建筑砂槳使用增塑劑的探討
當前 , 河南省建筑工程中80%以上的建筑物仍沿用磚、砌塊等墻體材料,砌筑、抹灰施工中使用水泥砂漿或混合砂漿?;旌仙皾{是在水泥砂漿中摻加一定量的石灰膏或石灰粉,改善其和易性,使之容易施工操作。但由于石灰質(zhì)量不穩(wěn)定,導致所配制的砂漿強度低、粘結(jié)性差,影響砌體工程質(zhì)量,而且由于石灰粉摻加時粉塵大,施工現(xiàn)場勞動條件差,環(huán)境污染嚴重,不利于文明施工。因此,如何提高和穩(wěn)定建筑砂漿的質(zhì)量,改善施工操作條件等是建筑施工中巫待研究解決的問題。平頂山市自20世紀90年代以來,普遍采用增塑劑改善砂漿的和易性,即在水泥砂漿中使用增塑劑代替部分或全部石灰。實踐證明,SH系列高效建筑砂漿增塑劑(以下簡稱SH系列增塑劑)是一種新型的水泥砂漿拌合物添加劑,能顯著改善砂漿的和易性和保水性,提高砂漿的各項性能指標。
1 SH系列增塑劑的配制材料
SH系列增塑劑是根據(jù)水泥拌合物的水化機理,選用多種無機材料、有機高聚物、表面活性劑等配制而成。為了滿足不同施工要求,SH系列增塑劑分為SH-1型(砌筑用)及SH一型(粉刷抹灰用)2種。
2 S日系列增塑劑對砂漿性能的影響對摻SH系列增塑劑配制的建筑砂漿性能作了較系統(tǒng)的實驗室研究,并與末摻增塑劑的水泥砂漿及混合砂漿的性能作了對比。
試驗采用平頂山星峰集團生產(chǎn)的32.5級普通硅酸鹽水泥;建筑用中砂的細度模數(shù)為2.6;SH -1型增塑劑摻量為水泥用量的0.5%; SH -2型增塑劑摻量為水泥用量的0.4%-0.6%。試驗方法按JGJ70-1990要求進行。
1)S H系列增塑劑對砂漿用水量、稠度及凝結(jié)時間、分層度、抗壓強度的影晌
由表1可見,摻加SH-1增塑劑后,砂漿的用水量明顯下降,在稠度相近時,用水量可減少10%以上,有的可達20%-30%,甚至更多;砂漿中摻人SH-1增塑劑后,初凝及終凝時間略有延緩,對施工操作影響不大。
2)砂槳分層度對比試驗
摻SH系列增塑劑的砂漿分層度符合砂漿技術(shù)要求的規(guī)定(不大于3cm),明顯低于基準砂漿的分層度,其中SH-2型效果更好,說明摻SH系列增塑劑后,砂漿的保水性能得到改善,砂漿的施工性能優(yōu)良。
3)摻SH系列增塑劑砂漿的體積變化
摻SH系列增塑劑后,通過攪拌產(chǎn)生引氣作用,使砂漿含氣量適量增加,和易性提高,砂漿的表觀密度減小,與基準砂漿相同質(zhì)量比時體積增加。摻加SH系列增塑劑后,砂漿的和易性明顯改善,用水量相應減少,砂漿表觀松軟,粘性好,操作方便,在現(xiàn)場施工中獲得好評。
4)SH系列增塑劑對砂槳強度的影響
①對抗壓強度的影響。
砂漿中摻人SH-1型增塑劑,當控制稠度基本一致時,砂漿抗壓強度隨增塑劑的增加而呈增加趨勢,摻量為水泥用量的0.5%時達最高值,隨后略有下降,但在摻量為0.8%時仍比基準砂漿的強度高,摻量為0.5%較合適。
影響砂漿抗壓強度的因素比較多,其中砂的細度對砂漿抗壓強度影響較大,選用中砂砂漿的抗壓強度有明顯提高。
對不同砂灰比的砂漿抗壓強度也作了試驗。隨著用砂量的增加,摻SH-1型增塑劑的砂漿抗壓強度逐漸下降。
對摻增塑劑砂漿的抗壓強度與混合砂漿的抗壓強度也作了比較,在相同砂灰比時,摻增塑劑砂漿的抗壓強度比混合砂漿有較大提高。
?、趯辜魪姸鹊挠绊懰嗌皾{中摻加SH系列增塑劑后,抗剪強度大大高于同配比的基準砂漿及混合砂漿,可提高1-2倍。
從試驗結(jié)果看,摻SH系列增塑劑砂漿粘結(jié)的燒結(jié)普通磚砌體的抗剪強度比基準砂漿的抗剪強度高3-v4倍。在砂漿磚砌體抗剪強度試驗中發(fā)現(xiàn):摻SH系列增塑劑砂漿與磚表面的粘結(jié)很牢固,試件在試驗中均破壞在砂漿層內(nèi),而基準砂漿試件的破壞均發(fā)生在砂漿面與磚表面之間;混合砂漿試件破壞時,砂漿呈粉碎性破壞,而磚面上基本沒有粘上砂漿。
?、蹖ι皾{后期抗壓強度的影響
砂漿中摻加SH-1型增塑劑后,后期抗壓強度增加,SH系列增塑劑不同于砂漿微沫劑。
3 小結(jié):
1)SH系列增塑劑能明顯改善建筑砂漿拌合物的和易性和保水性,使砂漿勃稠,不分層,不泌水,便于施工操作;明顯提高砂漿的抗壓強度,R28可提高10%--30%,隨著齡期的增長,砂漿的抗壓強度繼續(xù)增長;對砂漿的抗剪強度及砂漿磚砌體抗剪強度均有較大提高,可達1-2倍。
2)摻SH系列增塑劑提高了砂漿強度,施工中可適量增大砂灰比,一般可減少水泥用量巧%-30%,降低了施工成本,每立方砌筑砂漿可節(jié)約費用2050元。
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