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現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫預(yù)防措施與處理方法

2008-07-30 00:00

摘 要:針對(duì)建筑工程中現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問題,分別從混凝土內(nèi)部和外部因素分析了裂縫產(chǎn)生的原因,提出了具體的預(yù)防措施及處理方法,對(duì)提高建筑物功能起到了一定的效果。

關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土樓板,裂縫,預(yù)防措施

中圖分類號(hào): TU375. 2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

引言

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,城市化進(jìn)程的加快,住房問題已成為政府目前亟待解決的難題之一,而裂縫是影響建筑功能的問題之一。如果現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫,既影響建筑物的美觀,又影響建筑物的整體剛度和承載力;當(dāng)裂縫寬度超出一定限度(我國(guó)Wmax = 0. 1 mm~0. 3 mm) 時(shí),會(huì)造成鋼筋銹蝕及滲透問題,影響建筑物耐久性。因此,要高度重視現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫問題,準(zhǔn)確把握其產(chǎn)生、發(fā)展的根本原因,以便在實(shí)際工程施工中采取相應(yīng)的預(yù)防措施,下面根據(jù)工程管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),探討了現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制的基本措施及處理方法。

1  裂縫產(chǎn)生的原因

  混凝土由水、水泥、石子、砂、外加劑等混合組成,各組成部分由于自身的不同材料特性,在混凝土配制過程中發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)變化,同時(shí)也受外部環(huán)境因素的干擾,造成現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。以下結(jié)合混凝土內(nèi)部和外部因素的共同作用與影響,剖析了現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因。

1. 1  設(shè)計(jì)人員缺乏整體設(shè)計(jì)概念

  設(shè)計(jì)人員一般僅對(duì)某一部分單元樓板進(jìn)行考慮,忽略了整個(gè)樓面的統(tǒng)一空間體系以及樓板與其他構(gòu)件的良好銜接與約束作用的設(shè)計(jì),從而造成建筑工程中各部分樓板實(shí)際受力相互不協(xié)調(diào),致使某一截面應(yīng)力集中出現(xiàn)裂縫,而這些與理論設(shè)計(jì)的理想情況有較大差異,也是現(xiàn)階段容易忽略的問題。

1. 2  水灰比的變化顯著影響混凝土的和易性

  現(xiàn)在大量的框架建筑多采用商品混凝土,必須滿足坍落度大,流動(dòng)性好的泵送要求,造成水灰比相對(duì)較大,于是產(chǎn)生粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,當(dāng)混凝土脫水收縮凝固時(shí),就會(huì)產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

1. 3  現(xiàn)澆混凝土施工中的過分振搗和抹平

  在混凝土樓板澆筑后過分振搗,由于粗骨料沉落擠出混凝土中的水分、空氣,表面會(huì)呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象,造成表面有一層砂漿層,因而表面混凝土的和易性較好,比下層混凝土的干縮性大,待水分蒸發(fā)后,板面易形成裂縫[ 1 ] 。過分的壓光也會(huì)出現(xiàn)類似的現(xiàn)象,由于表面出現(xiàn)一層砂漿細(xì)骨料層,使得水泥漿中的Ca (OH) 2與空氣中CO2 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成CaCO3 ,即發(fā)生了碳化反應(yīng),而碳酸鈣在澆筑硬化后期會(huì)引起混凝土的碳化收縮,導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。

1. 4  施工操作不規(guī)范,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

1. 4. 1  模板工程不規(guī)范

  支模方案未經(jīng)嚴(yán)格論證與審查,造成模板整體強(qiáng)度與剛度不足,或支撐桿件支撐在軟弱土層上,或支撐在下層樓板處未設(shè)墊塊,造成混凝土在未達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度之前因模板承載力不足致使樓板中間撓曲過大,從而引起混凝土早期裂縫的產(chǎn)生[ 2 ] 。工期任務(wù)緊張,模板周轉(zhuǎn)率過快,致使混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求而過早拆模;或模板、墊層過于干燥,沒有澆水濕透,造成過多的水分吸收,兩者均可造成混凝土樓板出現(xiàn)早期裂縫。

1. 4. 2  鋼筋工程不規(guī)范

  樓板的負(fù)彎矩鋼筋、板底鋼筋未按規(guī)范要求設(shè)置墊塊,經(jīng)各工種工人的踩踏,無法保證樓面鋼筋的正確位置,同時(shí)也將鋼筋踩踏變形,且在澆筑混凝土之前又未及時(shí)糾正,造成樓板受力產(chǎn)生裂縫。

1. 4. 3  養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

  混凝土澆筑后未按規(guī)定保證一定的養(yǎng)護(hù)期,也沒采取有效的保濕措施。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響其凝結(jié)能力,過遲養(yǎng)護(hù),受風(fēng)吹日曬,混凝土表面水分蒸發(fā)過快, 致使產(chǎn)生急劇的體積收縮產(chǎn)生裂縫[ 3 ] 。特別是在夏、冬兩季,因晝夜溫差大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生混凝土板裂縫。

