加氣混凝土工業(yè)在我國已經(jīng)有40年的發(fā)展歷史，據(jù)不完全統(tǒng)計，2007年全國已有生產(chǎn)企業(yè)約596家，總設計能力超過4650萬m3，成為主要的節(jié)能墻體材料?；仡?978年，我國加氣混凝土企業(yè)僅有28家，設計能力不足190萬m3，實際產(chǎn)量約80萬m3，固定資產(chǎn)形成正常生產(chǎn)能力的僅占52%。因此，可以說加氣混凝土的發(fā)展成果主要是在改革開放30年里取得的。我國加氣混凝土工業(yè)已經(jīng)成為工藝裝備、應用技術(shù)配套齊全的新興行業(yè)?；仡櫺袠I(yè)發(fā)展的歷程，加氣混凝土行業(yè)是隨著國家改革開放，經(jīng)濟發(fā)展而逐步發(fā)展壯大的。是各級領導的支持和全行業(yè)以及熱愛加氣混凝土事業(yè)的各方人士共同努力的結(jié)果。

　　1978年的回顧

　　我國從1958年開始組織加氣混凝土的研究工作，1965年從瑞典引進西波列克斯（Siporex）技術(shù)專利，建設我國第一家加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)———北京加氣混凝土廠。此后，從1970年到1976年，翻版設計西波列克斯裝備并建成了北京矽酸鹽廠，建設了齊鐵工程處、沈鐵工程處及上海市楊浦煤渣磚廠等手工切割生產(chǎn)線，其中上海市楊浦煤渣磚廠自行研制并裝備了預鋪鋼絲卷切式切割機，成為我國早期自行設計并得到一定推廣的小型切割機。在原建筑材料工業(yè)部的組織領導下，1973年起，由東北建筑設計院負責設計，陜西玻璃纖維機械廠制造（第一臺該機型由哈爾濱市建筑工業(yè)加工廠自行制造）的16臺6m地面翻轉(zhuǎn)切割機，開始逐步裝備各地企業(yè)，這一工作持續(xù)到1980年，最后完成建設并投入使用的生產(chǎn)線為12條，其中，新疆（烏魯木齊）、蘭州、西安、鄭州、武漢、長春等企業(yè)沿用至今。

　　1978年以前，從建廠到投產(chǎn)約29%的企業(yè)用了3年~4年，44%的企業(yè)用了5年~6年，47%的企業(yè)用了7年~8年；平均單位投資為120元/m3（與目前相當），平均規(guī)模為6.79萬m3，平均產(chǎn)量為2.86萬m3，單位產(chǎn)品平均能耗為75kg標煤（煤耗波動在18.3kg/m3~369kg/m3，電耗波動在7kWh/m3~100kWh/m3），勞動生產(chǎn)率波動在15.8m3/人·年~725m3/人·年之間。
　　產(chǎn)品質(zhì)量情況，干密度500kg/m3的制品，實際波動在490kg/m3~628kg/m3之間，出釜強度波動在1.5MPa~3.5MPa之間，平均抗壓強度波動在2.2MPa~2.5MPa之間；干密度700kg/m3的制品，實際波動在700kg/m3~800kg/m3之間，出釜強度波動在3.5MPa~4.8MPa之間；大多數(shù)企業(yè)對外觀尺寸偏差規(guī)定為機械切割允許偏差為±5mm、±3mm、±3mm（長、寬、高），手工切割允許偏差為±5mm、±5mm、±5mm（長、寬、高），實際偏差最大者超過±10mm（當時尚無統(tǒng)一的國家標準或行業(yè)標準）。

