混凝土泵不能泵送故障的處理
一臺(tái)新瀉11FB型混凝土泵使用中出現(xiàn)泵送無力現(xiàn)象,此時(shí)壓力表上的壓力緩慢上升至最高壓力的1/3后又緩慢下降到0。該泵車在混凝土泵送主液壓缸的終端設(shè)有電氣行程開關(guān)(俗稱舌簧管),主液壓缸到位后的換向信號(hào)由行程開關(guān)控制,電信號(hào)通過電氣控制系統(tǒng)傳至主液壓缸的換向電磁閥實(shí)施換向;主液壓缸的液壓油壓力由主安全閥控制。經(jīng)分析,造成該故障的原因可能有:主液壓泵故障;主安全閥工作不良、泄漏;換向電磁閥泄漏;電氣行程開關(guān)位置不當(dāng);傳導(dǎo)電路故障。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),插入主液壓缸終端的舌簧管向外拉出過多,使活塞行程變短,活塞未運(yùn)行到最前端就返回運(yùn)行,即卸載換向,因而造成油壓力不能升高到最大值。經(jīng)過調(diào)整后,故障解除。其調(diào)整步驟是:①打開補(bǔ)油閥,向主液壓缸的閉油路補(bǔ)足油,然后把針閥緊緊地關(guān)閉;②使活塞運(yùn)行數(shù)個(gè)行程,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為1?。埃埃啊。颍恚椋钭笥?;③在混凝土缸出口處薄薄地涂上一層潤滑脂;④左右活塞各做一次最高壓力試驗(yàn),將活塞移動(dòng)到終端,并在活塞的停止位置涂上潤滑脂;⑤用2?。玻埃啊。颍恚椋畹陌l(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行抽吸,調(diào)整舌簧管,直至活塞能在終端位置縮入約50 mm(轉(zhuǎn)換動(dòng)作)為準(zhǔn)。
另一臺(tái)楚天牌HBT60型混凝土拖泵在正常工作中突然閘板動(dòng)作、泵送全部消失,壓力表顯示為0。該泵的閘板缸、混凝土輸送缸全部由同一個(gè)主泵供油,液壓油壓力由主安全閥控制,主安全閥由卸荷電磁閥控制,卸荷電磁閥是一個(gè)二位四通電磁閥,當(dāng)需要卸荷時(shí),右側(cè)通電,電磁閥處于右位,通過溢流口卸載。經(jīng)分析,造成該故障的原因:①主液壓泵故障;②主安全閥、卸荷電磁閥工作不良、泄漏。即:一是主安全閥閥芯配合錐面上有小顆粒雜物,或錐閥在溢流過程中回位發(fā)卡,造成油路溢流,建立不起壓力,這種故障多發(fā)生在新購設(shè)備使用磨合階段;二是卸荷電磁閥在使用過程中回位發(fā)卡,或造成無法回到左位,這時(shí)只需輕輕地推動(dòng)一下安裝在電磁閥兩頭的指示棒,打開或關(guān)閉電磁閥開關(guān),就可以檢查出電磁閥是否工作正常。如果電路出現(xiàn)故障,電磁閥不能移動(dòng),而此時(shí)又急于泵送,可以把鎖緊螺母擰緊使其在電磁閥左位時(shí)的工作狀態(tài),完成工作后再檢修。若需停止泵送,則將鎖緊螺母擰松,使其在電磁閥右位時(shí)的工作狀態(tài)即可。
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