2  現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫預(yù)防措施

2. 1  設(shè)計(jì)預(yù)防措施

  設(shè)計(jì)人員應(yīng)注重樓面的整體設(shè)計(jì)概念,避免因部分單元設(shè)計(jì)給樓板及銜接部位產(chǎn)生應(yīng)力集中,應(yīng)結(jié)合具體的實(shí)際情況,提高實(shí)際與理論設(shè)計(jì)的吻合度,減少誤差。對(duì)于無法避免應(yīng)力集中的部位,設(shè)計(jì)時(shí)采取局部構(gòu)造加強(qiáng)措施,例如:在板面四周及與墻體連接的部位配置鋼筋網(wǎng)片、角鋼角鐵等。

2. 2  混凝土材料預(yù)防措施

2. 2. 1  選用優(yōu)良的低熱水泥品種,選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳?/B>

  如選用粉煤灰水泥、礦渣水泥,優(yōu)良低熱水泥的應(yīng)用可以減少水泥水化反應(yīng)而釋放的大量熱量,有效地防止現(xiàn)澆混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。同時(shí)要根據(jù)各個(gè)工程的實(shí)際情況,嚴(yán)格控制混凝土施工配合比,適當(dāng)降低水灰比,盡量減少水的用量,可以減小現(xiàn)澆混凝土樓板因水分蒸發(fā)收縮而引起裂縫的出現(xiàn)。

2. 2. 2  嚴(yán)格控制混凝土砂、石的含泥量,選用級(jí)配良好的石子

  砂石含泥量過多會(huì)大大降低混凝土的抗拉強(qiáng)度,同時(shí)還會(huì)增加混凝土的體積收縮,致使現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)格控制砂石材料的含泥量,有利于避免裂縫的產(chǎn)生,而且選用級(jí)配良好的顆粒,嚴(yán)格控制砂率,避免使用粉砂,可以提高混凝土強(qiáng)度。

2. 3  施工管理預(yù)防措施

  充分利用先進(jìn)的施工管理模式和科學(xué)的操作程序,建立完善的技術(shù)、質(zhì)量管理體系;提高管理人員和操作人員的素質(zhì),嚴(yán)格控制模板拆除期限,使混凝土達(dá)到預(yù)期拆除強(qiáng)度要求。

2. 3. 1  鋼筋與模板工程預(yù)防措施

  實(shí)施技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制,在鋼筋工程完成后,按施工組織程序嚴(yán)格操作,防止各類鋼筋的踩踏現(xiàn)象;在底部鋼筋以及各層鋼筋之間設(shè)置墊塊,派專職人員負(fù)責(zé)鋼筋擺放位置,在澆混凝土前保證鋼筋正確設(shè)計(jì)位置。

  避免模板和墊層過于干燥,應(yīng)澆水濕透,保證混凝土的水分不被吸收;選用質(zhì)量合格的模板,保證足夠的強(qiáng)度和剛度。模板立桿支撐在回填土?xí)r,回填土應(yīng)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0. 93 ,且支撐下應(yīng)加設(shè)一定厚度的墊塊;如果設(shè)在混凝土樓面上的支撐要設(shè)墊木并加抄楔[ 4] 。在混凝土澆筑過程中,要選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行振搗,做到既振搗充分又避免振搗過分。

2. 3. 2  混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)防措施

  加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),防止現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵是及早進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)和保持充分的濕潤(rùn)?;炷灵_始養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)隨氣溫、濕度、風(fēng)速等外界環(huán)境和氣候條件而定,而且避免過早的拆模。

3  現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理的基本方法

  混凝土樓板裂縫出現(xiàn)后,對(duì)裂縫處理時(shí),應(yīng)根據(jù)其對(duì)混凝土構(gòu)件及建筑物危害程度,認(rèn)真檢驗(yàn)與分析,采取有效的技術(shù)措施加以處理,基本方法如下:

  1) 非關(guān)鍵部位對(duì)承載力無影響的板面裂縫寬度在0. 1 mm 之內(nèi)的,裂縫又沒有貫通的,可不采取處理措施。

  2) 對(duì)于寬度為0. 1 mm~0. 3 mm 的混凝土板裂縫,其基本處理順序?yàn)?在裂縫穩(wěn)定后清洗混凝土板縫用環(huán)氧膠泥,1∶2 或1∶1水泥砂漿,將表面封閉處理。

  3) 當(dāng)裂縫寬度和面積較大時(shí),沿縫兩邊鑿一條八字形凹槽,用水沖洗干凈后,再用環(huán)氧膠泥,1∶2 水泥砂漿抹平。

  4) 對(duì)于因應(yīng)力和沉降產(chǎn)生的裂縫,很大程度上影響到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度,對(duì)樓板進(jìn)行試驗(yàn)采取相應(yīng)的加固處理措施,如用鋼筋混凝土圍套加固等。

4  結(jié)語

  通過分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,對(duì)建筑工程中現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫預(yù)防措施與處理方法進(jìn)行了初步探究。總之做到施工規(guī)范、科學(xué),可減小混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的幾率,提高結(jié)構(gòu)耐久性,保證建筑物整體的安全和美觀,充分發(fā)揮建筑物功能。

參考文獻(xiàn):

  [1 ]陳志清. 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治與處理方法[J ] . 山西建筑,2005 (18) :126.

  [2 ]李 伶. 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫成因分析與控制[J ] . 甘肅科技,2004 (3) :129.

  [3 ]陳清明. 住宅樓現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫分析與預(yù)防措施[J ] . 銅業(yè)工程,2005 (3) :68.

  [4 ]許海清. 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因分析與防治[J ] . 廣東建材,2005 (10) :130.

 
原作者: 金超 謝磊   

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