鋁酸鹽類膨脹劑,不斷開發(fā)新的混凝土膨脹劑,盡量利用固體廢棄物,如高鈣粉煤灰,工業(yè)廢石膏,鋼渣等,減少生產(chǎn)混凝土膨脹劑所需的資源和能源消耗,是發(fā)展混凝土膨脹劑的一個重要途徑,也可為生態(tài)建筑材料的發(fā)展開拓新的途徑,是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和構(gòu)建節(jié)約型社會的根本?;炷僚蛎泟┑氖褂每梢蕴岣呋炷两ㄖ哪途眯?,延長混凝土建筑物的使用周期,減少工程建設(shè)對建筑材料的相對需求量,這也可減少人類對大自然的索取,也是發(fā)展生態(tài)建材的一大方向。