一、 商品混凝土公司概述 

　　一般混凝土公司需要審核批準(zhǔn)的預(yù)拌商品混凝土專業(yè)認(rèn)證資質(zhì)企業(yè)。以一個月產(chǎn)能5-6萬立方米的預(yù)拌混凝土工廠來說，其企業(yè)資源綜合概述如下：  

　　二套3立方米微機全自動化控制商品混凝土攪拌樓，生產(chǎn)不同標(biāo)號，不同強度要求的各種混凝土。600噸水泥儲存筒庫2座、300噸水泥儲存筒庫6座，200噸粉煤灰儲存筒庫2座。專用變電所配備2臺發(fā)電機組。生產(chǎn)配套用房3000平方米?；炷翑嚢柢?8輛，泵車6輛。試驗室設(shè)備先進(jìn)，配套齊全，技術(shù)實力雄厚，能滿足生產(chǎn)各種強度等級的混凝土的檢驗要求。管理人員4名，工程技術(shù)人員10名，員工約近百人。 

二、客戶對信息管理的需求 

　　對如此規(guī)模的混凝土公司來說，，如何實現(xiàn)低成本低投入高效管理好公司，使生產(chǎn)順暢、工廠運作高效便成了企業(yè)管理人員的頭等大事。資金是一個企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的血液，一旦出現(xiàn)造血功能不足或者失血現(xiàn)象，很有可能會給企業(yè)運轉(zhuǎn)帶來災(zāi)難性的后果，所以，對于“以銷量產(chǎn)”模式下的混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，銷售過程管理的重要性不言而喻。商品混凝土的生產(chǎn)過程中對于資金周轉(zhuǎn)速度要求非常高，生產(chǎn)企業(yè)在原材料采購時，考慮到采購周期和安全庫存等因素，一次性采購量通常比較大，雖然可以通過延緩向上游供應(yīng)商付款的方式來獲得一些寶貴的資金流轉(zhuǎn)時間，但是，建筑行業(yè)非常普遍的拖欠材料款習(xí)慣造成企業(yè)銷售回款嚴(yán)重滯后，大量的流動資金被客戶擠占，對混凝土攪拌站的正常生產(chǎn)埋下很大的不安全隱患。所以，拓展新客戶、新工程與銷售回款催收是當(dāng)前大多數(shù)混凝土生產(chǎn)企業(yè)的兩大難點。 

三、系統(tǒng)規(guī)劃 

　　1.  系統(tǒng)架構(gòu)： 

　　根據(jù)混凝土企業(yè)的規(guī)模，我們有兩個方案可供客戶選擇。如果企業(yè)只有一個工廠，我們建議先采用專業(yè)版單廠系統(tǒng)，實行獨立廠運作模式；集團化客戶我們采用企業(yè)版多廠系統(tǒng)，對各廠實行統(tǒng)籌管理模式。客戶也可根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇，同時我們可以隨著企業(yè)規(guī)模不斷的發(fā)展壯大，對客戶的版本由專業(yè)版單廠系統(tǒng)向企業(yè)版多廠系統(tǒng)升級，不需要重新上線，為企業(yè)節(jié)省了大筆重復(fù)上線的費用。 

　　2. 客戶作業(yè)流程描述 

　　1)  結(jié)合20年從事預(yù)拌業(yè)管理信息系統(tǒng)的經(jīng)驗，我們將商品混凝土企業(yè)的日常作業(yè)流程進(jìn)行了歸納總結(jié)，如下圖概述： 

　　2)  主要工作流程描述： 

　　原料進(jìn)貨: 

　　客戶和供應(yīng)商簽訂訂貨合同協(xié)議后，根據(jù)自己的生產(chǎn)需求，依據(jù)訂單向供應(yīng)商進(jìn)貨。原料運到工廠，由指定人員負(fù)責(zé)進(jìn)貨作業(yè)的操作，記錄下進(jìn)貨信息，通過地磅抓取進(jìn)貨數(shù)量，印單操作等。原料將會直接進(jìn)入拌合樓的倉庫，部分河沙和碎石可以在庫外堆放。后臺統(tǒng)計人員可直接進(jìn)入系統(tǒng)對每日的進(jìn)貨以及入庫情況做確認(rèn)和統(tǒng)計，詳細(xì)核查數(shù)量和金額。 

　　銷售、出貨及庫存: 

