隨著近年來高層建筑的出現，鋼結構的應用也越來越廣泛。本文結合某工程實例就勁性混凝土鋼結構施工作一介紹。

　　河北教育出版社綜合樓工程，建筑面積16168.84㎡，地上12層、地下1層，建筑總高度43.2米。工程⑥軸及⑧軸柱子采用鋼骨混凝土，其鋼柱截面形式分為工字型及十字型，截面尺寸為800*800，混凝土標號C40；每層⑥軸及⑧軸上的梁為鋼骨混凝土梁；⑥軸以西及⑧軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱；⑥～⑧軸之間2～9層采用鋼制走廊連通，上鋪鋼隔板；10層以上⑥～⑧軸之間空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設計。

　　一、鋼骨混凝土施工

　　勁性混凝土結構是在鋼結構柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構件同混凝土連成一體，共同作用的一種結構。

　　1、材料準備及技術準備

　　根據本工程建筑高度為43.12米，為安裝及運輸方便，將鋼骨加工時分為五段，由廠家預制成型后運輸至工地進行安裝，柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結構樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙，在工廠加工時，應預先按要求在拼接處設置連接襯板，并與加工端面緊密接觸，以保證拼接處位置的準確和焊縫的質量?，F場拼裝時，用墊板將連接襯板用高強螺栓固定并校正軸線及垂直后，將上下柱之間進行焊接，待焊接完畢后可將襯板切割去除。

　　本工程鋼骨采用Q345B材質，焊接采用E50焊條，鋼骨由鋼板焊接而成,其可分解形式為，為保證焊接質量，腹板和翼緣采用部分熔透二級貼角焊縫，柱子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內采用一級全熔透焊縫，要求一二級焊縫必需進行超聲波探傷，以檢測焊縫質量，檢測應在焊接完畢24小時后進行。

　　同時為保證鋼骨柱與混凝土緊密結合，鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘，鋼骨在吊裝之前必需按設計要求進行栓釘的焊接，首先在鋼骨上畫線，標注栓釘的焊接位置，焊接前將構件焊接面上的水、銹、油等有害雜質清除干凈，并按規(guī)定烘焙瓷環(huán)。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進行沖力彎曲試驗，彎曲角度30°，試驗時使拉力作用在熔化金屬最少的一側，當達到規(guī)定彎曲角度時，焊接面無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時，應再取兩個栓釘進行試驗，只要有一個不合格，則余下的栓釘都應進行試驗。經沖力試驗合格的栓釘可在彎曲狀態(tài)下使用。由于鋼結構耐腐蝕性及耐火性差，外露部位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴禁涂刷任何涂料。

　　2、鋼構件的起吊安裝

　　為滿足施工進度，本工程采用流水施工，每層劃分4個流水段，在⑤～⑥軸之間及⑧~⑨軸之間樓板上設置南北向通長施工縫，施工時先澆筑東西兩段框架結構梁板柱混凝土，將鋼結構部分后續(xù)施工，鋼結構安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工，兩項作業(yè)相距不超過5層。

　　根據現場進度安排，編制鋼結構進場計劃。制定吊裝方案，采用工地現有的50塔吊進行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎完成并驗收合格，鋼構件驗收完畢。為減少二次搬運，將進場的鋼構件堆放在綜合樓外的裙樓地面上，位于塔吊回轉半徑內，構件吊裝前清理干凈，特別是在接觸面、磨擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。

　　吊裝從⑥軸南側鋼骨柱開始，依次安裝北側鋼柱，再安裝⑧軸鋼骨柱，柱吊裝時采用吊索綁扎，吊索應預留有效高度，起吊時使柱子處于垂直狀態(tài)，盡量做到回轉扶直，便于對線、校正。起吊回轉過程中避免同其他已安裝好的構件相碰撞。

　　為保證鋼柱的空間位置，在⑥～⑧軸之間搭設腳手架以固定鋼構件，并設置纜風繩。調整柱垂直度的纜風繩應在柱子起吊前在地面綁扎好，且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時固定地腳螺栓、校正柱子垂直度。鋼柱接長時，鋼柱兩側有臨時固定用的連接襯板，上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線時，即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位，對準軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。

　　3、鋼骨柱的校正

　　柱子的安裝應先調整標高，再調整位移，最后調整垂直偏差，并依次重復以上步驟，直到標高位移、垂直偏差符合要求。柱子校正包括柱基標高調整、軸線調整及柱子垂直度調整。

　?。?)地下室部分的勁性鋼柱柱基標高調整采用螺母調整，即根據柱子實際長度，在鋼柱柱底板下的地腳螺栓上加一個調整螺母，螺母表面的標高調整到與柱底板標高齊平，鋼柱吊裝完畢利用底板下的螺栓調節(jié)鋼柱的標高。因鋼柱周圍需要綁扎鋼筋，為保證鋼柱底板下與原混凝土基礎之間預留空隙容易澆筑，在鋼柱底板上預先開設四個直徑5cm的圓孔用高標號微膨脹的砂漿填實。

