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HBT60型混凝土拖泵三例故障的排除

  對該拖泵進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)主液壓系統(tǒng)壓力正常,而電流達(dá)200A以上(電機(jī)額定電流為140A)。由此可推斷,該故障是由電機(jī)過載而非負(fù)載過載而造成的。因主液壓泵為恒功率變量泵,如果主液壓泵恒功率調(diào)節(jié)過高會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載。
  
  于是,首先對主液壓泵的恒功率變量部分進(jìn)行檢查,并將恒功率值調(diào)小,觀察電流仍很大,說明恒功率閥對電機(jī)電流的影響不大;然后,檢查液壓油,發(fā)現(xiàn)已嚴(yán)重乳化,渾濁不清。更換了液壓油、清洗了液壓系統(tǒng)后再試機(jī)時(shí),拖泵運(yùn)轉(zhuǎn)已恢復(fù)正常。由此說明,電機(jī)自動(dòng)停機(jī)是由于液壓油變質(zhì)使黏度增大,造成吸油困難,從而加大了電機(jī)的負(fù)荷,導(dǎo)致電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
  
2.拖泵在澆注過程中突然發(fā)出有節(jié)奏的“咯咯”聲,壓力脈沖很大
  
  經(jīng)仔細(xì)辯聽,確定聲響是由液壓泵發(fā)出。因該拖泵出廠后,使用才570h,按正常使用情況,泵內(nèi)元件不會(huì)損壞,可能是因泵內(nèi)進(jìn)了空氣而造成這種響聲。于是,對主液壓泵進(jìn)行排氣處理,試機(jī)時(shí),故障仍然存在。拆下主液壓泵進(jìn)行解體,發(fā)現(xiàn)滑靴和柱塞已“分家”。更換主液壓泵、液壓油和濾芯,并清洗了液壓系統(tǒng),再試機(jī)時(shí)拖泵恢復(fù)正常。經(jīng)分析得知:該拖泵主液壓泵滑靴和柱塞的過早損壞,其主要原因是液壓油嚴(yán)重污染。
  
3.拖泵在使用過程中出現(xiàn)油溫升高快、換向無力的現(xiàn)象
  
  上述故障現(xiàn)象可能是液壓系統(tǒng)泄漏造成的。首先,查看液壓泵出油口的壓力,屬正常,說明泵工作正常;再測蓄能器進(jìn)(出)口的壓力,壓力很低,說明蓄能器的氣囊已破,但更換蓄能器后試機(jī)時(shí),故障現(xiàn)象仍然存在;再檢查泵和蓄能器之間的油路,因泵與蓄能器之間并無外泄,因而只可能是泵與蓄能器之間的單向閥內(nèi)泄導(dǎo)致油溫升高,換向無力,而且在剛停機(jī)的一段時(shí)間內(nèi),就能聽到壓力油卸荷的“嘶嘶”聲。于是,拆開單向閥,發(fā)現(xiàn)該閥的密封面已嚴(yán)重磨損,并且液壓油渾濁,有輕微乳化現(xiàn)象。

 更換單向閥和液壓油后試機(jī)時(shí),拖泵已恢復(fù)正常。 

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