混凝土碳化的影響因素及其控制措施
[摘 要] 混凝土碳化是影響溫凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要原因之一,通過對(duì)混凝土碳化機(jī)理以及影響因素的分析,我們可以采取更好的相關(guān)控制措施來減少碳化的危害。
[關(guān)鍵詞] 混凝土;碳化;影響因素;控制措施
空氣、土壤或地下水中酸性物質(zhì),如CO2 、HCl 、SO2 、Cl2深入混凝土表面,與水泥石中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的過程稱為混凝土的中性化?;炷猎诳諝庵械奶蓟侵行曰畛R姷囊环N形式,它是空氣中二氧化碳與水泥石中的堿性物質(zhì)相互作用很復(fù)雜的一種物理化學(xué)過程。在某些條件下,混凝土的碳化會(huì)增加其密實(shí)性,提高溫凝土的抗化學(xué)腐蝕能力,但由于碳化會(huì)降低混凝土的堿度,破壞鋼筋表面的鈍化膜,使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,給混凝土中鋼筋銹蝕帶來不利的影響。同時(shí),混凝土碳化還會(huì)加劇混凝土的收縮,這些都可能導(dǎo)致混凝土的裂縫和結(jié)構(gòu)的破壞。由此可見,混凝土的碳化對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性有很大的影響。因此,混凝土碳化機(jī)理、影響因素及其控制的分析很重要。
1 混凝土的碳化機(jī)理
1. 1 碳化反應(yīng)
混凝土的基本組成材料為水泥、水、砂和石子,其中的水泥與水發(fā)生水化反應(yīng),生成的水化物自身具有強(qiáng)度(稱為水泥石) ,同時(shí)將散粒狀的砂和石子粘結(jié)起來,成為一個(gè)堅(jiān)硬的整體。
混凝土的碳化,是指水泥石中的水化產(chǎn)物與周圍環(huán)境中的二氧化碳作用,生成碳酸鹽或其他的物質(zhì)的現(xiàn)象。
碳化將使混凝土的內(nèi)部組成及組織發(fā)生變化。由于混凝土是一個(gè)多孔體,在其內(nèi)部存在大小不同的毛細(xì)管、孔隙、氣泡,甚至缺陷等??諝庵械亩趸际紫葷B透到混凝土內(nèi)部充滿空氣的孔隙和毛細(xì)管中,而后溶解于毛細(xì)管中的液相,與水泥水化過程中產(chǎn)生的氫氧化鈣和硅酸三鈣、硅酸二鈣等水化產(chǎn)物相互作用,形成碳酸鈣。所以,混凝土碳化也可用下列化學(xué)反應(yīng)表示:
CO2 + H2O —H2CO3
Ca (OH) 2 + H2CO3 —CaCO3 + 2H2O
3CaO·2SiO2·3H2O + 3H2CO3—3CaCO3 + 2SiO2 + 6H2O
2CaO·SiO2·4H2O + 2H2CO3 —2CaCO3 + SiO2 + 6H2O
可以看出,混凝土的碳化是在氣相、液相、和固相中進(jìn)行的一個(gè)復(fù)雜的多相物理化學(xué)連續(xù)過程。
1. 2 碳化反應(yīng)進(jìn)展模式
在混凝土的細(xì)孔溶液中,存在著較多的K+ 、Na + 和與之平衡的OH- ,Ca + + 的濃度很低。CO2 與細(xì)孔溶液中的H2O反應(yīng)進(jìn)而轉(zhuǎn)化為H+ 和CO2 -3 ,然后H+ 與固相Ca (OH) 2 中OH- 結(jié)合生成H2O ,從而Ca (OH) 2 溶解;CO2 -3 選擇性地與少量Ca + + 結(jié)合生成CaCO3 沉淀。如圖1 所示。
2 影響混凝土碳化的因素