　?。?）軸線調整：在吊裝鋼柱之前，先在鋼柱底板及四周用墨斗彈線，吊裝時在不松鉤的情況下，將柱底板中心線與混凝土柱基礎控制軸線對齊，緩慢降落至設計標高位置。借助地腳螺栓與鋼柱底板螺栓孔之間的微小空隙，可以微調軸線偏差。

　　（3）垂直度調整：在鋼柱外兩個方向上安置兩臺經緯儀，用纜風繩和千斤頂、電動葫蘆等調節(jié)鋼柱垂直度，在校正完畢后，將地腳螺栓上的螺母擰緊并與螺桿點焊，防止螺栓松動。

　　（4）柱頂標高調整和其他鋼骨柱標高控制：本工程采用相對標高進行安裝，鋼柱吊裝就位后，用高強螺栓臨時固定連接襯板，通過塔吊及撬棍微調柱間間隙，量取上下柱頂預先標定的標高值，符合后將柱間翼緣腹板進行焊接，在柱頂標高處安置水準儀，進行控制。

　　（5)第二節(jié)柱軸線控制：上下柱連接保證柱子中心線重合。如有偏差，在柱與柱連接襯板的不同側面加墊板，進行調節(jié)，每節(jié)柱的軸線需要從基礎控制軸線網引向高空，禁止使用下一節(jié)柱的軸線進行控制，以免過大的累計誤差。

　?。?）第二節(jié)柱的垂直度校正：采用兩臺徑向放置的經緯儀對鋼柱進行觀測，采用纜風繩及電動葫蘆、千斤頂等進行垂直調整。

　　（7）安裝完畢一層的鋼柱以后，立即安裝本層范圍內的梁板，與柱子形成空間穩(wěn)定體系。

　　4、梁的安裝

　　⑥軸及⑧軸上的梁為鋼骨混凝土梁；⑥軸以西及⑧軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱。鋼骨梁與鋼骨柱連接采用翼緣焊接，腹板栓接的方式。鋼梁采用兩點綁雜吊裝，吊升過程中使鋼梁保持水平狀態(tài)。在安裝柱與柱之間的主梁時，測量必須跟蹤校正柱與柱之間的距離，梁與柱之間的節(jié)點連接，采用對稱施工，互相協調，先栓后焊，螺栓連接從中心軸開始，對稱擰固，對于一節(jié)有多道梁的，采用從上到下逐層安裝，先安裝上層梁，再安裝下層梁。

　　對于勁性鋼骨柱與混凝土梁的連接較為復雜，特別是箍筋和主筋穿柱時，位置較復雜，處理要細致，鋼筋要貫通。梁混凝土澆筑時和柱的混凝土澆筑要分開，避免混凝土出現裂縫。

　　5、鋼筋綁扎

　　同框架柱梁鋼筋綁扎，注意鋼筋接頭位置，搭接長度、間距等。

　　6、支模和澆筑混凝土

　　混凝土澆搗過程中需要檢查勁性混凝土柱梁的空間位置，符合要求后，進行上層柱梁的施工。

　　二、壓型鋼板的施工

　　本工程10層以上⑥~⑧軸之間空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設計。壓型鋼板安裝之前，10層以上⑥~⑧軸之間空中連廊部分鋼梁安裝完畢，且隱蔽驗收合格。

　　1、材料的選用及布置

　　本工程壓型鋼板采用鍍鋅板0.8厚YX-75-200-600，材質為Q195，壓型鋼板同鋼梁連接組成建筑樓板的永久性模板，它既是樓蓋的永久性支撐模板，還可以同現澆混凝土層共同工作，是建筑物的永久組成部分。由于鋼板厚度較小，為避免施工焊接固定時焊接擊穿，采用E45，Φ3.2的小直徑焊條。

　　本工程⑥~⑧軸（東西向）軸距12米，○D～○J軸（南北向）8.4米，因鋼梁為東西向（型號H700*200*12*20），且鋼梁中心線間距為2.3m，壓型鋼板垂直鋼梁安裝，所以進場時壓型鋼板規(guī)格為7.1m長及11.7m長各半，要求板材搭接時，東西向搭接一個槽，南北向搭接一個梁寬200mm，且南北搭接時接縫錯開布置。

　　2、壓型鋼板的安裝

　　壓型鋼板凹肋處沿鋼梁設置Φ19*110的栓釘，穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊牢與鋼梁上，壓型鋼板上布置鋼筋網片，再澆筑混凝土，共同形成受力樓板結構。所有板與板之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5mm的縫應用砂漿、膠帶等封堵。