堆石壩擠壓式邊墻施工技術(shù)及質(zhì)量控制
2009-03-03 00:00
摘要:擠壓式邊墻施工技術(shù)是在墊層料的上游側(cè)采用機(jī)械設(shè)備擠壓而形成一道混凝土邊墻,避免了傳統(tǒng)工藝墊層料超填、斜坡碾壓、削坡等繁瑣工序,其優(yōu)點(diǎn)為:簡化了墊層料的施工工藝,加快了施工進(jìn)度;將斜坡碾壓改為垂直碾壓;保證了墊層料填筑質(zhì)量;對安全生產(chǎn)十分有利等。
關(guān)鍵詞:混凝土;面板堆石壩;墊層料;擠壓式邊墻;公伯峽水電站
1 工程概況
黃河公伯峽水電站位于青海省循化縣與化隆縣交界處的黃河干流上,壩址河道上游76km處是李家峽水電站,下游148km處是劉家峽水電站。樞紐主要任務(wù)是發(fā)電,兼顧灌溉及供水。樞紐由混凝土面板堆石壩、引水發(fā)電系統(tǒng)、溢洪道、右岸泄洪洞、左岸泄洪洞、灌溉取水口等建筑物組成。
大壩為混凝土面板堆石壩,壩體總填筑量460萬m3。壩頂長429.0 m,壩頂寬10.0 m,最大壩高139.0m,上游坡1 ∶1.4,下游坡1 ∶1.3~1 ∶1.5。壩頂設(shè)有高度為5.8 m的“L”形防浪墻與面板相接,壩頂高程2010m。左岸上游設(shè)38.0 m高的混凝土高趾墻與趾板連接,右岸上游設(shè)50cm的混凝土高趾墻。面板不等厚,厚度范圍在0.3~0.7m之間。
2 擠壓墻施工技術(shù)
混凝土擠壓式邊墻施工技術(shù)是混凝土面板堆石壩上游坡面施工的新方法,該技術(shù)具有提高墊層料的碾壓質(zhì)量,簡化施工工藝,簡便、及時(shí)地防護(hù)上游坡面等特點(diǎn),目前正在逐步被推廣應(yīng)用。
混凝土面板堆石壩上游坡面的傳統(tǒng)施工方法是在墊層料填筑時(shí),超出設(shè)計(jì)邊線約40cm,一般層厚40cm,分層碾壓,填筑一定高度后,進(jìn)行機(jī)械或人工削坡處理,反復(fù)地斜坡碾壓,使之達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡線。為了對坡面進(jìn)行保護(hù),一般在坡面檢驗(yàn)合格后,采用涂抹8~10cm厚砂漿或噴涂乳化瀝青的方法進(jìn)行保護(hù)。這種傳統(tǒng)施工方法不僅費(fèi)工、費(fèi)時(shí),影響整個(gè)大壩的填筑進(jìn)度和質(zhì)量,而且坡面墊層料的填筑密實(shí)度難以保證,斜坡碾壓對施工安全十分不利。針對以上問題,國外工程界借鑒道路園林工程中道沿機(jī)的擠壓滑模原理,提出了一種面板壩墊層料坡面施工方法——擠壓式混凝土邊墻技術(shù)。此技術(shù)在國外已用于實(shí)際工程,并取得了較好的效果。在國內(nèi),陜西省水電工程集團(tuán)公司率先使用了這一技術(shù),成功研制了邊墻擠壓機(jī),在黃河公伯峽混凝土面板堆石壩工程中成功應(yīng)用。
擠壓式邊墻施工技術(shù)是利用擠壓機(jī)械,使經(jīng)過試驗(yàn)確定的塌落度為零的干硬性混凝土在墊層料邊緣形成一道小墻。該墻斷面為不對稱梯形,其上游為斜面并與設(shè)計(jì)壩體坡面一致。下游面為近似垂直的坡面,高度為40cm,與墊層料填筑層厚一致。在混凝土中摻配一定量的速凝劑,在其內(nèi)側(cè)填筑墊層料,用普通振動(dòng)碾垂直碾壓。經(jīng)檢驗(yàn)合格后在工作面上再做一層擠壓墻,如此工序循環(huán)反復(fù),最終形成連續(xù)完整的符合設(shè)計(jì)要求的上游壩面。
