?。保?nbsp; 原因分析

　　１．１．1 物理性能差異

　　輕質加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土構建的物理性能有顯著差異，鋼筋混凝土的線膨脹系數r=10～14×10-6mm/m·℃,加氣混凝土砌塊的線膨脹系數r＝8×10-6mm/m·℃在溫度變化時兩者變形不一致。

　?。保保?  構件對砌體的影響

　　鋼筋混凝土梁在受彎時，會出現彎曲變形，其變形值根據上部荷載大小及梁長度不同而異。這部分撓度是由填充墻施工完畢的地面裝修荷載和使用時的活荷載造成的。如后期這部分荷載過大，會使梁下撓度加大導致墻體出現水平裂縫和墻中垂直裂縫，影響建筑物外觀。

　?。保保? 砌塊的含水率

　　加氣混凝土砌塊出廠時的含水率較高，以后砌塊逐漸干燥而收縮，造成體積不穩(wěn)定。這時如果將剛出廠的新砌塊隨即砌筑，或進場的加氣混凝土砌塊隨意堆放遭受淋雨，使砌塊砌筑時的含水率較高，體積相對較大。更有甚者，為了加快施工進度將填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實梁下縫隙后即進行墻面抹灰。以上幾種作法不僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現水平及垂直裂縫。此類水平裂縫一般出現在梁底，垂直裂縫因承重墻、柱與填充墻之間有拉結筋作用，一般出現在拉結筋長度外或墻中。

　?。保保? 砌塊干密度

　　砌塊的批號不同其干密度也不同，如果將不同批號的砌塊或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大；反之收縮變形較小，這種不均勻變形會使墻中部產生不規(guī)則裂縫。

　?。保保? 砌塊的排列設計

　　施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強度等級較低，施工時如未按要求加設鋼筋網補強，會使墻體收縮產生軸心受拉，沿齒縫出現垂直裂縫。

　?。保?預防措施

　　 (1)輕質加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土砌塊屬不同材質的材料，由于物理性能差異引起的墻體裂縫不可避免，但如果規(guī)范施工，精選材料還是可以將裂縫減少到最低程度。

　　(2)盡量減小灰縫厚度，砌至梁、板底應留不小于30mm的空隙，空隙填充應在砌筑后3d以上進行。填充材料宜用細石混凝土（砂漿收縮比混凝土大）填充密實，或用側磚或立磚斜砌頂緊（補砌梁、板下部空隙時應從建筑物的底層開始向頂層補砌，使上部承重梁、板對填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進行）。

　　(3)要消除砌塊體積收縮產生的裂縫，主要應控制砌筑時砌塊的含水率。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤，砌筑面要達到飽和面干狀態(tài)。

　　(4)每天砌筑高度應控制在1.5m以下，砌塊搭接尺寸按標準控制，不得使用破損砌塊，不得用瓦刀等斷切砌塊，應用專用工具切割，應使用同一批號的混凝土砌塊砌筑同一面墻體。當砌塊墻體長度大于5m時應加構造柱、拉結筋，高度大于4m時加圈梁，墻體與梁、板、柱結合處加鋼絲網片。

　　(5)砌筑前應根據墻面尺寸設計砌塊排列圖，同時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小于塊體長度的1/3，并且不小于150mm。當某些部位搭接無法滿足要求時，可在水平灰縫中設置2根φ6的鋼筋或φ4的鋼筋網片加強，長度不小于500mm。

　　2、墻體抹灰空鼓龜裂產生的原因與預防措施

　?。玻?產生的原因

　?。玻保?物理性能　

　　抹灰空鼓的原因也與加氣混凝土砌塊本身的物理性能有很大關系，抹灰砂漿與加氣混凝砌塊的強度相差較大，加氣混凝土砌塊空隙大、吸水率高，結構狀態(tài)充滿了封閉式網狀微氣孔的泡沫結合體，其強度較低，這樣在其表面采用常規(guī)抹灰材料和傳統(tǒng)抹灰工藝進行施工，將形成基層強度低、面層強度較高、附著力差的特點，導致抹灰層空鼓、開裂，同時在相同荷載下加氣混凝土砌塊的變形較大，而抹灰砂漿的允許變形量較小，也會導致應力集中處產生空鼓和開裂。

　?。玻保? 含水率

　　抹灰砂漿保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的吸水率要求而引起空鼓和開裂。加氣混凝土的孔隙率大，吸水率高，抹灰前不進行澆水濕潤或澆水不夠，砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進行，抹灰砂漿強度降低。當砂漿層的強度不能抵抗收縮應力時，砂漿層將開裂。同時由于此時砂漿層與加氣混凝土墻面的黏結力還未達到足以約束砂漿的滑動，因而發(fā)生空鼓和脫落。

　?。玻保? 操作不規(guī)范

　　加氣混凝土砌塊在切割過程中，表面會存在松散顆粒和灰塵附著物，抹灰時如不清理干凈，將很容易形成“兩層皮”，這樣日后會有空鼓開裂的隱患。如果加氣混凝土砌塊，表面凹凸不平，抹灰不均勻，產生收縮不均勻，也會成為空鼓開裂的原因。

　　２．１．4 砌塊處剔鑿線槽

　　因布設電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深砂漿嵌填不實而沿槽開裂。有些線管布設不牢固，而使布設線管處抹灰層空鼓、開裂。

　?。玻?預防措施

　?。玻玻? 把好原材料關

　　首先，加氣混凝土砌塊應符合規(guī)范規(guī)定，進場后的加氣混凝土砌塊要經檢驗合格，包括質量證明書、準用證與檢測報告等以確保加氣混凝土砌塊質量。不同批次的砌塊應分開堆放，并有詳細的紀錄，嚴禁暴曬、雨淋及凍脹，以防破損。

　　2．２．２  規(guī)范施工

　　（1）砌筑時控制好砌塊的含水率，防止用水直接沖淋砌體，同一墻體的砌塊宜保持均一性。

　?。?）抹灰前要清除附著層，澆水濕潤整修平整，抹灰時基層表面要進行刷漿和刮糙等處理，以阻止或延緩墻體的吸水能力，避免抹灰砂漿在沒有充分水化前被吸走大量水分。

　?。?）砌塊抹灰與混凝土墻體或梁板柱面分別處理，砌塊墻面底灰采用混合砂漿，混凝土墻面宜先用1∶2.5水泥砂漿刮好，至最后面層時與砌塊墻面使用同種砂漿。經過處理后，混凝土墻面與砌塊墻面相交處不易空裂。

　?。?）為防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應分格施工，一般在層間分格，豎向分格應視建筑物體積而定，面積一般宜為20～30m2。

　?。?）電線管敷設時應使用專用剔槽工具，剔槽寬度要與線管吻合，深度要以埋下線管，線管低于砌塊表面2cm為宜。敷管后在管槽兩側釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用鋼絲網片加固。

　?。?）嚴格控制一次抹灰的厚度，一般控制在7mm左右，相鄰兩次抹灰的間隔應做好養(yǎng)護。

　　3、結束語

　　框架結構中的加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓問題，比起工程中其他裂縫原因相對單一，造成的影響較小，因此，框架結構中的加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓問題容易受到忽視，既影響墻體外觀，也給業(yè)主帶來不必要的麻煩。在實際工程中，只要精心施工，規(guī)范操作，加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓等質量通病是可以克服的。

參考文獻

    1 張宏標．加氣混凝土砌塊墻體抹灰層空裂原因及防治，建筑砌塊與砌塊建筑．2004,（４）．