利用生產(chǎn)氯化鋇產(chǎn)品排放的有毒硫化氫廢氣，配以石灰氮為原料，再生產(chǎn)其下游主打產(chǎn)品硫脲，并出口日本、美國等20余個國家，從而使整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的廢氣物得到有效利用。這是息烽縣近年來實施循環(huán)經(jīng)濟項目、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條的成功范例。

　　近日，筆者來到位于息烽溫泉鎮(zhèn)的信科環(huán)化公司，在該公司氯化鋇、硫脲生產(chǎn)車間，工人們正在打包、裝袋，整個加工生產(chǎn)過程全部實行封閉式機械化作業(yè)，廢水、廢渣等一體化循環(huán)利用，無一外排。距廠房不遠處，該公司擴建的硫脲生產(chǎn)線和新引進的石灰氮項目正在加緊建設。

　　2003年，息烽縣成功引進山東信科環(huán)化公司入駐，原地取用西洋公司的鹽酸，并從開陽、修文購進重晶石為主要原料，生產(chǎn)備受市場青睞的氯化鋇。然而生產(chǎn)氯化鋇要排放大量的硫化氫，投產(chǎn)之初，為吸收上千噸硫化氫，公司用氫氧化鈉吸收，不僅成本高，其附屬產(chǎn)品硫化鈉市場價低迷。

　　如何突破這一發(fā)展瓶頸？息烽信科環(huán)化公司從山東、內(nèi)蒙、山西等省區(qū)高價購進石灰氮，配以硫化氫為原料，試生產(chǎn)化工產(chǎn)品硫脲。結果產(chǎn)品一炮打紅，市場價一路上揚，目前每噸售價近萬元，并搶占了福建、江蘇等沿海市場，出口美國、日本、德國等20多個國家和地區(qū)。

　　“從山西等省外采購石灰氮，不僅原料難進，更重要的是長途運輸困難、成本高?！痹谠摴緩氖沦|(zhì)檢已有22年之久的生產(chǎn)部經(jīng)理吳振金告訴筆者，在縣委、政府主要領導的支持下，現(xiàn)已引進山東客商投資興建石灰氮項目。

　　“是息烽寬松的投資環(huán)境，廣闊的市場發(fā)展空間和豐富的原料吸引了我?！毕⒎橛朗⒐纠峡偙R緒國道出來息烽投資的初衷。據(jù)介紹，一期工程投資1350萬元年產(chǎn)1萬噸石灰氮項目，占地22畝的廠區(qū)基建工程正加緊建設。

　　生產(chǎn)石灰氮的主要原料石灰石，息烽處處皆有。而在加工該產(chǎn)品中，月可產(chǎn)出附屬品氧氣3000立方米，僅此年可為公司額外收回成本近40萬元。信科環(huán)化公司原地取用近萬噸的石灰氮，一年又將為公司節(jié)約運輸成本200萬元以上。

　　正是看準了這一商機，幾年來，信科環(huán)化公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，其員工已從原來的幾十人發(fā)展到今天的近300人。企業(yè)已成為當?shù)氐募{稅“十強”企業(yè)。

　　像信科環(huán)化公司這樣，依托本地原料市場，引進下游產(chǎn)品加工企業(yè)，從而實現(xiàn)共生互利的循環(huán)發(fā)展模式，這在息烽已屢見不鮮。如由貴州大學和西洋集團聯(lián)合自主研發(fā)的“磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥的生產(chǎn)工藝”、煤渣回用發(fā)電以及貴陽中化開磷的135萬平方米石膏砌塊、1億塊石膏磚等項目，都是以循環(huán)經(jīng)濟理念破解企業(yè)發(fā)展瓶頸、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條的大手筆。