與傳統(tǒng)工藝相比,其優(yōu)點(diǎn)為:①連續(xù)施工,避免了因人工削坡、斜坡碾壓等工作造成壩面前沿填筑的中止,保證了施工進(jìn)度。②層料區(qū)由斜坡碾壓變?yōu)榇怪蹦雺海梢允褂闷胀ǖ恼駝?dòng)碾,既方便施工,又方便檢驗(yàn),施工質(zhì)量得到保證,對安全生產(chǎn)也有很大作用。③墊層料不需要超填40cm,避免了墊層料的浪費(fèi)。④施工工藝極大地簡化,減少了墊層料的超填、削坡、修整、斜坡碾壓、涂抹砂漿等工序。⑤連續(xù)的邊墻形成了規(guī)則平整的坡面,對墊層料起到很好的保護(hù)作用,同時(shí),對下一步面板混凝土的施工打下了良好的基礎(chǔ)。⑥如果采取適當(dāng)措施降低擠壓墻的滲透性,可以直接用于壩體的擋水度汛。
擠壓式混凝土邊墻施工成功的關(guān)鍵是必須具有性能可靠、效率較高的擠壓機(jī)械。公伯峽面板壩所用的擠壓機(jī)是由陜西省水電工程集團(tuán)公司自行開發(fā)研制的。其工作原理類似螺旋輸送機(jī),由動(dòng)力裝置帶動(dòng)近似于螺旋槳的擠壓裝置,將干硬性混凝土連續(xù)不斷地?cái)D入成型槽內(nèi),隨著混凝土密實(shí)度的提高, 擠入新的混凝土將變得困難,這時(shí)擠壓力的反作用力可推動(dòng)擠壓機(jī)前進(jìn),實(shí)現(xiàn)連續(xù)施工。根據(jù)其工作原理, 可通過調(diào)整擠壓機(jī)自身的重量(即增加或減少配重鐵塊)來調(diào)整擠壓混凝土的密實(shí)度及擠壓機(jī)的前進(jìn)速度。公伯峽工程所使用的擠壓機(jī)的施工速度為40~60m/h,平均速度為44m/h,擠壓混凝土密實(shí)度為2.0~2.2t/m3。
擠壓式混凝土邊墻所用的混凝土為干硬性混凝土,塌落度為零,其性能應(yīng)滿足的要求為:通過擠壓能達(dá)到一定的密實(shí)度,具有較低的抗壓強(qiáng)度、彈性模量,較高的滲透性,方便施工。經(jīng)過大量的試驗(yàn)研究,最終選定混凝土配合比為:水泥用量70~85 kg/m3,用水量約100kg,水灰比1 ∶1.31~1 ∶1.45,施工時(shí)摻入適量的速凝劑,其28d抗壓強(qiáng)度不大于5MPa, 容重在2.1~2.3 t/m3之間,滲透系數(shù)在10-2~10-3cm/s之間。 [Page]
3 擠壓墻的施工工藝
(1)場地平整。墊層料攤鋪碾壓合格后,其表面應(yīng)盡可能平整,平整度控制在±1.5cm范圍內(nèi)。
?。?)測量放線。該線平行于設(shè)計(jì)坡面,用以指導(dǎo)擠壓機(jī)行進(jìn)方向,使成形的擠壓墻平直,位置精確。使用細(xì)線,每隔8~10m用鐵釘固定在墊層料表面。
?。?)擠壓機(jī)就位。擠壓機(jī)由吊車吊運(yùn)至預(yù)定位置,就位后使其內(nèi)側(cè)邊沿緊貼測量放線線繩,扭動(dòng)螺栓進(jìn)行調(diào)平,并用水平尺檢查,使擠壓機(jī)出口高度為40cm。
(4)成墻施工。在擠壓機(jī)進(jìn)料口后方平臺(tái)放置速凝劑添加器,內(nèi)已裝好按比例加水稀釋的速凝劑。發(fā)動(dòng)擠壓機(jī),混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送已拌制好的混凝土熟料就位。將混凝土均勻地放入擠壓機(jī)進(jìn)料口,同時(shí)打開速凝劑添加劑開關(guān),使速凝劑按計(jì)算好的流速流入進(jìn)料口,通過擠壓機(jī)的攪拌擠壓,使速凝劑基本上可以均勻地?fù)饺牖炷羶?nèi)。
混凝土運(yùn)輸車應(yīng)與擠壓機(jī)同步前進(jìn)并連續(xù)卸料。行進(jìn)速度應(yīng)控制在40~60m/h。擠壓機(jī)行走路線以前沿內(nèi)側(cè)邊沿靠線為準(zhǔn),并根據(jù)實(shí)際情況通過導(dǎo)向輪作適當(dāng)調(diào)整,以保證成墻后墻體平直、位置準(zhǔn)確。