　　1978年前的加氣混凝土行業(yè)，是我國加氣混凝土的起步階段，許多企業(yè)基建程序紊亂，施工無檢查（當時尚未建立監(jiān)理制度），竣工無驗收，投資有缺口，收尾無期限，成為邊建設、邊投產(chǎn)、邊改造、邊攻關(guān)的四邊工程。年產(chǎn)3萬立方米以上的企業(yè)，除北京加氣混凝土廠外，沒有一家能夠達到設計能力，有13%的企業(yè)經(jīng)營虧損。在質(zhì)量、裝備技術(shù)上基本是北京加氣混凝土廠一枝獨秀，這得益于其引進的先進技術(shù)裝備和管理、應用技術(shù)，而其他企業(yè)尚處于探索階段，包括6m地面翻轉(zhuǎn)式切割機也處于有待改進和完善的狀態(tài)。除北京加氣混凝土廠有比較系統(tǒng)的企業(yè)標準外，全行業(yè)尚無統(tǒng)一的國家或行業(yè)產(chǎn)品標準、試驗方法標準和應用規(guī)范與標準圖集。

　　改革開放30年的巨變

　　我國加氣混凝土真正得到發(fā)展是在改革開放的30年里，在這30年中加氣混凝土行業(yè)完成了從原材料標準、產(chǎn)品標準、試驗方法標準和應用技術(shù)規(guī)范與圖集的編制，建立了完善的標準體系，實現(xiàn)了投資主體多元化。一改過去單一國有體制，激發(fā)了加氣混凝土行業(yè)的活力，使國有、集體、民營、外資得到合理發(fā)揮，形成相互補充、相互促進、共同提高的局面。裝備技術(shù)發(fā)展完全實行了市場化運作，實現(xiàn)了多家競爭、百花齊放的局面，不僅提高了我國加氣混凝土裝備水平，而且行銷海外成為除德國外出口最多的國家。

　　加氣混凝土的快速發(fā)展應從1992年算起，當時原國家建材局、建設部、農(nóng)業(yè)部、原國家土地局在《加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑意見》中提出的“八·五”期間新型墻體材料產(chǎn)量占墻體材料15%的目標。隨后的《全國墻材革新“九·五”計劃和2010年發(fā)展規(guī)劃》要求2000年新型墻材占墻體材料的20%，都為加氣混凝土的發(fā)展提供了機遇。建材工業(yè)“十五”規(guī)劃提出了新型墻體材料的比例要達到40%的要求，即新型墻體材料總產(chǎn)量為3000億塊標準磚，相應的以8部委局聯(lián)合頒布的《關(guān)于推進住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，提高住宅質(zhì)量的若干意見》、建設部頒布的《關(guān)于在住宅建設中淘汰落后產(chǎn)品的通知》等一系列具體的要求，為加氣混凝土的發(fā)展提供了空間。2000年10月1日起施行的《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》，更使加氣混凝土這唯一單一材料達到節(jié)能設計標準的新型墻體材料具有強勁的生命力。2005年國務院33號文下達了《關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》，要求到2006年年底全國黏土磚產(chǎn)量減少800億塊標準磚，嚴格執(zhí)行建筑節(jié)能設計標準。到2010年所有城市禁止使用黏土磚，新型墻體材料占55%，全國實心黏土磚產(chǎn)量控制在4000億塊標準磚以下的目標，更掀起了加氣混凝土的發(fā)展高潮。

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　　30年的發(fā)展，我國加氣混凝土行業(yè)已建成并投產(chǎn)的企業(yè)達596家（2007年），是1978年的21倍；設計生產(chǎn)能力4650萬m3，是1978年的24.5倍；平均規(guī)模7.8萬m3，平均生產(chǎn)能耗34.6kg標煤，是1978年的50%，其中平均煤耗28.59kg標煤，平均電耗14.22kWh，勞動生產(chǎn)率是1978年最高值的1倍。目前，新建企業(yè)建設周期一般為6個月~10個月，大型企業(yè)最長在1年半。

