[蘇州]2006年二季度預(yù)拌商品砼企業(yè)監(jiān)督檢查問題匯總表
2006-08-07 00:00
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序號
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企業(yè)名稱
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存在問題
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1
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蘇州三新商品混凝土有限公司
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1、原材料進(jìn)場臺帳內(nèi)容不完整，應(yīng)注明復(fù)試情況；
2、水泥出廠28d強(qiáng)度報告收集不及時；
3、摻和料、粉煤灰合格證收集不及時；
4、礦粉復(fù)試批次不足，集料的復(fù)試代表數(shù)量偏大；
5、養(yǎng)護(hù)室增濕儀有故障，未工作；
6、配合比設(shè)計中采用的原材料無檢測報告及編號；
7、生產(chǎn)配合比內(nèi)容記錄不完整；
8、天氣變化未增加測定頻次；
9、生產(chǎn)秤量設(shè)備校驗頻率較低；
10、每盤記錄誤差有超標(biāo)現(xiàn)象；
11、未對調(diào)整后坍落度進(jìn)行檢測。
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2
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蘇州南新水泥有限公司
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1、 粉煤灰、礦粉進(jìn)場無臺帳；
2、 粉煤灰4月20日后進(jìn)貨品牌變化較多，未清倉后更換；
3、 缺粉煤灰近期合格證；
4、 外加劑檢測項目中只有凈漿流動度和比重；
5、 水養(yǎng)護(hù)未發(fā)現(xiàn)溫度計，溫度控制不符要求；
6、 水泥、粉煤灰未按批次留樣，數(shù)量偏少；
7、 混凝土試件留置偏少；
8、 配合比設(shè)計未能進(jìn)行定期驗證；
9、 生產(chǎn)配合比未匯總；
10、配合比調(diào)整記錄無調(diào)整原因；
11、生產(chǎn)實際配合比與配合比通知單無關(guān)聯(lián)編號，不便追溯；
12、個別配合比通知中含水率與含水率記錄不一致；
13、系統(tǒng)無顯示每盤計量誤差的記錄功能。
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3
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蘇州天山商品混凝土有限公司
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1、砂石每批取樣數(shù)量過大；
2、要建立配比編號，以便進(jìn)行管理；
3、配比設(shè)計參數(shù)調(diào)整時，試配記錄中必須反應(yīng)出來；
4、生產(chǎn)理論配比中要有對材料品種、牌號和規(guī)格要求；
4、生產(chǎn)控制電腦中5#倉標(biāo)識為水泥，實際內(nèi)容為摻合料，且無動態(tài)誤差內(nèi)容，須立即更正；
5、攪拌時間抽查中發(fā)現(xiàn)為25S，應(yīng)加強(qiáng)管理。
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4
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蘇州工業(yè)園區(qū)金城混凝土有限公司
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1、試驗室主任任命書未見；
2、配合比設(shè)計品種不全、生產(chǎn)配比沒有試配依據(jù)；
3、養(yǎng)護(hù)室增濕器未及時開，養(yǎng)護(hù)室管理不到位；
4、設(shè)備使用記錄中沒有對部分試驗品種未作登記；
5、試驗室未在配比通知單上簽字；
6、含水率測定與配比通知單中調(diào)整不一致；
7、實際生產(chǎn)配比與配比通知單不一致，調(diào)整沒有調(diào)整記錄；
8、原材料掛牌不全，部分已經(jīng)缺損、污染。
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5
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蘇州天緣水泥有限公司
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1、原材料進(jìn)場臺帳內(nèi)容不完整，外加劑品種、規(guī)格、數(shù)量、復(fù)試情況均無，砂、碎石無復(fù)試情況；
2、水泥、外加劑、摻和料未掛牌；
3、砂、石堆放分隔不明顯，有混堆現(xiàn)象；
4、水泥出廠28d強(qiáng)度報告不及時；
5、砼出場記錄不符合要求；
6、無抗?jié)B等特種砼的配合比設(shè)計；