混凝土的碳化是伴隨著CO2 氣體向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散,溶解于混凝土孔隙內(nèi)的水,再與水化產(chǎn)物發(fā)生碳化反應(yīng)這樣一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程。所以,混凝土的碳化速度取決于CO2 的擴(kuò)散速度及CO2 與混凝土成分的反應(yīng)性。而CO2 的擴(kuò)散速度又受混凝土本身的組織密實(shí)性、CO2 的濃度、環(huán)境溫度、試件的含水率等因素影響,所以碳化反應(yīng)受混凝土內(nèi)孔溶液的組成、水化產(chǎn)物的形態(tài)等因素的影響。這些影響因素主要可歸結(jié)為與混凝土自身相關(guān)的內(nèi)部因素和與環(huán)境有關(guān)的外部因素,當(dāng)然,除此之外還存在一些其他因素。
2. 1 內(nèi)部因素
2. 1. 1 水泥用量
水泥用量直接影響混凝土吸收CO2 的量,混凝土吸收CO2 的量等于水泥用量與混凝土水化程度的乘積。另外,增加水泥用量一方面可以改變混凝土的和易性,提高混凝土的密實(shí)性;另一方面還可以增加混凝土的堿性儲(chǔ)備。因此,水泥用量越大,混凝土強(qiáng)度越高,其碳化速度越慢。
2. 1. 2 水泥品種
水泥品種不同意味著其中所包含的塑料的化學(xué)成分和礦物成分以及水泥混合材料的品種和摻量有別,直接影響著水泥的活性和混凝土的堿性,對(duì)碳化速度有重要影響。在同一試驗(yàn)條件下砂漿的碳化速度大小順序?yàn)?,高爐礦渣水泥(BFC) > 普通硅酸鹽水泥(OPC) > 早強(qiáng)水泥(HEC) 。文獻(xiàn)[2 ]認(rèn)為,高鋁水泥混凝土的碳化規(guī)律同普通硅酸鹽水泥混凝土的碳化規(guī)律基本相似。
2. 1. 3 水灰比
混凝土的水灰比和強(qiáng)度是兩個(gè)密切相關(guān)的概念?;炷恋乃冶仍降?,其強(qiáng)度越高,混凝土的密實(shí)程度也越高;反之亦然。由于混凝土的碳化是CO2 向混凝土內(nèi)擴(kuò)散的過程,混凝土的密實(shí)程度越高,擴(kuò)散的阻力越大?;炷撂蓟纳疃仁軉挝惑w積的水泥用量或水泥石中的Ca (OH) 2 含量的影響。水灰比越大,單位水泥用量越小,混凝土單位體積內(nèi)的Ca (OH) 2 含量也就越少,碳化速度越快。
在混凝土拌和過程中,水占據(jù)一定的空間,即使振搗比較密實(shí),隨著混凝土的凝固,水占據(jù)的空間也會(huì)變成微孔或毛細(xì)管等。因此水灰比對(duì)混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)影響極大,控制著混凝土的滲透性。在水泥用量一定的條件下,增大水灰比,混凝土的孔隙率增加,密實(shí)度降低,滲透性增大,碳化速度增大。
2. 1. 4 混凝土抗壓強(qiáng)度
混凝土抗壓強(qiáng)度是混凝土基本性能指標(biāo)之一,也是衡量混凝土品質(zhì)的綜合性參數(shù),它與混凝土的水灰比有非常密切的關(guān)系,并在—定程度上反映了水泥品種、水泥用量與水泥強(qiáng)度,骨料品種摻和劑,以及施工質(zhì)量與養(yǎng)護(hù)方法等對(duì)混凝土品質(zhì)的共同影響。據(jù)有關(guān)資料表明,混凝土強(qiáng)度高,抗碳能力強(qiáng)。
2. 1. 5 集料品種和級(jí)配
集料的品種和級(jí)配不同,其內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)差別很大,直接影響著混凝土的密實(shí)性。試驗(yàn)說明,普通混凝土的抗碳化性能最好,在同等條件下其碳化速度約為輕砂天然輕骨科混凝土的0.56 倍。
2. 1. 6 施工質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)方法對(duì)碳化的影響
施工質(zhì)量差表現(xiàn)為振搗不密實(shí),養(yǎng)護(hù)不善,造成混凝土密實(shí)低,烽窩麻面多,為大氣中的二氧化碳、氧和水分的滲入創(chuàng)造了條件,加速了混凝土的碳化速度。
