［摘要］ 本文簡述商品混凝土配制中易發(fā)生的問題及解決辦法。

［關鍵詞］ 坍落度；砂率；可泵性

［中圖分類號］ TU528.062 ［文獻標識碼］ B ［文章編號］ 1009- 0142（ 2007） 01- 0055- 01

1 前言

　　由于商品混凝土是由水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等組分按一定比例配制而成的，任何一種原材料出現波動都會直接影響混凝土性能指標。除此之外氣候、施工方法、設備方面均會對混凝土產生影響。在這種情況下，質量控制在混凝土生產過程中地位就更顯得尤為重要。經過幾年的實踐積累，對一些在混凝土配制過程中容易產生的問題，進行簡單的分析。

2 坍落度的波動

　　由于無法在生產現場測定混凝土的強度是否符合設計強度，只有等到標準養(yǎng)護28 d 后才能比較，因此混凝土質量的優(yōu)劣的信息反饋是十分滯后的。在做好質量預控、試驗室試配強度滿足要求的前提下，當前唯一有效監(jiān)控混凝土質量的指標就是坍落度。坍落度是最先體現混凝土質量的重要數據，無論混凝土質量有何異常，均會首先從坍落度的這個指標上反映出來。而且坍落度波動太大會影響到泵送過程中的施工，進而影響到混凝土的性能指標，下面就坍落度的正負波動進行分析其原因及解決方法。

2.1 坍落度突然減小

冬季施工時拌合用水溫度如果過高，尤其是先與水泥結合水化速度加快，從而出現坍落度減小，甚至假凝。當水溫大于40 ℃時，應使拌合水與骨料先拌合，再加入水泥；當砂子偏細的時候，表面積相對增大，需水量相應增多，從而出現坍落度減小。這時應調整配合比，適當減少砂率；碎石夾帶石粉含量偏高，石粉吸走大量水分，從而出現坍落度減小。應對石粉含量過高的碎石進行處理；計量器具失準，導致外加劑參量不足，影響減水效果或者原材料、摻合料摻量加大，從而出現坍落度減小。計量器具應及時受檢，并應在每次工作前進行檢查、校準，保證計量器具的正常工作。

2.2 坍落度突然增大

　　在冬季施工過程中，骨料中夾帶冰塊及雪，使水量加大，從而出現坍落度增大。根據實際情況適當減少用水量，增加砂率；當砂子偏粗的時候，表面積相對減小，需水量相應減少，從而出現坍落度增大。這時應調整配合比，適當增加砂率；降雨會將砂、石含水率增大，從而出現坍落度增加。應連續(xù)測定砂、石含水率，根據情況減少用水量，增加砂用量并加強坍落度測試頻率，雨大時一車一測，及時調整；計量失控會引起水、外加劑多加或者水泥、骨料、摻合料少加，從而出現坍落度增加。應立即停止配制，已拌混凝土報廢，計量器具正常并檢驗合格后方可生產。

　　此外在商品混凝土施工過程中，為了保證混凝土既有強度高的性能，又具有足夠的流動性、可泵性、同時能延長凝結時間、降低坍落度損失、避免離析現象、降低水化熱和改善混凝土的性能，選擇適當的外加劑和摻合料來控制坍落度是級其重要的一步。摻入高效減水劑可以大大降低水灰比，使拌合物的初始坍落度增加，不過坍落度隨時間的損失卻較大，給施工帶來不便，坍落度變化較快，給泵送帶來了一定的難度。因此，采用高效減水劑時通常加入混凝土保塑劑的辦法來解決，保塑劑能延長混凝土坍落度損失的時間。有效的抑制水泥水化速度，適當的摻量能保證拌合物坍落度不變，并保持其混凝土強度。

　　滿足具有良好和易性、高強度、高耐久性的高性能混凝土，外加劑量及摻合料的應用必不可少，外加劑的應用主要是最大限度地降低混凝土的水膠比，又使坍落度損失減少；摻合料的應用是改善混凝土的內部結構，提高混凝土的耐久性。商品混凝土摻有摻合料時，會改善水泥與外加劑的相容性，能提高新拌混凝土的內聚性，減少泌水和離析，改善混凝土的和易性，有效地控制坍落度損失。

3 結論

　　要獲得高質量的混凝土首先使用的原材料質量應符合要求，保證混凝土原材料計量準確，攪拌適度、均勻。在施工過程中，隨時檢查坍落度的變化情況，保證混凝土坍落度滿足施工的要求。另外要保證混凝土的質量，還必須切實加強管理。嚴格按照相應的國家規(guī)范、標準進行混凝土的生產和施工，要建立健全企業(yè)的技術管理制度和質量保證體系，定期進行原材料質量檢測和混凝土拌合物的各項性能檢測，從而保證混凝土的質量。隨著商品混凝土技術的不斷發(fā)展，科技的不斷提高，這就要求我們生產和施工人員要不斷提高自身素質，加速知識的更新換代，在實踐中不斷豐富自己的經驗，在生產和施工中要綜合的、系統的、全面的考慮影響混凝土的各種因素，防患于未然。在生產和施工中遇到問題時，要仔細分析及時找出原因，對癥下藥，準確、有效、及時地排除各種不利影響因素，確保優(yōu)質、高效的生產和施工。