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水泥混凝土構(gòu)件表面氣泡的防治措施

2006-11-17 00:00
摘 要:針對(duì)水泥混凝土構(gòu)件表面出現(xiàn)氣泡的原因,提出了減少和預(yù)防出現(xiàn)氣泡的措施和對(duì)策。
關(guān)鍵詞:水泥混凝土構(gòu)件;表面氣泡防治;施工工藝

    隨著國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略和內(nèi)蒙古自治區(qū)交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)劃力度加大,呼倫貝爾市在“十五”期間路網(wǎng)規(guī)劃總里程達(dá)到4054公里,發(fā)展速度較快。水泥混凝土作為重要的建筑材料也較廣泛的應(yīng)用于呼倫貝爾地區(qū)的公路建設(shè)中。筆者在近些年的道路橋梁施工中,對(duì)如何提高混凝土構(gòu)件質(zhì)量,防止構(gòu)件表面產(chǎn)生氣泡進(jìn)行了深入研究。

    在水泥混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中,由于振搗不充分、骨料級(jí)配不合理等原因,使混凝土與模板之間滯留的空氣不能充分排出。當(dāng)拆除模板之后,在水泥混凝土構(gòu)件表面形成大小不等的坑凹槽面(俗稱“蜂窩”“麻面”),這種現(xiàn)象稱為水泥混凝土構(gòu)件表面氣泡?;炷帘砻鏆馀菔怯绊懟炷翗?gòu)件外觀的重要因素。公路工程中使用的大多數(shù)水泥混凝土構(gòu)件,如梁、柱、防撞墻、扶手、欄桿及擋土墻等均屬于一次性振搗成型的外露構(gòu)件(其表面一般不做裝飾涂抹)。通常對(duì)公路工程水泥混凝土構(gòu)件外觀要求很高。對(duì)于外型簡(jiǎn)單、線條單一的普通混凝土構(gòu)件,一般來(lái)說(shuō)表面氣泡比較容易得到控制,但對(duì)于外型復(fù)雜,折曲面較多的構(gòu)件,表面氣泡就不容易得到很好的控制,嚴(yán)重影響到構(gòu)件表面的光滑和美觀,給人產(chǎn)生一種不密實(shí)的視覺(jué)效果。

    根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn),要減少和預(yù)防水泥混凝土構(gòu)件表面氣泡,不但要抓住施工振搗這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),還應(yīng)從混凝土模板及支架安裝、配合比設(shè)計(jì),粗細(xì)集料的選用,以及砼的拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)生等全過(guò)程質(zhì)量控制著手,才能達(dá)到構(gòu)件表面平整、光滑,符合設(shè)計(jì)要求的目的。

1、模板和模板支架

(1)模板和支架安裝牢固并具有足夠的剛度
    模板、支架雖然是臨時(shí)性結(jié)構(gòu),但卻承受施工中大部分恒載,并保證結(jié)構(gòu)位置和尺寸的準(zhǔn)確。因此,必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算。如果支架安裝在承載力不足的土基上,或支架本身的剛度不夠,就會(huì)超過(guò)允許沉降量,使?jié)沧⒌臉?gòu)造物發(fā)生撓曲變形。因此除支架滿足剛度要求外,安裝前要有充分的估計(jì)和計(jì)算,并設(shè)置予拱度。支架底端應(yīng)設(shè)墊木來(lái)分布?jí)毫?,必要時(shí),為檢驗(yàn)支架的變形情況,可采用預(yù)加等于構(gòu)件自重的荷載進(jìn)行試驗(yàn),并為保證支架的穩(wěn)定,應(yīng)避免支架與腳手架和便橋等的接觸?!秲?nèi)蒙古自治區(qū)公路工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn))NMC,O F80---2003規(guī)定“澆注混凝土其間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理”。

    如果模板本身強(qiáng)度不夠或支撐不牢,就會(huì)在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生脹模或模板移位,輕則引起局部漏漿,使構(gòu)造物表面出現(xiàn)蜂窩或缺角;重則導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。因此,模板本身必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。澆筑砼前,應(yīng)檢查模板是否牢固可靠。澆筑高而狹窄的構(gòu)造物時(shí),應(yīng)設(shè)置貫穿構(gòu)造物的側(cè)模拉桿,防止脹模發(fā)生。

(2)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密
    如果模板之間的接縫不嚴(yán)密,就會(huì)漏漿,導(dǎo)致漏漿部位產(chǎn)生蜂窩。對(duì)于接縫多的模板為防止漏漿,可在模板上加鋪一層油氈紙或塑料薄模,側(cè)模的接縫可采用橡膠壓條、橡膠管或用膠帶紙?jiān)谀0鍍?nèi)側(cè)貼縫。

(3)摸板表面應(yīng)平整、光滑
    如果模板表面不平整、不光滑,就會(huì)造成構(gòu)造物表面凹凸不平、粗糙及脫模困難。因此,木模表面應(yīng)刨光或加一層鍍鋅鐵皮,重復(fù)使用的模板在使用前必須處理,對(duì)不符合規(guī)范要求的模板應(yīng)及時(shí)整修或換掉。

(4)恰當(dāng)使用脫模劑
    構(gòu)造物外露面的模板應(yīng)涂以石灰乳漿、肥皂水或潤(rùn)滑油等潤(rùn)滑劑,涂抹要均勻。應(yīng)杜絕用廢機(jī)油作為脫模劑,如使用廢機(jī)油作脫模劑,且涂抹較厚時(shí),就會(huì)造成油浸現(xiàn)象,使構(gòu)造物表面變黑疏松,應(yīng)避免使用。另外,脫模劑不可選用太粘的,以免滯留或粘住水和氣泡。

