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環(huán)氧樹脂與混凝土界面粘結(二)

  隨著新型環(huán)氧材料的出現(xiàn),環(huán)氧樹脂材料在水利水電、工民建等各領域的工程應用也越來越多,提高環(huán)氧樹脂材料與混凝土的界面粘結是其在工程應用研究中的一個重要課題。研究表明:隨EM稠度的減小粘結強度增大,但收縮應力也會隨之增大,合適的材料配比是提高粘結強度和耐久性的必要條件;EM的固化放熱會對粘結強度產生不利影響,選用合適的固化劑、降低放熱溫度峰值是提高粘結力的有效途徑之一;界面的濕度越大粘結強度越低,合適的表面糙化處理能夠提高界面的粘結強度。

  三、試驗結果與討論

  1、EM配合比對粘結強度的影響

  為了考察不同稠度EM對界面粘結強度的影響,通過改變填料與環(huán)氧漿材的比例,共設計了5組試驗。試驗結果見表1。

  從表1可以看出,隨EM稠度的增大,粘結強度也逐漸增大。這是由于EM對混凝土基面的浸潤度增加的結果。但是,現(xiàn)有研究成果證明,隨著稠度的增大,EM中的漿液相對增多,會導致體系的固化收縮應力增大。因此在考慮界面粘結效果的同時,EM的收縮應力也是一個不容忽視的問題,否則對粘結面的耐久性能會產生不利影響。

表1 EM配合比對粘結強度的影響

填料:環(huán)氧 稠度/cm 粘結強度/MPa 破壞類型
2:1 6.8 7.2 內聚破壞
3:1 4.9 6.3 混合破壞
4:1 3.8 5.1 混合破壞
5:1 2.4 3.7 粘結破壞
6:1 1.6 2.2 粘結破壞

  注:內聚破壞指試驗破壞在混凝土試件本體;混合破壞指試驗部分破壞在混凝土本體,部分破壞在粘結面;粘結破壞指試驗破壞在EM與混凝土的粘結界面。

  2、不同類型增韌劑對粘結強度的影響

  為改善EM的脆性常常在其中摻加一些增韌劑。

  增韌劑分活性增韌劑和非活性增韌劑。兩類材料雖然都能夠增加體系的柔韌性,但增韌機理截然不同。

  為論證兩類增韌劑對界面粘結力的影響,在其它材料和配比相同的條件下,分別選用活性增韌劑912和常用的非活性增韌劑鄰二甲酸二丁脂做對照試驗,試驗結果見表2。

表2 不同類型增韌劑對粘結性能的影響

粘結強度/MPa

試驗齡期/d

28

60

180

360

912

5.50

5.68

5.60

5.62

二丁脂

5.42

5.31

4.52

4.11

  由表2試驗結果可以看出,隨著齡期的增長摻加非活性增韌劑EM的粘結強度逐漸降低,而摻加活性增韌劑EM的粘結強度略有增加。這是因為:非活性增韌劑雖能夠與環(huán)氧樹脂互相混溶,降低環(huán)氧樹脂分子之間的相互作用力,對于短期內改善EM固化體系的脆性起一定作用,但是并不與固化劑發(fā)生化學反應,只是摻和在環(huán)氧樹脂高分子骨架之間呈流動的液態(tài)。當固化后的EM受到外力壓縮或拉伸時,環(huán)氧樹脂高分子骨架間的二丁酯液滴就會流向壓力較小的空間,致使環(huán)氧樹脂高分子骨架之間形成空隙,造成固化體系抵御外力的能力下降。

  另外EM中沒有參與反應的液態(tài)增韌劑會慢慢溢出EM固化體系并揮發(fā)掉,時間愈長溢出就愈多,隨著液滴的溢出,固化體系骨架之間就會形成空隙,造成EM固化體系的薄弱環(huán)節(jié),致使EM機械性能下降的矛盾更加突出,進一步降低EM的粘結性能,并使其熱變形溫度下降、固化收縮率增大等。這時而活性增韌劑的分子兩端各有一個反應性的活性基團,能夠與固化劑發(fā)生化學反應,將增韌劑分子鏈段——旋轉活化能很低的柔性鏈參與到環(huán)氧樹脂的三維網(wǎng)絡結構中去。當受到外力而變形時,交聯(lián)點之間的增韌劑柔性鏈段就會產生塑性變形,吸收消耗外力能量、提高抗沖擊能力,受外力沖擊或溫度應力時固化結構就會產生屈服,減弱體系的內部應力集中、利于提高粘結性能。


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