除此之外,混凝土養(yǎng)護(hù)狀況對(duì)碳化也有一定影響。混凝土早期養(yǎng)護(hù)不良,水泥水化不充分,使表層混凝土滲透性增大,碳化加快。施工中常用自然和蒸汽養(yǎng)護(hù)法。試驗(yàn)表明,普通混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的碳化速度比自然養(yǎng)護(hù)提高1.5 倍。
2. 2 外部因素
2. 2. 1 光照和溫度
混凝土碳化與光照和溫度有直接關(guān)系。隨著溫度提高,CO2 在空氣中的擴(kuò)散逐漸增大,為其與Ca (OH) 2 反應(yīng)提供了有利條件。陽光的直射,加速了其化學(xué)反應(yīng),碳化速度加快。
2. 2. 2 相對(duì)濕度
CO2 溶于水后形成H2CO3 方能和Ca (OH) 2 進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),所以非常干燥時(shí),混凝土碳化無法進(jìn)行,但由于混凝土的碳化本身既是一個(gè)釋放水的過程,環(huán)境相對(duì)濕度過大,生成的水無法釋放也會(huì)抑制碳化進(jìn)一步進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果表明,相對(duì)濕度在50 %~70 %之間時(shí),混凝土碳化速度最快。
2. 2. 3 CO2 的濃度
對(duì)于CO2 的影響,學(xué)者們提出了多達(dá)幾十種觀點(diǎn),其理論模式大多數(shù)基于菲克(Fick) 第一擴(kuò)散(滲透) 定律,即:
其中, x 為碳化系數(shù), D 為CO2 滲透系數(shù); qc 為空氣中CO2 濃度; a 為單位體積混凝土吸收CO2 能力的系數(shù)。
?。?) 式表明CO2 濃度越高,碳化速度越快。
2. 2. 4 氯離子濃度的影響
氯離子在混凝土液相中形成鹽酸,與氫氧化鈣作用生成氯化鈣。氯化鈣具有高吸濕性,在其濃度及濕度較高時(shí),能劇烈地破壞鋼筋的鈍化膜,使鋼筋發(fā)生潰爛性銹蝕。
2. 3 其他因素
2. 3. 1 不同應(yīng)力狀態(tài)對(duì)混凝土碳化的影響
混凝土試件在不同應(yīng)力狀態(tài)下其碳化速度有所不同(如表1 所示) 。通過對(duì)混凝土施加荷載后進(jìn)行快速碳化試驗(yàn)研究,我們可以在實(shí)際工程中對(duì)不同受力構(gòu)件采取不同的防碳化措施,提高混凝土的耐久性。
混凝土施加應(yīng)力之后對(duì)內(nèi)部的微細(xì)裂縫起到了抑制或擴(kuò)散作用。微細(xì)裂縫的存在使CO2 容易滲透,引起碳化速度加快,但施加了壓應(yīng)力之后,使混凝土的大量微細(xì)裂縫閉合或?qū)挾葴p小,CO2 的滲透速度減慢,從而減弱了混凝土的碳化速度。當(dāng)然,混凝土中的壓應(yīng)力過大時(shí),也可使是混凝土產(chǎn)生微觀裂縫,加速碳化過程;相反,施加拉應(yīng)力后,混凝土的微裂縫擴(kuò)展,加快了混凝土的碳化速度。另外,碳化速度隨時(shí)間的增長(zhǎng)也越來越慢。
2. 3. 2 裂縫對(duì)混凝土碳化的影響
混凝土機(jī)構(gòu)的劣化破壞過程,多是由于各種有害物質(zhì)從外部向內(nèi)部的滲透或遷移作用。因而混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性是反應(yīng)其耐久性的一個(gè)綜合性指標(biāo)。裂縫的存在將直接影響到混凝土的滲透性與耐久性,并且由于碳化能夠通過裂縫較快的滲入到混凝土內(nèi)部,因而裂縫處混凝土的碳化速度要大于無裂縫處。
3 工程實(shí)例
a) 淮北焦化廠的鋼筋混凝土煤炭運(yùn)輸支架,由于水泥用量較低,混凝土強(qiáng)度較低(水灰比較大) ,又因?yàn)榻够瘡S生產(chǎn)過程中支架周圍的CO2 濃度特別大,根據(jù)混凝土碳化影響的因素,水泥用量越小,混凝土強(qiáng)度越低,水灰比越大,CO2 濃度越高,碳化速度越快。所以該結(jié)構(gòu)僅僅使用四五年,混凝土即遭受嚴(yán)重碳化,保護(hù)層開裂,剝落,縱筋暴露,銹蝕嚴(yán)重。另外,可以發(fā)現(xiàn)梁比柱、受拉區(qū)比受壓區(qū)碳化程度明顯嚴(yán)重。