　　業(yè)務(wù)人員談妥訂單，通過業(yè)務(wù)主管的認(rèn)可和確認(rèn)后，確立銷售合同。若相關(guān)客戶提出變更合同，須經(jīng)業(yè)務(wù)主管的審核確認(rèn)后，才能保存和更新原有合同。正常情況下，客戶會提前一天依據(jù)合同內(nèi)容通知工廠次日的出貨需求量，企業(yè)總調(diào)度根據(jù)客戶提出的需求提前排好下一個工作日的任務(wù)單，廠調(diào)度負(fù)責(zé)明日出貨和車輛調(diào)度；臨時提出出貨需求的，可以臨時加入任務(wù)單。出貨的數(shù)據(jù)（包括方數(shù)，強度等）會自動傳輸?shù)桨韬吓_，拌合樓根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)。 

　　拌合樓的生產(chǎn)耗用數(shù)據(jù)將被保存，作為實際耗用的依據(jù)。每天的出貨數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)耗用數(shù)據(jù)，企業(yè)后臺人員可進(jìn)行實際耗用和標(biāo)準(zhǔn)耗用差異分析和進(jìn)耗存報表分析。月末進(jìn)行庫存盤點。 

　　帳款計算: 

　　商品混凝土出庫之后，業(yè)務(wù)后臺會對出庫的數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)無誤后，會有主管或其它業(yè)務(wù)后臺確認(rèn)出貨金額。業(yè)務(wù)后臺根據(jù)前期的一個出貨數(shù)據(jù)，對規(guī)定時間內(nèi)的合同款項進(jìn)行結(jié)算，結(jié)算通過主管確認(rèn)后,其結(jié)果將會作為業(yè)務(wù)員的回款依據(jù)。業(yè)務(wù)員順利回款之后，財務(wù)部將會做回款沖賬工作。每月管理人員會對整個銷售和繳款狀況進(jìn)行銷售月結(jié)，以及提供管理輔助信息(例如:每立方米的銷售成本分析等)。 

　　3. 系統(tǒng)介紹 

　　1) 主系統(tǒng)介紹：根據(jù)前面的分析，該客戶的核心主框架已呈現(xiàn)出來，如下所述： 

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　　a) 銷售管理系統(tǒng):主要是對工廠的銷售業(yè)務(wù)，生產(chǎn)出貨，企業(yè)應(yīng)收帳款進(jìn)行管理，系統(tǒng)每天根據(jù)業(yè)務(wù)的狀況自動生成大量的報表和單據(jù)，并對這些單據(jù)和報表進(jìn)行分析，自動計算出每筆業(yè)務(wù)的方數(shù)和金額，時刻提醒工廠業(yè)務(wù)人員，依據(jù)合同收款條件向工程單位催還在規(guī)定的時間內(nèi)拖欠的應(yīng)付帳款，大大提高了資金的流速和利用率，減少工廠不良帳務(wù)的發(fā)生。同時大量的業(yè)務(wù)生產(chǎn)出貨數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計生成各類匯總報表，企業(yè)管理人員在第一時間內(nèi)根據(jù)這些詳實準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對工廠的生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行市場調(diào)整。改變以往工廠人工管理的繁重，準(zhǔn)確性差，決策性差等問題。 

　　業(yè)務(wù)子系統(tǒng)：合同建立、合同確認(rèn)、合同異動、額度控管等管理。 
　　出貨子系統(tǒng)：排任務(wù)單、出貨作業(yè)、剩退料管理、車輛排班、出貨上傳拌合臺等管理。 
　　帳務(wù)子系統(tǒng)：銷貨確認(rèn)、銷貨調(diào)節(jié)、結(jié)算作業(yè)、繳款沖帳、繳款還原、退票、銷售月結(jié)、應(yīng)收款、催繳款、帳期等管理 

　　b) 原料管理系統(tǒng):主要是對是對企業(yè)的水泥和其它生產(chǎn)原料的訂貨、進(jìn)貨、庫存進(jìn)行管理。系統(tǒng)結(jié)合地磅系統(tǒng)準(zhǔn)確的記錄每筆進(jìn)庫原料的信息，自動對進(jìn)貨原料數(shù)量、訂貨單價、車輛運輸成本進(jìn)行計算，統(tǒng)計出工廠的應(yīng)付帳款金額。原料管理系統(tǒng)與拌合樓工控連線系統(tǒng)作集成關(guān)聯(lián)，每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)換為庫存原料日常實際耗用，倉庫人員可以準(zhǔn)確的進(jìn)行庫存盤點。為生產(chǎn)部門做有關(guān)調(diào)度生產(chǎn)，業(yè)務(wù)接單排貨聯(lián)系等原材料進(jìn)貨提供強有力的依據(jù)，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。 