7、配合比通知單無編號；
8、配合比調(diào)整單未記錄施工配合比，無法與生產(chǎn)配合比比較；
9、天氣變化未增加含水率的測定次數(shù)；
10、無每盤記錄誤差記錄；
11、攪拌時間不倒30s，一般控制為25s；
12、澆筑地坍落度抽查頻次偏少。
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6
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蘇州工業(yè)園區(qū)新星商品混凝土有限公司
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1、質(zhì)量手冊要重新更換；
2、沒有技術(shù)負(fù)責(zé)人任命書；
3、砂石等原材料發(fā)現(xiàn)不合格，要在入場記錄中反應(yīng)；
4、混凝土養(yǎng)護(hù)室適度控制用澆水方式不符合要求，須增加增濕設(shè)備；
5、粉煤灰的燒失量檢測能力應(yīng)完善；
6、配比通知單中主任簽字不能代簽，人不在須授權(quán)；
7、混凝土試驗記錄中試驗人員未簽字，設(shè)備使用記錄未及時簽字；
8、不同品種、牌號水泥試件不應(yīng)合并養(yǎng)護(hù)；
9、配比匯總表中未標(biāo)明水泥品種、粉煤灰等級、外加劑規(guī)格等要求；
10、沒有配比調(diào)整書面記錄，生產(chǎn)配比與配比通知單不相符；
11、生產(chǎn)電腦記錄上沒有工程部位或混凝土批編號，與原配比通知單之間不能匹配對應(yīng)，原材料變更時電腦記錄未能及時反映；
12、含水率測定不能做到每天一次；
13、生產(chǎn)計量設(shè)備中水泥有動態(tài)系統(tǒng)性誤差，生產(chǎn)設(shè)備定期校驗未能制度化實施；
14、開盤坍落度未進(jìn)行檢測。
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7
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蘇州杭鑫商品混凝土有限公司
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1、骨料場地碎石、砂較多；
2、粉煤灰5月27日后未見合格證，應(yīng)補(bǔ)齊；
3、材料出入庫倉位管理記錄不清楚；
4、出場記錄內(nèi)有原材料試驗編號，無具體數(shù)量；
5、砼養(yǎng)護(hù)室要注意經(jīng)常處理探頭結(jié)露，保證足夠濕度；
6、每批混凝土坍落度抽查頻次應(yīng)適當(dāng)增加。
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8
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蘇州市派安混凝土有限公司
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1、技經(jīng)人員（中級職稱）不足；
2、水泥出入庫臺帳無批號，原材料無法追溯；
2、技術(shù)負(fù)責(zé)人不到位；
3、發(fā)現(xiàn)為工地多做試塊，且個別試件編號出現(xiàn)錯誤；
4、配比設(shè)計品種不全；
5、生產(chǎn)配比沒有進(jìn)行定期驗證，也沒有匯總；
6、沒有配比調(diào)整書面記錄，生產(chǎn)配比與配比通知單不相符；
7、計量設(shè)備檢定在2006年6月7日到期，須立即重新檢定；
8、生產(chǎn)計量設(shè)備中粉煤灰有動態(tài)系統(tǒng)性誤差；
9、JM-3為手工計量，無計量記錄。
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9
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蘇州杭氏商品混凝土有限公司
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1、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人不在時工作應(yīng)安排合適人員承擔(dān)；
2、砂石局部有混堆；
3、水泥試驗記錄編號與檢測報告不能對應(yīng)；
4、試驗記錄中試驗數(shù)量與設(shè)備使用記錄不符，部分試件編號填寫不全；
5、部分設(shè)備使用記錄未試驗已填寫了內(nèi)容和簽名；
6、部分試配驗證指標(biāo)沒有達(dá)到原設(shè)計要求，未做任何調(diào)整；
7、試配品種不全，天山水泥配比沒有進(jìn)行過設(shè)計和試配試驗。
8、生產(chǎn)配比調(diào)整記錄與實際用量不符。
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10
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蘇州市金宣商品砼有限公司
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1、粉煤灰、外加劑臺帳內(nèi)容缺合格證編號；
2、水泥出廠28d強(qiáng)度合格證無；
3、粉煤灰缺合格證；
4、出入庫倉位管理不完善，不能追溯；
5、銷售部門出入庫記錄中有數(shù)量出入，且未清倉；