?。?)人工整修。由于擠壓機(jī)本身占用一定長度,因此成墻不能與兩端混凝土趾板連接,應(yīng)人工立模澆筑混凝土并摻速凝劑,人工搗實(shí),使擠壓墻兩端與趾板連接,基本不留空隙。對成墻施工過程中發(fā)生的錯(cuò)臺(tái)、倒塌等,進(jìn)行人工修復(fù),處理完成并檢查合格后,方可轉(zhuǎn)序施工。
?。?)施工記錄。主要有測量放線記錄、混凝土拌制記錄、取樣試驗(yàn)資料、施工班報(bào)等,資料記錄應(yīng)真實(shí)完整,班報(bào)中對缺陷處理要真實(shí)準(zhǔn)確,決不允許漏記或做假。
4 擠壓墻施工的質(zhì)量控制
擠壓式混凝土邊墻是一種新工藝,目前尚沒有規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),筆者根據(jù)公伯峽面板壩擠壓式混凝土邊墻的施工情況,提出以下幾點(diǎn):①把握好混凝土配合比和拌制質(zhì)量,其總的原則是低強(qiáng)度、低彈模、適當(dāng)?shù)臐B透性、易于成形及方便施工。②施工場地的平整度控制在±1.5cm以內(nèi)。③成墻后上游側(cè)斜面位置與設(shè)計(jì)坡面位置誤差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。④擠壓墻施工2h后可進(jìn)行過渡料、墊層料的攤鋪碾壓施工,但不能對墻體造成任何破壞,如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。對墊層料的碾壓要求用靜壓。⑤墻體混凝土應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場取樣,并進(jìn)行不同齡期的強(qiáng)度、彈性模量及滲透性試驗(yàn),以便指導(dǎo)施工。
5 結(jié)語
(1)擠壓式混凝土邊墻施工技術(shù)是一種新的施工技術(shù),具有簡化工藝、保證質(zhì)量、提高工效等特點(diǎn)。
?。?)擠壓墻所采用的混凝土滲透系數(shù)與墊層料相當(dāng),可以起到很好的反濾作用,加強(qiáng)了墊層料的保護(hù)作用。
(3)擠壓墻分層施工后,所形成的上游邊坡整體平整度不太理想,需進(jìn)行處理。鑒于擠壓墻是代替墊層料的,其平整度標(biāo)準(zhǔn)按墊層料執(zhí)行,實(shí)際施工中可控制在5~-8cm范圍內(nèi)。
?。?)擠壓墻混凝土雖然強(qiáng)度、彈性模量均較低,但仍然是整體性比較好的剛性體,若在其上直接澆筑面板混凝土,有可能對混凝土面板產(chǎn)生一定的基礎(chǔ)約束,應(yīng)采取措施盡可能減少基礎(chǔ)約束。公伯峽工程在混凝土面板澆筑前,對擠壓墻坡面噴涂1mm厚度的乳化瀝青,以減少對面板的約束。
(5)在面板施工前,應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)的砂漿對擠壓墻層間的錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行處理。 原作者: 李海潮 馬偉 宋克波
(中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)
關(guān)鍵詞:混凝土;面板堆石壩;墊層料;擠壓式邊墻;公伯峽水電站
1 工程概況