　　1.我國加氣混凝土的分布

　　我國加氣混凝土生產(chǎn)和應用的分布較1978年發(fā)生了很大變化。1978年前，以北京及周邊地區(qū)、東北地區(qū)發(fā)展較快，應用也比其他地區(qū)廣泛。到了上世紀90年代加快墻改步伐后，先是在山東和廣東掀起了一個發(fā)展的高潮，后在上海、江蘇、浙江等地得到了極大的發(fā)展。目前，全國有約600家企業(yè)，若分別以企業(yè)個數(shù)和生產(chǎn)規(guī)模計算，大約有16.4%和16.7%在山東、12.6%和12.9%在廣東、8.7%和9.9%在江蘇、7.0%和9.5%在浙江、4.2%和7.7%在湖北、3.0%和7.0%在上海。全國范圍內(nèi)屬江浙滬的裝備水平最高、產(chǎn)品質(zhì)量最好，僅上世紀90年代中后期以后的引進線就有7條，其中6條為翻轉(zhuǎn)切割，側(cè)立養(yǎng)護（不包括引進后淘汰的生產(chǎn)線）。國產(chǎn)設備中則以仿伊通的空中翻轉(zhuǎn)式切割機為主，而且生產(chǎn)規(guī)模（單線）都在10萬m3以上。生產(chǎn)規(guī)模最大的企業(yè)在武漢，春筍集團和華宇集團分別為年產(chǎn)80萬m3和50萬m3，武漢市是全國加氣混凝土發(fā)展較好的地區(qū)，僅武漢市年用量近280萬m3，這一地區(qū)則以國產(chǎn)的地面翻轉(zhuǎn)式切割機為主。相對來說，還有一些地方擁有好幾家企業(yè)，但是規(guī)模都不大（相當一部分僅配一、兩臺釜），裝備技術(shù)自然不會太高，產(chǎn)品質(zhì)量讓人擔憂。

　　2.標準及規(guī)范體系

　　1980年，原國家建材局頒布了JC265~275共11項加氣混凝土試驗方法標準，這是加氣混凝土在我國誕生以來頒布的第一項系列標準，該系列標準分別于1989年和1997年完成修訂，修訂后的標準為GB/T11969~11975-1997《加氣混凝土性能試驗方法》。2008年，該標準按要求進行了整合修訂，修訂后的標準縮小了與先進國家標準之間的距離，也更有利于產(chǎn)品的應用。1982年原國家建材局頒布了JC315《加氣混凝土砌塊》標準，這是加氣混凝土的第一部產(chǎn)品標準，該標準分別于1989年、1997年和2006年完成修訂并以國家標準頒布，新的標準為GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》。1983年原國家建材局頒布了JC351《蒸壓加氣混凝土板》標準，這是加氣混凝土板的第一部產(chǎn)品標準，該標準于1995年修訂，并以國家標準發(fā)布，標準為GB15762-1995《蒸壓加氣混凝土板》，2008年對該標準進行了較大的修訂，以符合生產(chǎn)和應用的要求。1984年建設部頒布JGJ17-84《蒸壓加氣混凝土應用技術(shù)規(guī)程》，這是我國第一部加氣混凝土應用技術(shù)規(guī)程（該規(guī)程目前已完成修訂），在該規(guī)程頒布后，首先是北京及東北地區(qū)，然后是其他省市相繼出臺了加氣混凝土應用圖集。2006年建設部頒布了06J908-1《公共建筑節(jié)能構(gòu)造（嚴寒和寒冷地區(qū)）》和06J908-2《公共建筑節(jié)能構(gòu)造（夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)）》，為加氣混凝土的應用提供了設計依據(jù)。在此期間，原國家建材局還頒布了JC/T407《加氣混凝土用鋁粉膏》、JC/T409《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》、JC/T621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》、JC/T622《硅酸鹽建筑制品用砂》等材料和試驗方法標準，建立了加氣混凝土的標準體系。針對產(chǎn)品標準與應用規(guī)范銜接，建設部以建標〔2006〕77號文下達了國家標準《墻體材料應用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》編制任務，這一標準將起到對所有用于墻體的建筑材料標準的統(tǒng)領作用，彌補了標準體系的不足。我國各地相繼發(fā)布或著手編制地方的《加氣混凝土應用技術(shù)規(guī)程》，這是加氣混凝土在地方應用的綱領性文件，將有利于加氣混凝土在墻體材料改革和建筑節(jié)能政策下的推廣應用。

