前蘇聯(lián)是研究和應(yīng)用振動攪拌技術(shù)最早的國家。在20世紀(jì)30年代， 前蘇聯(lián)首先使用在普通攪拌機(jī)殼體上附加激振器的方法來拌和水泥砂漿和預(yù)拌水泥漿體； 在30年代末用配有振動攪拌葉片的自落式攪拌機(jī)來生產(chǎn)水泥混凝土；到70年代末成功研制出了振動螺旋式攪拌器。20 世紀(jì)40～50 年代開始， 美國、德國和日本等國也相繼進(jìn)行了振動攪拌機(jī)的研究。筆者所在的課題組從20 世紀(jì)90 年代開始振動攪拌技術(shù)的研究， 目前已獲得大量研究成果。我們發(fā)現(xiàn)振動攪拌的關(guān)鍵是選擇合理的振動方案和振動參數(shù)。圖2是我們根據(jù)最新方案設(shè)計出的雙臥軸強(qiáng)制式振動攪拌機(jī)。它主要由攪拌驅(qū)動機(jī)構(gòu)、振動驅(qū)動機(jī)構(gòu)、攪拌葉片、激振器、攪拌筒等組成。它最大的特點是攪拌軸和攪拌葉片也是激振器的一部分， 攪拌葉片是邊攪拌邊振動， 因而振動的有效作用范圍更大， 可遍及整個拌筒空間， 攪拌效果更好。其工作原理是： 攪拌機(jī)構(gòu)動力由攪拌電機(jī)輸出， 經(jīng)減速器減速后傳遞給一對同步齒輪， 使兩根攪拌軸作反向同步轉(zhuǎn)動； 同時， 振動機(jī)構(gòu)動力由振動電機(jī)輸出， 經(jīng)帶傳動后， 驅(qū)動攪拌軸內(nèi)偏心安裝的振動軸高速旋轉(zhuǎn)， 使攪拌軸和安裝在其上的攪拌葉片產(chǎn)生振動。攪拌葉片的排列形式與傳統(tǒng)雙臥軸攪拌機(jī)一樣， 具有渦旋攪拌特征。于是混合料在攪拌軸和攪拌葉片的振動下以及攪拌葉片的強(qiáng)制攪拌下， 很快就能實現(xiàn)均勻拌和。需要指出的是， 攪拌軸內(nèi)偏心安裝的振動軸經(jīng)過動平衡設(shè)計（這一點很重要） ， 所以在振動攪拌過程中， 只有攪拌軸和攪拌葉片產(chǎn)生振動， 而包括攪拌筒在內(nèi)的其它部件都不會振動， 這樣就消除了振動的不良影響， 保證了攪拌機(jī)良好的工作可靠性， 同時還節(jié)省了減振機(jī)構(gòu)。試驗樣機(jī)公稱容量為100L， 攪拌葉片線速度為1．6m / s， 生產(chǎn)率為8m³ /h， 每小時可循環(huán)攪拌80次，單位生產(chǎn)量能耗為0．765kW ·h /m³。試驗證明， 該試驗樣機(jī)的振動攪拌與常規(guī)攪拌相比， 在相同的混凝土配合比下，當(dāng)攪拌時間不變時， 混凝土試件強(qiáng)度提高約26%； 當(dāng)攪拌時間減小1 /2時， 混凝土試件強(qiáng)度提高約16%。

 

 

　　1．機(jī)械強(qiáng)化攪拌能夠提高攪拌質(zhì)量， 改善混凝土性能。常用的主要有改進(jìn)攪拌工藝， 完善和優(yōu)化攪拌機(jī)構(gòu)以及振動攪拌三種方法。

 

　　2．?dāng)嚢铏C(jī)構(gòu)優(yōu)化應(yīng)以攪拌質(zhì)量最優(yōu)為目標(biāo)， 在理論分析和攪拌過程模型化的基礎(chǔ)上， 建議通過試驗研究來完成優(yōu)化。

 

　　3．振動攪拌能夠顯著提高混凝土的宏觀和微觀均勻度，是一種最為有效的機(jī)械強(qiáng)化方法。振動攪拌應(yīng)選擇合理的運動參數(shù)和與這些參數(shù)相應(yīng)的工作機(jī)構(gòu)， 從而保證既能按需要的振動參數(shù)來工作， 又能保證工作機(jī)構(gòu)的可靠性和耐久性。