　　日常作業(yè)：訂貨、進(jìn)貨（調(diào)度）、進(jìn)貨（統(tǒng)計）、每日耗用、盤點、原料月結(jié)、出貨轉(zhuǎn)耗用等管理。 
　　報表管理：已訂未交表、原料耗用表、強度配比表、實際耗用標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)耗用差異表等。 

　　2) 其它定制系統(tǒng)介紹 

　　a) 決策管理系統(tǒng)：分經(jīng)營分析系統(tǒng)和財務(wù)分析系統(tǒng)，提供成本分析、可收款、應(yīng)收帳款、銷貨收入分析等管理。 
　　b) 業(yè)務(wù)費管理系統(tǒng)：對業(yè)務(wù)人員費用的統(tǒng)計結(jié)算等管理。 
　　c) 外車費用管理系統(tǒng)：因為客戶外車使用較多，故設(shè)立該系統(tǒng)，能對外車的有效使用以及費用進(jìn)行管理。 
　　d) 客戶信用管理系統(tǒng)：信用資料、發(fā)貨額度等的管理。 

　　3)   補充說明 

　　信息化輔導(dǎo)是依據(jù)客戶實際工作的流程狀況予以討論及調(diào)整，以上各系統(tǒng)的實施均針對該客戶的實際情況而設(shè)定或定制處理。此外預(yù)拌場配套實施的管理系統(tǒng)，包括：車輛管理系統(tǒng)，實驗管理系統(tǒng)，請采購系統(tǒng)，車輛及維修零件管理系統(tǒng)，應(yīng)收應(yīng)付管理系統(tǒng)及財務(wù)管理系統(tǒng)等等，可根據(jù)客戶的實際需求自由組合搭配使用，并可以提供系統(tǒng)定制化服務(wù)。  

　　4．周邊硬件系統(tǒng)整合 

　　為使該客戶的管理更準(zhǔn)確和方便，我們還提供了四種硬件集成系統(tǒng)：車輛回廠系統(tǒng)、拌合臺連機系統(tǒng)、地磅系統(tǒng)、LED車輛排班顯示系統(tǒng)。 

　　a) 系統(tǒng)與車輛刷卡機的整合 

　　司機刷卡回廠后，車號自動進(jìn)入系統(tǒng)待排區(qū)，方便調(diào)度人員安排作業(yè)。同時系統(tǒng)排班狀況可傳輸?shù)叫菹⑹覂?nèi)的顯示屏上，司機可以隨時了解。 

　　b) 系統(tǒng)與拌合臺控制儀器的整合 

　　系統(tǒng)可將指定強度資料及出貨方數(shù)上傳至拌合機，提供準(zhǔn)確的拌合數(shù)據(jù)。完成攪拌后，將各原料使用數(shù)量下載至服務(wù)器存貯?；炷翑嚢柰瓿珊?，調(diào)度室即可自動打印出貨單，減少等待時間。 

　　c) 系統(tǒng)與地磅的整合 

　　車輛進(jìn)出地磅時，產(chǎn)生的地磅重量值將傳輸至系統(tǒng)，調(diào)度使用出貨作業(yè)中的地磅印，即將地磅數(shù)存入服務(wù)器及打印出貨單。 

　　d) 系統(tǒng)與室外LED顯示牌的整合 

　　系統(tǒng)將出貨裝車信息傳至LED顯示屏，司機可隨時了解狀況。 

四、實施及培訓(xùn) 

　　1. 動路設(shè)計：有關(guān)原料進(jìn)廠過磅、司機取單及刷卡進(jìn)場流程，根據(jù)實際情況設(shè)計。 

　　2. 信息線路：根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)計。 

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　　3. 實施步驟：以銷售管理系統(tǒng)(含上傳攪拌樓pc)及原材料管理系統(tǒng)為例，實施周期約為：系統(tǒng)設(shè)定需2工作日+培訓(xùn)9工作日=11工作日。 

