外墻滲漏原因及防治措施淺析
一、外墻滲漏原因分析
1.目前框架結(jié)構(gòu)住宅工程中的填充墻,基本上為非承重的灰砂磚或小型砌塊。灰砂磚和小型砌塊在運輸與施工過程中容易產(chǎn)生破損、缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了破損材料,或由于設(shè)備管道暗裝的需要對已砌外墻進行鑿打,人為地造成外墻砌體破損,也較易在外墻砌體形成滲水處。
2.工人在砌體施工中未嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,砌筑砂漿不飽滿,特別是豎縫砂漿。此外,砂漿的強度不達標(biāo)或干磚上墻,使砂漿中的水份被磚吸收,從而造成砂漿強度偏低,導(dǎo)致磚和砂漿分離,砌體整體剛度下降,產(chǎn)生墻體裂縫。
3.外墻抹灰層一次性打底太厚;為保證全高垂直度而使局部打底偏厚,又未采取適當(dāng)加強措施而產(chǎn)生裂縫;墻體層表面太光滑,結(jié)合不良;外墻大面積打底而基層未設(shè)分格線,產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。
4.飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿,面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器;面磚勾縫不密實或勾縫龜裂,密縫勾縫遺漏都容易使雨水從表面滲入,造成積水,從而引起滲漏。此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關(guān)系,凹縫使外墻整體墻面不光滑,雨水流速減緩,滯水時間、滯水量增多,特別是勾縫下緣處。勾縫質(zhì)量不合要求或長期風(fēng)吹雨淋 造成勾縫與面磚間有微裂縫,造成滲漏。
5.窗臺、遮陽板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度,甚至倒坡,造成倒返水或積水,也容易造成外墻面滲水。
二、外墻滲漏防治措施
1.外墻砌筑所使用的磚塊,為提高砌體防水能力,磚之朝外面應(yīng)選擇棱角齊全的,且在砌筑過程中不得打磚。當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時,不足模數(shù)部分由實心磚或素砼調(diào)整。外墻砌體砌筑完畢應(yīng)盡量避免鑿打,如有預(yù)埋暗管,砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫;同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷,不留隱患。
2.施工技術(shù)人員要對工人進行技術(shù)交底,同時加強抽查。嚴(yán)禁干磚上墻,嚴(yán)格控制砂漿配合比,保證砂漿飽滿度,水平縫要滿鋪砂漿,用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證外側(cè)豎縫質(zhì)量。斜頂砌之上下灰縫,應(yīng)于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次,遇有未勾又沉裂的應(yīng)補勾填實,沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10毫米的大縫,以保證重勾填實。
3.對于基層產(chǎn)生裂縫,首先要保證外墻打底不得太厚,對局部太厚處要采用鋼絲網(wǎng)來加強;其次外墻打底應(yīng)分次、分層,打底在終凝前要防止暴曬或雨淋,加強養(yǎng)護。做好分格線,特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應(yīng)在適當(dāng)位置留置分格線,用油膏填縫后,方可上面層,其三對于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層,用聚合物砂漿“毛化”處理,涂在光滑的面層上,濕養(yǎng)護7天,使之“毛化”以增強粘結(jié)力,而后再全面打底,可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。
4.對于外墻鋪貼面磚的建筑物,外墻施工前必須事先進行技術(shù)交底。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝,且在勾縫前要全面檢查空鼓情況,勾縫要保證密實度,勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護,密縫擦縫不得遺漏,勾縫深度建議要嚴(yán)格控制,凹入度不宜太大,最好勾成圓弧形平縫。質(zhì)量管理方面要建立多級復(fù)查控制制度,以保證每道工序的質(zhì)量。
5.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進行找坡且找坡方向要正確,與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角,防止倒泛水或積水。窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗洞上方須做滴水線槽。屋面施工時應(yīng)特別注意女兒墻墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10~15毫米,保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板,而后再砌筑女兒墻墻體。這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫,也不會造成女兒墻墻根滲水,保證了建筑外觀美觀。
6.應(yīng)用新材料防止外墻滲漏,可在外墻抹灰的水泥砂漿中加入杜拉纖維或采用防水防滲漏彩色填縫料進行外墻磚的填縫。與沒有加杜拉纖維的抹灰水泥沙漿相比,其抗裂性能提高80%以上,抗?jié)B性能提高60%以上。
7.確保外墻打抹灰質(zhì)量。砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面,在抹灰前掛鋼絲網(wǎng),以防止不同材料交接處的開裂。抹灰前對基層進行澆水濕潤,防止抹灰起鼓。
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