河道淤泥源源不斷地被送到機器里，經過攪拌、成型等一道道工序，變成了一塊塊的環(huán)保型空心磚和多空磚。在莆田鑫晶山淤泥開發(fā)有限公司，臟兮兮的淤泥成為新型墻體材料的主要原料、變成了“香餑餑”。這使得莆田市由“財政”清淤改為“市場”清淤，既節(jié)省了資金，又開發(fā)了新的資源。

　　淤泥制磚是莆田市2006年通過“6·18”項目成果交易平臺對接引進的循環(huán)經濟項目，經過一年多的建設，現(xiàn)在已投入生產。該項目以河道淤泥為主要原料，加入煤渣、木屑、竹屑等工業(yè)固體廢棄可燃物，節(jié)約了資源。目前，該公司每年可清理消化10萬m3的河道淤泥，生產近3000萬塊空心磚和多空磚。

　　該項目的成功對接、投產，有效配合了莆田南北洋河道整治工程的實施。以前要租地堆放淤泥，現(xiàn)在連租地的費用都省下來了。通過淤泥制磚，莆田市由“財政”清淤變?yōu)椤笆袌觥鼻逵佟Ｆ翁锬媳毖蠛拥谰d延300公里，河道淤積淤泥多達300多萬m3，每立方米清淤成本至少需要16～20元，若全部由政府財政投入清淤將需要資金至少近億元?，F(xiàn)在由企業(yè)自主開發(fā)清淤，用淤泥代替耕地黏土作為制磚原料，至少可供30～40家磚廠生產10年原料，不僅節(jié)約大量的財政資金，又從根本上保護了耕地資源和生態(tài)環(huán)境。

　　根據莆田地區(qū)河道淤泥的性質和低排放清潔生產的環(huán)保要求，以及國家對新型墻體材料產品節(jié)能的新要求，該公司改進了淤泥脫水干燥真空擠壓設備，使產品的質量更加符合節(jié)能環(huán)保的要求。同時加大原料的原配比例使標準塊磚的淤泥含量達到65％、煤渣含量達到32％，提高了廢棄物的消化能力。增加煙氣過濾清潔設備和磚坯烘干設備投入，煙氣經過地下多道過濾處理后達標排放。

　　該公司在每年消化大量淤泥的同時，還可消化煤渣4萬噸、木屑和竹屑8000噸，綜合利用產生的經濟效益上千萬元。利用木屑、竹屑焙燒代替原煤焙燒，節(jié)約了能源和減少二氧化碳、二氧化硫的排放，年可節(jié)煤3500噸，廢物綜合利用率達95％以上。