　　3.加氣混凝土裝備技術(shù)

　　伴隨著加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展，加氣混凝土裝備在這30年里也得到了極大的發(fā)展，并且機型已基本定型，以仿伊通的空中翻轉(zhuǎn)式和地面翻轉(zhuǎn)式為主。仿伊通的空中翻轉(zhuǎn)式切割機在1996年首先由常州建材研究設計所，后由北京建都設計院在伊通技術(shù)基礎上設計的，最初由常州天元機械制造有限公司（當時為常州林機三廠）制造，配套司梯碼的高速頂推式攪拌機或烏尼泊爾的導流筒式攪拌機，形成仿伊通工藝裝備。地面翻轉(zhuǎn)式切割機最早于1973年開始試制，并裝備了12條生產(chǎn)線。1996年，陜西農(nóng)房建材設備制造有限公司在原6m的基礎上進行了改進，成功推出了4m系列地面翻轉(zhuǎn)切割機，配以烏尼泊爾的導流筒式攪拌機，基本形成地面翻轉(zhuǎn)工藝裝備。經(jīng)過近10年的實踐，這兩種機型都有了較大的進步，并且其技術(shù)也在相互滲透（如地翻型的縱切鋼絲參照了仿伊通錯位排列）、日漸成熟，已被廣大用戶所接受，這也是許多國產(chǎn)切割機走出國門的重要原因。但在制造的精確性、設備的多功能、自動化和配套性上還應努力。蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)工藝中的重要設備，當初引進時即開始了消化吸收工作。目前，以常州鍋爐有限公司為主的生產(chǎn)企業(yè)，已形成了自主知識產(chǎn)權(quán)，不僅滿足國內(nèi)市場的需求，也大量行銷國外。為了滿足加氣混凝土生產(chǎn)工藝的要求，常州建材研究設計所等積極開發(fā)研制了氣泡整理機、液壓切割輸送機（液壓行車）等工藝設備，完善了加氣混凝土專用工藝設備，形成了我國特有的加氣混凝土裝備系列。

　　但是，也有些企業(yè)推出了遷就低投資的設備，其最多見的降低成本的方法是：簡化結(jié)構(gòu)、簡化工藝，出現(xiàn)了平底（或錐底）攪拌機，甚至出現(xiàn)僅采用11kW電機，攪拌轉(zhuǎn)速僅300多轉(zhuǎn)的攪拌機。攪拌軸與攪拌葉輪不以鍵連接而采用焊接連接，底板模具大量使用拼接料，不顧功能與效果地“節(jié)省”材料（如模具，由于加工粗糙、自重很輕，不能保證密封而需加設螺栓緊固）。使用再生電機、小車車輪不采用鑄鋼或煅件、在擺渡車上加一模具提升裝置來代替人工拉鋼絲的“多功能切割機”等，使設備失去許多應有的功能，失去可維修性，失去基本的加工精度，縮短了使用壽命，可以說用這類設備生產(chǎn)出的產(chǎn)品基本都是不合格的。

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　　4.加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)

　　加氣混凝土在我國已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，其產(chǎn)品門類已發(fā)展到非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板，被廣泛用于工業(yè)與民用建筑，成為一種極富生命力的新型節(jié)能建筑材料。應用于加氣混凝土的原材料有粉煤灰、砂、工業(yè)尾礦砂、煤矸石、礦渣和石粉（石材加工廢棄物），與國外加氣混凝土行業(yè)比較，我國不僅拓展了原材料的范圍，而且在為社會提供節(jié)能建筑材料的同時消納了大量的工業(yè)廢棄物，也為環(huán)保事業(yè)做出了巨大貢獻。