2、混凝土配合比設(shè)計(jì)

(1)應(yīng)選擇較大的坍落度,一般比普通墩臺(tái)混凝土采用的坍落度大lO~20mm;鋼筋密集的構(gòu)件,應(yīng)選擇50~70n3Tn為宜。

(2)在設(shè)計(jì)水灰比固定的條件下,應(yīng)適當(dāng)增加單位用水量(即增加水泥漿與集料的比例),以減少拌制混凝土的工作時(shí)間,達(dá)到較好的工作性能和和易性。

(3)可以考慮填加適當(dāng)?shù)耐饧觿?,如減水劑或硫化劑,以提高新拌混凝土的工作性能。

3、材料的選擇

(1)水泥的選擇。水泥應(yīng)選用普通水泥或硅酸鹽水泥,不宜用復(fù)合水泥或混合水泥,因混合水泥的飽水性和和易性較差。水泥的標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土配合比的標(biāo)號(hào)相適應(yīng),不宜采用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥,否則會(huì)降低混凝土中水泥的用量,影響混凝土的和易性。

(2)集料的選擇。對(duì)于粗集料,應(yīng)選擇連續(xù)級(jí)配較好的礫石,使新拌制的混凝土具有良好的工作性能,不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。細(xì)集料就選用Ⅱ區(qū)(中砂)和Ⅲ區(qū)(細(xì)砂)的用料,因Ⅱ、Ⅲ區(qū)砂配制的混凝土粘性略大,比較細(xì)軟且容易插 振搗器,從而能充分澆筑到折曲的棱角部分。成型后的水泥混凝土構(gòu)件能達(dá)到飽滿充盈。此外,混凝土含砂率不可太大,因?yàn)楹傲窟^(guò)多的混凝土氣泡很難上升逸出。

4、混凝土的拌制

    應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的施工配合比?;炷烈耸褂脵C(jī)械攪拌,攪拌筒中材料不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)容量,筒內(nèi)不得有殘留舊混凝土。攪拌時(shí)問(wèn)不得小于規(guī)定時(shí)間,一般為90~120s,以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)?;炷翑嚢柰戤叧隽蠒r(shí),應(yīng)檢查其和易性、流動(dòng)性等其他性能是否符合要求,不符合要求的應(yīng)堅(jiān)決廢掉,或重新核對(duì)配合比。

5、混凝土的運(yùn)輸

    混凝土的攪拌地點(diǎn)與澆筑地點(diǎn)距離不宜過(guò)遠(yuǎn)。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)、顛簸嚴(yán)重產(chǎn)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)再次檢測(cè)其各項(xiàng)指標(biāo),如不符合要求,應(yīng)重新布置攪拌地點(diǎn)與澆筑處的距離。

6、混凝土的澆筑和振搗

(1)混凝土的澆筑。灌筑前應(yīng)檢查模板的牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度,不得有縫隙和孔洞,隔離劑是否涂抹均勻,以防拆模時(shí)出現(xiàn)麻面?;炷撩繉愉佋O(shè)厚度不可太厚,應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。如果是長(zhǎng)、大、厚的混凝土構(gòu)件,應(yīng)依自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)行,不得進(jìn)行跳躍式澆筑。如果是高度較大的混凝土構(gòu)造物,應(yīng)使用溜槽或?qū)Ч?,不得拋扔式澆筑,如有傾斜面混凝土構(gòu)件,應(yīng)從低處開(kāi)始,逐層擴(kuò)展升高,并保持.水平分層。在折角處,應(yīng)作為一層處理,如條件允許可在模板上打小孔以排出下面的空氣或多余的水分。

(2)混凝土的振搗。使用插入式振搗器時(shí),插入的距離不得大于振搗器的有效作用半徑;問(wèn)距應(yīng)當(dāng)減小,振動(dòng)時(shí)間酌情延長(zhǎng),同時(shí)靠近模板處應(yīng)有一排振動(dòng)搗實(shí);插入式振搗器的機(jī)頭,不得貼上模板,當(dāng)施工小構(gòu)件折角處不可避免靠近模板時(shí),可用橡皮包裹機(jī)頭;振動(dòng)時(shí)還可以用扁鏟在混凝土與模板之問(wèn)插搗,上下抽動(dòng)幫助氣泡逸出,或者用槌輕輕敲擊模板。也可以用附著式振搗器,促使砂漿移向模板,有利于減少氣泡數(shù)量與尺寸。振搗器在振搗新一層混凝土?xí)r機(jī)頭應(yīng)稍插入到下層,便于兩層的結(jié)合。

    混凝土應(yīng)振搗到漿體停止下沉,無(wú)明顯氣泡上升。表面平坦泛漿,呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止,然后慢提振搗器。振搗不宜時(shí)問(wèn)過(guò)長(zhǎng)和過(guò)火,否則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。對(duì)于大體積混凝土構(gòu)件,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的模外平板振搗器,以減少氣泡產(chǎn)生。

7、混凝土的養(yǎng)護(hù)

    水泥混凝土構(gòu)件成型是一水化熱過(guò)程,為保持混凝土表面不裂、不起皮、少氣泡。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),條件許可應(yīng)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生。條件不足時(shí),要始終保持混凝土構(gòu)件的濕潤(rùn)。

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原作者: 劉慧春 段志剛

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2024-11-23 22:00:48