　　1） 第一期共計七天 

　　a) 系統(tǒng)設(shè)定二天：主機操作系統(tǒng)安裝、打印機及出貨、進(jìn)貨套表格式設(shè)定。 
　　b) 培訓(xùn)第一天：業(yè)務(wù)行政人員培訓(xùn)，針對合同管理、單價維護(hù)、出貨通知單(排貨)等方面的操作。 
　　c) 培訓(xùn)第二天：調(diào)度人員培訓(xùn)，上線練習(xí)；總務(wù)人員培訓(xùn)原料系統(tǒng)基本設(shè)定，講解設(shè)定規(guī)則。 
　　d) 培訓(xùn)第三天：調(diào)度人員及拌合室正式上線培訓(xùn)，針對車輛調(diào)度及預(yù)排、出貨過磅流程講解及現(xiàn)場上線操作。原料過磅流程講解及現(xiàn)場操作。 
　　e) 培訓(xùn)第四天：業(yè)務(wù)行政人員培訓(xùn)，針對調(diào)度表及出貨數(shù)據(jù)檢驗、方量及銷貨款確認(rèn)、供砼明細(xì)表、繳款沖帳、帳款報表的操作 
　　f) 培訓(xùn)第五天：總務(wù)人員培訓(xùn)，原料系統(tǒng)講解及繳款會計報表產(chǎn)生。 

　　2） 第二期共計四天 

　　a) 培訓(xùn)一至二天：針對銷售管理系統(tǒng)、問題咨詢及討論。 
　　b) 培訓(xùn)三至四天：針對原料管理系統(tǒng)上線數(shù)據(jù)檢查、問題咨詢及討論。 
　　具體實施安排將根據(jù)各廠的實際情況而有所變動 

五、 其它配套信息設(shè)備概述 

　　1.  軟件作業(yè)環(huán)境：  操作系統(tǒng)：Microsoft Windows 2000 Professional/Server以上版本。 

　　2.  拌合機聯(lián)機，地磅聯(lián)機： 
　　1) 拌合控制盤與敦訊系統(tǒng)聯(lián)機時，如兩地網(wǎng)絡(luò)線超過100米時，則需配合光纖設(shè)備，以進(jìn)行數(shù)據(jù)交換傳遞。 
　　2) 建議添購上網(wǎng)管理設(shè)備，防止拌合計算機上網(wǎng)，避免發(fā)生系統(tǒng)中毒，影響生產(chǎn)進(jìn)度。 

六、實施效果 

　　解決復(fù)雜的計算統(tǒng)計問題 

　　混凝土市場價格變化較快，業(yè)務(wù)單雖改了，但后臺不能及時合理處理，導(dǎo)致多請款或少請款的困擾；或因發(fā)貨砼標(biāo)號(如坍度、粒徑)的變動， 計算上容易出錯。其實類似以上或流程不合理的狀況都可以透過信息化管理來解決，我們建議通過信息化讓企業(yè)關(guān)注數(shù)據(jù)的正確性及信息分析上而不是浪費在重復(fù)的計算上。 

　　有效掌握精確的信息 

　　系統(tǒng)對該客戶的不同部門、不同人員進(jìn)行了不同權(quán)限的分配，使各項敏感的數(shù)據(jù)（比如銷售合同、出貨數(shù)據(jù)等）得到后臺人員的及時監(jiān)管和確認(rèn)，大大提升了企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。針對工廠已經(jīng)使用的財務(wù)軟件開發(fā)了相應(yīng)的接口，使業(yè)務(wù)帳能自動加載進(jìn)其財務(wù)系統(tǒng)。財務(wù)工作變得更準(zhǔn)確和方便。 

　　規(guī)范的企業(yè)流程 

　　系統(tǒng)實現(xiàn)了對該客戶的采購、生產(chǎn)、銷售、出貨、結(jié)款等相關(guān)流程的整合。所有員工必須在這固定的規(guī)則下進(jìn)行工作，幫助企業(yè)規(guī)范管理標(biāo)準(zhǔn)，在快速擴展公司營運規(guī)模時，使企業(yè)的管理人員能迅速高效的管理龐大的公司。 

　　提高資金運作 

　　目前該企業(yè)進(jìn)貨、銷售都要通過商品混凝土管理信息系統(tǒng)，部門間溝通方便快捷，進(jìn)而提高了作業(yè)速度與效率。同時，每一次的進(jìn)貨和銷售，都能及時反映為資金的變動狀況，管理者可隨時關(guān)注企業(yè)的資金流量與流速。而且，管理信息系統(tǒng)會隨時跟蹤企業(yè)的應(yīng)收、可收款項，方便公司對收款的跟催和管理。也因此大大提高了回款效率，加速資金的運轉(zhuǎn)速度。 

　　決策輔助系統(tǒng)的使用，也使管理層有準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)可以參照，第一時間掌握公司的運行狀況。