　　我國加氣混凝土企業(yè)采用的工藝技術(shù)比較廣泛，企業(yè)生產(chǎn)和裝備水平差距很大，從裝備水平看，大體可分為3個層次。

　　第一個層次是以引進切割機為核心設備，采用微機程序控制，自動化程度較高，年產(chǎn)量在20萬m3以上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能進行多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)線。具有代表性的企業(yè)有上海伊通有限公司、長興伊通有限公司、南京旭建新型建筑材料有限公司、北京加氣混凝土廠、浙江開元新型墻體材料有限公司、天津天筑新型建材公司、天津愛舍新型建材公司等。這一層次代表我國加氣混凝土行業(yè)最先進的技術(shù)，也標志著加氣混凝土的發(fā)展方向。

　　第二個層次是以國產(chǎn)的切割機（包括仿伊通空中翻轉(zhuǎn)型和地面翻轉(zhuǎn)型等）為主要裝備的企業(yè)，這些企業(yè)都經(jīng)過正規(guī)的設計，選用標準或定型的設備，雖然大多沒有采用微機控制，但普遍采用連鎖自控，人機匹配較好、適應性強、能長期穩(wěn)定生產(chǎn)。這一層次的企業(yè)應用了許多新技術(shù)，如水熱球磨工藝、錯層配料工藝、氣泡整理機、鋁粉膏自動計量攪拌機和液壓輸送機構(gòu)（液壓行車）等，這一層次的企業(yè)成為我國自主知識產(chǎn)權(quán)的重要載體，也因為其投資明顯優(yōu)于引進線，產(chǎn)品質(zhì)量接近引進線而最具競爭力。

　　以上兩個層次的企業(yè)構(gòu)成了中國加氣混凝土行業(yè)的主體力量，生產(chǎn)企業(yè)約占70%，生產(chǎn)能力約占90%。

　　第三個層次是因陋就簡、土法上馬及人工切割的生產(chǎn)線。這一層次中，有的僅蒸壓釜為購置設備，其他均為自制的非規(guī)范設備；另一些則配備了簡易切割機及不規(guī)范的攪拌機、模具等。這一層次的生產(chǎn)線都有一個共同的特點，就是沒有經(jīng)過正規(guī)的設計，生產(chǎn)線布置和設備選型缺少總體的規(guī)劃、技術(shù)定位低、產(chǎn)品質(zhì)量波動大、無法形成產(chǎn)品產(chǎn)量規(guī)模，有些甚至無法生產(chǎn)合格產(chǎn)品，應成為改造更新的重點。

　　5.加氣混凝土應用

　　1984年，我國頒布了JGJ17-84《蒸壓加氣混凝土應用技術(shù)規(guī)程》，使我國加氣混凝土的應用有了技術(shù)法規(guī)的支持。1987年推出了建筑試用圖集87SJ139《加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》（2003年該圖集修訂后名稱改為《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》標準號為03J104）。此后，各地分別推出了地區(qū)的構(gòu)造圖集，如1987年華北西北的88J2（二）《墻身———加氣混凝土》（2001年該圖集修訂版的標準號為88J2-3）、東北地區(qū)的《加氣混凝土建筑實用構(gòu)造》、北京地區(qū)于1997年推出的96SJ-01《多層節(jié)能住宅體系構(gòu)造圖集（加氣混凝土砌塊外墻）》、江蘇省于1998年推出的蘇J9803《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）板構(gòu)造圖集》和2002年推出的蘇J04-2002《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）砌塊建筑構(gòu)造圖集》、河南省于1997年推出的97YJ406《加氣混凝土砌塊墻及保溫屋面構(gòu)造（試行）》、上海市推出的推薦性圖集2003滬J/T-105《YTONG輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造圖》和2004滬JU/T-108《YTONG輕質(zhì)砂加氣混凝土板建筑構(gòu)造圖（一）》、2004滬J/T-128《YTONG輕質(zhì)砂加氣混凝土板建筑構(gòu)造圖（二）》，從而極大地推動了各地加氣混凝土的推廣運用。2006年建設部頒布的06J908-1《公共建筑節(jié)能構(gòu)造（嚴寒和寒冷地區(qū)）》和06J908-2《公共建筑節(jié)能構(gòu)造（夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)）》，為加氣混凝土在建筑節(jié)能領域確立了地位。