6、缺抗?jié)B等特種砼的試配；
7、設(shè)備使用記錄未按要求填寫；
8、振動臺、抗壓夾具等檢定日期到05年12月，過期未檢；
8、拌樓磅秤自檢上次為2月，自檢不及時；
9、個別配合比通知單與生產(chǎn)理論配合比不符；
10、無首盤坍落度檢測記錄。
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蘇州愛德混凝土制品公司
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1、試驗室主任應(yīng)將主要精力放在試驗室工作和管理上，不宜兼太多其它工作；
2、試驗記錄和部分材料臺帳中沒有生產(chǎn)批號；
3、粉煤灰燒失量未作；
4、外加劑3月14日以后沒有進(jìn)行常規(guī)勻質(zhì)性指標(biāo)檢驗；
5、沒有06年水泥質(zhì)保書；
6、發(fā)現(xiàn)個別水泥試件未壓已丟棄，卻有相應(yīng)檢測數(shù)據(jù)，試驗室管理須整頓；
7、設(shè)備使用記錄不符合要求，須重新設(shè)計記錄欄目；
8、配比通知單沒有試驗室負(fù)責(zé)人簽字；
9、配比通知單與電腦生產(chǎn)記錄間不能編號對應(yīng)；
10、生產(chǎn)設(shè)備計量誤差超標(biāo)，其中粉煤灰有動態(tài)系統(tǒng)誤差。
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蘇州工業(yè)園區(qū)京浦混凝土有限公司
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1、材料臺帳記錄中沒有材料數(shù)量；
2、倉位管理記錄未建立；
3、水泥質(zhì)保書收集不及時；
4、配合比設(shè)計參數(shù)不全、試配中工作性能和抗?jié)B指標(biāo)未驗證；
5、水泥、粉煤灰個別樣品留置數(shù)量偏少；
6、生產(chǎn)中使用石子與瓜子片配合使用，但沒有在配比通知單中反映；
7、沒有配比調(diào)整記錄；
8、生產(chǎn)設(shè)備計量中礦粉動態(tài)誤差超標(biāo)。
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蘇州金鑫商品混凝土有限公司
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1、無原材料進(jìn)場驗收臺帳，查找不方便；
2、外加劑、粉煤灰平時散裝，月末統(tǒng)計，無臺帳；
3、砂、碎石檢測代表數(shù)量過大；
4、試驗記錄編號有斷號，不連續(xù)；
5、抗?jié)B配合比設(shè)計中抗?jié)B指標(biāo)不全；
6、配合比匯總記錄不全，只有一種坍落度的；
7、設(shè)備使用記錄不及時；
8、配合比調(diào)整記錄無調(diào)整時間、原因和調(diào)整人簽字；
9、含水率發(fā)生較大變化時測定調(diào)整不及時，12日（雨天）比11日（多云）低；
10、粉煤灰每盤、每車計量誤差有超標(biāo)；
11、無小批量砼坍落度抽查記錄。
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蘇州市三盛商品混凝土有限公司
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1、原材料進(jìn)場驗收制度正在貫標(biāo)，未見；
2、礦粉、外加劑、粉煤灰臺帳中無出廠編號；
3、水泥儲料掛牌不符合要求；
4、骨料，砂、石有混堆現(xiàn)象，骨料場地不清潔影響品質(zhì)，砂標(biāo)牌不明顯；
5、水泥28d補(bǔ)強(qiáng)報告收集不及時；
6、原材料復(fù)試檢測數(shù)量不足，抽樣方式也須改進(jìn)；
7、材料流程管理不清晰，混凝土出廠記錄追溯不易；
8、水泥、粉煤灰留樣批次不足；
9、壓力機(jī)試驗記錄中無試配試塊試驗記錄；
10、生產(chǎn)配合比無匯總表（恒來水泥）；
11、抗?jié)B砼配合比設(shè)計中僅有C30P6試配；
12、拌樓磅秤的自檢記錄無；
13、配合比通知單試驗室負(fù)責(zé)人應(yīng)簽字；
14、配合比通知單和調(diào)整單編號應(yīng)連續(xù)，調(diào)整原因要有記錄；
15、集料含水率測定應(yīng)根據(jù)天氣變化隨之調(diào)整；
16、水泥、外加劑每盤計量誤差均有超標(biāo)，粉煤灰、外加劑和水每車計量誤差有超標(biāo)；
17、澆筑地點(diǎn)混凝土坍落度抽查頻次偏少。
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蘇州開源商品混凝土有限公司
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1、水泥掛牌不符合要求，應(yīng)及時更換；
2、摻和料標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)及時更換；
3、摻和料合格證嚴(yán)重缺少，水泥、外加劑合格證收集不及時；
4、砼出場記錄不符合要求；
5、拌樓磅秤自檢不符要求，表式不完整，應(yīng)每秤分別校驗記錄；
6、石子計量誤差每車有超標(biāo)現(xiàn)象；
7、第一盤坍落度檢測不全。
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