b) 北京酒仙橋某污水廠水泵房,由于施工期間在混凝土內(nèi)部與外部溫差大于20 ℃的情況下過早拆模,引起溫度裂縫,并且由于拆模次序不對(duì)(先拆了外模,后拆了內(nèi)模) ,造成了池壁兩側(cè)均出現(xiàn)通長(zhǎng)裂縫。根據(jù)混凝土碳化影響因素,溫度越高,碳化速度越快以及裂縫處混凝土的碳化速度要大于無裂縫處等。我們可以發(fā)現(xiàn)該建筑受到嚴(yán)重碳化破壞,后經(jīng)對(duì)混凝土碳化深度的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)碳化深度均在35 mm 以上,已經(jīng)超過了混凝土保護(hù)層厚度,混凝土的碳化導(dǎo)致鋼筋的銹蝕,進(jìn)而使裂縫發(fā)展加劇,結(jié)構(gòu)耐久性失效。對(duì)此,將采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。
4 混凝土碳化處理措施
4. 1 碳化處理方法
對(duì)碳化深度過大,鋼筋銹蝕明顯,危及結(jié)構(gòu)安全的構(gòu)件應(yīng)拆除重建;對(duì)碳化深度較小并小于鋼筋保護(hù)層厚度,碳化層比較堅(jiān)硬的,可用優(yōu)質(zhì)涂料封閉;對(duì)碳化深度大于鋼筋保護(hù)層厚度或碳化濃度雖較小但碳化層疏松剝落的,應(yīng)鑿除碳化層,粉刷高強(qiáng)砂漿或澆筑高強(qiáng)混凝土;對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)在修補(bǔ)前除銹,并根據(jù)銹蝕情況和結(jié)構(gòu)需要加補(bǔ)鋼筋,防碳化后的結(jié)果,要達(dá)到阻止或盡可能減慢外界有害氣體進(jìn)入混凝土內(nèi)侵蝕,使其內(nèi)部和鋼筋一直處在高堿性環(huán)境中。
4. 2 防碳化措施
目前,防碳化處理多采用涂料封閉法,主要使用環(huán)氧厚涂料,呋喃改性環(huán)氧涂料、丙稀酸涂料等。使用涂料時(shí)要考慮涂料與混凝土間的粘結(jié)力;涂料是否抗凍、抗曬、抗雨水侵蝕;涂料的收縮、膨脹系數(shù)是否與混凝土接近。對(duì)與混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的縫面處理,水上部分的變形縫可用華東水利設(shè)計(jì)研究院研制的SR 嵌縫膏進(jìn)行表面封閉;對(duì)水下部分的變形縫,可采用南京水利科學(xué)研究院制的SBS 改性瀝青灌注封閉。另外,考慮鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有足夠的保護(hù)層厚度是最常用的保護(hù)鋼筋不遭銹蝕的一種方法。
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理設(shè)計(jì)混凝土配合比,施工選擇模板應(yīng)盡可能選擇鋼材、膠合板、竹林、塑料等材料制成的模板。若選擇木模板應(yīng)控制板縫寬度及表面光滑度。模板固定時(shí)要牢固,拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行;施工中混凝土應(yīng)用機(jī)械震搗,以保護(hù)混凝土密實(shí)性;混凝土澆注完畢后,應(yīng)用草料等加以覆蓋,并根據(jù)情況及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。 |
原作者: 楊利偉 王天穩(wěn) |
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