　　加氣混凝土不同于燒結(jié)黏土磚，具有吸水量大且吸水慢的特點。通常采用3種方法，一是分次澆水后再砌筑抹灰；二是在墻體先刷界面劑，然后再進行抹灰；三是在已完成的抹灰砂漿上噴防裂劑?，F(xiàn)在，國際上普遍采用的是專用砂漿（包括粉刷石膏）的干法施工，其砌筑灰縫在3mm以內(nèi)，德國已控制為0.8mm。專用砂漿既具有保水性，又具有黏塑性。保水性可以保證在砂漿自身水化硬化前，水分不被砌體吸走；黏塑性則保證了對頭縫的砌筑質(zhì)量，這一技術(shù)在江浙滬地區(qū)基本都得到了采用，北京則多使用石膏砌筑。為配合專用砂漿的應用，參照國外技術(shù)，系列開發(fā)了金屬結(jié)構(gòu)件和塑料連接件。但應用技術(shù)的發(fā)展還是與生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展相脫節(jié)，有個非?，F(xiàn)實的問題擺在我們面前，到目前為止空鼓和開裂是在應用上缺陷最多的。原因固然很多，但設備開發(fā)與工藝技術(shù)脫節(jié)，工藝技術(shù)又與應用技術(shù)脫節(jié)應為主要原因，而尤以后一個脫節(jié)對行業(yè)的發(fā)展影響最大。對于加氣混凝土，其最大的優(yōu)勢是單一材料達到節(jié)能50%的要求，而對于65%的要求，若以傳統(tǒng)砌筑方法就難以達到了。因為，當灰縫超過3mm，則導熱系數(shù)需乘以1.25的修正值。從經(jīng)濟上看，也只有使灰縫小于3mm，才有可能使用專用砂漿（當灰縫為3mm時，每立方米加氣混凝土耗用砌筑砂漿不超過20kg，材料費在15元人民幣），這就要求我們的產(chǎn)品必須普遍達到尺寸偏差小于1.5mm的水平。從全行業(yè)看，這一要求顯然沒有達到，其關(guān)鍵還是切割機。這就要求我們的切割機制造企業(yè)，把精力更多地放在如何提高切割精度，解決六面切割和切割時的坯體損傷及黏連，生產(chǎn)異型塊和裝飾塊等。

　　加氣混凝土發(fā)展展望

　　加氣混凝土具有極好的保溫隔熱性能，是墻體材料中唯一的單一材料，即可達到節(jié)能要求的材料。加氣混凝土作為墻體的保溫隔熱材料，若能從根本上解決建筑節(jié)能問題的優(yōu)越性將更讓人青睞，這也是德國、日本等國家大量使用加氣混凝土的原因。

　　加氣混凝土作為一種新型墻體材料，它的市場與黏土磚市場等同。而目前全國加氣混凝土的設計生產(chǎn)能力僅4650萬m3，相當于300億塊標準磚，占目前墻體材料產(chǎn)量的3.5%，占新型墻體材料（3850億塊標準磚）的8%（新型墻體材料占墻體材料總量的比例經(jīng)過10余年的努力，2006年已達到46%），實際產(chǎn)量僅占墻體材料的1.94%，（德國為12%）。所以加氣混凝土產(chǎn)品要依靠國家政策，提高產(chǎn)品質(zhì)量、揚長避短、因地制宜、以優(yōu)良的性能逐漸取代黏土磚，不斷擴大應用領域，其發(fā)展前景非常廣闊。國務院33號文下達了《關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》，要求到2010年所有城市禁止使用黏土磚，新型墻體材料占55%，全國實心黏土磚產(chǎn)量控制在4000億塊標準磚以下，更為加氣混凝土提供了市場空間。

