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關于水泥混凝土早期裂紋的幾點原因分析

南昌蘭豐公司 魏振中 · 2008-05-13 00:00

  一段時間以來,我公司接到多起客戶反映;混凝土樓面或梁結構出現(xiàn)不同程度的裂紋、裂縫,并懷疑到我公司水泥的質量問題。經相關部門多次察看現(xiàn)場,詢問施工單位有關人員,綜合分析,概括了以下幾點主要原因:

一、裂縫、裂紋特點:

  1、形狀:呈不規(guī)則狀曲線、S型、弧型或直線型。
  2、寬度:0.5-1.0mm,深度3-5cm,少數(shù)貫穿了樓面結構。
  3、樓面有積水時,會逐漸滲水至底板面。
  4、發(fā)生時間:大多在混凝土澆鑄完后三天內出現(xiàn),有的幾個小時之內就出現(xiàn)。

二、原因類型:

  1、養(yǎng)護不到位:說起養(yǎng)護,業(yè)內人士都很有經驗,但大多數(shù)人認為只要澆澆水就沒事了。其實,澆水要按照標準方法來:①在氣溫高于15℃時,為了保持混凝土表面濕潤,白天必須二小時澆水一次,晚上至少澆水二次;連續(xù)堅持三天;三天之后,每晝夜至少澆水四次;②施工完畢后12小時之內要覆蓋簾子或薄膜保溫保濕;③澆水期限為普通水泥不少于7天,復合水泥不少于14天。
  2、溫度效應產生裂縫:新拌好的混凝土,由于其內部化學反應,溫度很快上升,而表面與外界接觸面積大,溫度上升慢,導致內外溫差增大,如果沒有注意保溫,即產生溫差收縮裂縫。
  3、施工材料問題:如果所用砂、石含泥量較多,含粉量多,這些材料與水泥之 間的膠結不緊密,極易產生收縮裂紋。
  4、混凝土配合比不當,用水泥量過多,造成澆好的混凝土表面浮漿過厚,表面強度不夠,與內部形成應力差,易產生裂紋。
  5、施工時水泥的溫度太高造成,很多水泥由于是直接從生產線上裝車,出廠時溫度比較高,達50-60攝氏度,在夏秋季節(jié),外界溫度又高,水泥一時難以冷卻,施工單位趕進度時,用高溫水泥直接拌制混凝土,拌制后的混凝土中,內部凝結、硬化的化學反應快速進行,同時放出大量的水化熱,熱量散發(fā)不出去,使內部溫度急劇升高,內外溫差大產生應力裂縫。
  6、鋼筋布局不合理:如果配筋率達不到要求,特別是小直徑鋼筋配筋率不足,會降低混凝土的極限拉伸應變能力,造成局部產生裂紋。

三、應該排除的原因:

  1、水泥安定性不良:水泥中如果f-CaO或MgO含量高,由于這兩種化學物質存在于被包裹的固熔體中,很難與水發(fā)生化學反應,其中f-CaO要到3個月或半年之后;MgO到一年或幾年之后才與水反應,它們反應的生成物體積成倍增長,向外擴張,擠壞混凝土結構,造成開裂,這種破壞一旦造成,無法修復。顯然,這種裂縫在發(fā)生時間上與混凝土早期裂紋不相符。
  2、水泥強度問題:水泥強度如果在正常范圍之內,與混凝土開裂沒有直接關系。
  3、水泥的凝結時間長短,需水量有部分影響,但控制在正常范圍之內的水泥,不會造成早期裂縫的產生。

四、減少、避免水泥混凝土裂縫的措施:

  1、保證各種材料的質量,不能用含泥量、含粉量大的砂石。
  2、采用合理的配合比,盲目增加水泥用量起反作用。
  3、鋼筋綁扎時保證間距均勻,使應力平衡。模板要平整,各支撐點受力均勻,以防混凝土受力不平產生沉降不均出現(xiàn)裂縫。
  4、大面積混凝土設置伸縮縫。
  5、注意施工溫度,夏季避免高溫作業(yè),一般在早、晚施工。

五、結論:

  引起混凝土裂紋、裂縫的原因很多,以上僅是筆者的個人淺見,供業(yè)內人士參考。


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