　　我國加氣混凝土制品絕大多數(shù)是砌塊，大多用于框架建筑的填充和圍護結(jié)構(gòu)，而大量的鋼結(jié)構(gòu)建筑和農(nóng)村建筑尚未普遍采用加氣混凝土，這與其優(yōu)良的節(jié)能節(jié)材性能是不相符的，其主要的原因是產(chǎn)品質(zhì)量和應用技術(shù)。

　　加氣混凝土與傳統(tǒng)的黏土磚比較，不但具有體積密度小、塊形大的特點，還具有吸水量大和吸水速度慢的特性，這就對加氣混凝土的應用提出了新的要求，一旦我們的施工方法不能滿足這些要求，必然會帶來一系列問題，影響產(chǎn)品的應用。如果采用普通混合砂漿，以類似于黏土磚施工的濕法作業(yè)，容易帶來墻體裂紋、抹面空鼓等問題（且不考慮產(chǎn)品質(zhì)量引起的裂紋和空鼓）。普通混合砂漿不具有保水性，如果砌筑時加氣混凝土不經(jīng)淋水或者淋水不合要求，砂漿在水化硬化前，大量的水分被砌體吸走，自身不能完成水化反應，必然影響砌筑抹面質(zhì)量。但加氣混凝土在上墻時，含水量過大，日后又會因干燥收縮而使墻體產(chǎn)生裂紋。普通混合砂漿的導熱系數(shù)和彈性模量與加氣混凝土均有較大差別，使接縫處的熱橋效應等影響到砌筑質(zhì)量和砌體的使用效果，并降低了熱工性能。而如果此時加氣混凝土本身質(zhì)量出現(xiàn)一些缺陷，那么以上問題將會表現(xiàn)得更加突出。因此，采用加氣混凝土專用砂漿，能有效保證砌筑質(zhì)量，而加氣混凝土的尺寸偏差小于1.5mm則是使用專用砂漿（含粉刷石膏）的前提。

　　加氣混凝土在建筑中除擔負圍護和填充作用外，還必須承擔飾面的負荷，這就對它的抗壓強度等物理力學性能提出了較高的要求。

　　我們的農(nóng)村市場雖然很大，但有分散和規(guī)模小、應用技術(shù)薄弱的特點，如果能在應用技術(shù)上分擔責任，無疑將會極大地推動加氣混凝土在農(nóng)村的應用，比如以異型塊和U型塊來解決門窗過梁、拐角、樓梯搭接和圈梁，再以專業(yè)的施工隊伍配套服務（一站式服務），就可解決加氣混凝土在農(nóng)村的應用，拓展我們的市場。

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　　鋼結(jié)構(gòu)建筑是加氣混凝土板施展作用的舞臺，目前我國加氣混凝土板應用相對薄弱，其中缺少完整配套的應用技術(shù)是原因之一。當初，南京旭建在生產(chǎn)線開工之際，投資20余萬元編制適用于自己產(chǎn)品的圖集和規(guī)程，使產(chǎn)品一面世便有配套的技術(shù)規(guī)范和圖集，然而這對眾多中小企業(yè)就勉為其難了。

　　縱觀加氣混凝土的發(fā)展趨勢，擺在我們面前的課題是以下幾個方面。

　　1.如何樹立理智的投資觀念，是保證行業(yè)健康發(fā)展的前提。部分地區(qū)曾有過暴利階段，在這階段當然引發(fā)了投機性投資，這類企業(yè)主要考慮的是近期利益，勢必忽視產(chǎn)品質(zhì)量，其后果是導致當?shù)丶託饣炷恋娜姹辣P，上世紀90年代前期的長春即為典型；另一種投資行為的出發(fā)點是看好加氣混凝土政策風險極小，但不愿合理投入，只是在有機會的時候賺一票，這類企業(yè)也不注重長期利益，設備配套有缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；還有一種投資行為是實在沒錢，但又不愿放棄機會，選擇的設備只講便宜，不講性能，建成的生產(chǎn)線當然難以制出合格產(chǎn)品。這類企業(yè)也容易上不道德設備商的圈套。這就要求我們首先應讓投資人認識到，加氣混凝土是長線產(chǎn)品，不會在短時間內(nèi)更新，同時，加氣混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量問題雖然不是顯性問題，但出現(xiàn)問題也難以立即解決或彌補。因此，作為理性的投資者，不必追求過低的投資回收期，不必追求過高的內(nèi)部收益率，但生產(chǎn)線必須配套完善，并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2.如何通過提高加氣混凝土的性能，來滿足建筑業(yè)對材料日益提高的要求。首要是提高抗壓強度和尺寸偏差指標，這就要求我們從觀念上應有所突破，原材料質(zhì)量有所提高，裝備更加先進。

　　3.異型塊和U型塊的提出，呼喚配套應用圖集的出臺，加氣混凝土也應出版與農(nóng)村建筑相適應的專用圖集，同時裝備企業(yè)也應根據(jù)產(chǎn)品及應用技術(shù)的要求，進一步提高裝備技術(shù)水平。

　　4.加氣混凝土企業(yè)應樹立將建筑視為最終產(chǎn)品的觀念，建立一站式服務體系，以專業(yè)化的服務配套自己的產(chǎn)品，使加氣混凝土成為占據(jù)墻體材料主導地位的產(chǎn)品。

　　5.完善加氣混凝土的應用技術(shù)，包括應用規(guī)范、設計圖集、施工指導等文件及配套工具、材料標準規(guī)范。

　　6.實現(xiàn)加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)的規(guī)范化。加氣混凝土在幾十年的發(fā)展過程中已經(jīng)形成了許多適合我國國情的技術(shù)，但也有一些技術(shù)本身存在缺陷或不完善，這些技術(shù)一直困擾著許多企業(yè)，并影響著行業(yè)的健康發(fā)展，首當其沖的是“一釜三周轉(zhuǎn)”，應在理論上和實際效果上作出明確的結(jié)論。

　　7.建立裝備自律和保證體系，促進生產(chǎn)技術(shù)提高。目前，我國已有20多家切割機制造企業(yè)，加上蒸壓釜等專有設備制造企業(yè)不下50家，所生產(chǎn)的切割機及配套設備可謂品種繁多，但卻僅有指導性標準，而缺少控制性標準，使不規(guī)范機型隨意出爐，即使成熟機型也難按標準判定或考核，造成劣質(zhì)設備輕易進入市場并走出國門，給加氣混凝土行業(yè)帶來相當大的負面影響。今年免燒磚及有關(guān)設備已被叫停，要保證加氣混凝土的健康發(fā)展，我們對裝備也應提出更嚴格的要求。

　　8.建立行業(yè)的技術(shù)平臺。作為一個行業(yè)，技術(shù)支撐是基礎，過去這一支撐主要依靠國有科研機構(gòu)，但隨著體制的轉(zhuǎn)變，這一支撐已無從依靠。如伊通和旭建等大企業(yè)還有能力進行生產(chǎn)和應用的研究開發(fā)，而許多中小企業(yè)就勉為其難了。在市場經(jīng)濟下，一個企業(yè)投入所形成的成果，已不可能讓別的企業(yè)輕易分享，這勢必制約了行業(yè)的發(fā)展。從行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、應用技術(shù)、標準規(guī)范及技術(shù)裝備，都表現(xiàn)出以行業(yè)為主導的技術(shù)支撐的薄弱。其實，我們擁有許多投身加氣混凝土的各類人才，如何組織、如何籌措資金，應予以充分重視。
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