黃河公伯峽水電站位于青海省循化縣與化隆縣交界處的黃河干流上,壩址河道上游76km處是李家峽水電站,下游148km處是劉家峽水電站。樞紐主要任務(wù)是發(fā)電,兼顧灌溉及供水。樞紐由混凝土面板堆石壩、引水發(fā)電系統(tǒng)、溢洪道、右岸泄洪洞、左岸泄洪洞、灌溉取水口等建筑物組成。
大壩為混凝土面板堆石壩,壩體總填筑量460萬m3。壩頂長429.0 m,壩頂寬10.0 m,最大壩高139.0m,上游坡1 ∶1.4,下游坡1 ∶1.3~1 ∶1.5。壩頂設(shè)有高度為5.8 m的“L”形防浪墻與面板相接,壩頂高程2010m。左岸上游設(shè)38.0 m高的混凝土高趾墻與趾板連接,右岸上游設(shè)50cm的混凝土高趾墻。面板不等厚,厚度范圍在0.3~0.7m之間。
2 擠壓墻施工技術(shù)
混凝土擠壓式邊墻施工技術(shù)是混凝土面板堆石壩上游坡面施工的新方法,該技術(shù)具有提高墊層料的碾壓質(zhì)量,簡化施工工藝,簡便、及時(shí)地防護(hù)上游坡面等特點(diǎn),目前正在逐步被推廣應(yīng)用。
混凝土面板堆石壩上游坡面的傳統(tǒng)施工方法是在墊層料填筑時(shí),超出設(shè)計(jì)邊線約40cm,一般層厚40cm,分層碾壓,填筑一定高度后,進(jìn)行機(jī)械或人工削坡處理,反復(fù)地斜坡碾壓,使之達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡線。為了對坡面進(jìn)行保護(hù),一般在坡面檢驗(yàn)合格后,采用涂抹8~10cm厚砂漿或噴涂乳化瀝青的方法進(jìn)行保護(hù)。這種傳統(tǒng)施工方法不僅費(fèi)工、費(fèi)時(shí),影響整個(gè)大壩的填筑進(jìn)度和質(zhì)量,而且坡面墊層料的填筑密實(shí)度難以保證,斜坡碾壓對施工安全十分不利。針對以上問題,國外工程界借鑒道路園林工程中道沿機(jī)的擠壓滑模原理,提出了一種面板壩墊層料坡面施工方法——擠壓式混凝土邊墻技術(shù)。此技術(shù)在國外已用于實(shí)際工程,并取得了較好的效果。在國內(nèi),陜西省水電工程集團(tuán)公司率先使用了這一技術(shù),成功研制了邊墻擠壓機(jī),在黃河公伯峽混凝土面板堆石壩工程中成功應(yīng)用。
擠壓式邊墻施工技術(shù)是利用擠壓機(jī)械,使經(jīng)過試驗(yàn)確定的塌落度為零的干硬性混凝土在墊層料邊緣形成一道小墻。該墻斷面為不對稱梯形,其上游為斜面并與設(shè)計(jì)壩體坡面一致。下游面為近似垂直的坡面,高度為40cm,與墊層料填筑層厚一致。在混凝土中摻配一定量的速凝劑,在其內(nèi)側(cè)填筑墊層料,用普通振動(dòng)碾垂直碾壓。經(jīng)檢驗(yàn)合格后在工作面上再做一層擠壓墻,如此工序循環(huán)反復(fù),最終形成連續(xù)完整的符合設(shè)計(jì)要求的上游壩面。
與傳統(tǒng)工藝相比,其優(yōu)點(diǎn)為:①連續(xù)施工,避免了因人工削坡、斜坡碾壓等工作造成壩面前沿填筑的中止,保證了施工進(jìn)度。②層料區(qū)由斜坡碾壓變?yōu)榇怪蹦雺海梢允褂闷胀ǖ恼駝?dòng)碾,既方便施工,又方便檢驗(yàn),施工質(zhì)量得到保證,對安全生產(chǎn)也有很大作用。③墊層料不需要超填40cm,避免了墊層料的浪費(fèi)。④施工工藝極大地簡化,減少了墊層料的超填、削坡、修整、斜坡碾壓、涂抹砂漿等工序。⑤連續(xù)的邊墻形成了規(guī)則平整的坡面,對墊層料起到很好的保護(hù)作用,同時(shí),對下一步面板混凝土的施工打下了良好的基礎(chǔ)。⑥如果采取適當(dāng)措施降低擠壓墻的滲透性,可以直接用于壩體的擋水度汛。
擠壓式混凝土邊墻施工成功的關(guān)鍵是必須具有性能可靠、效率較高的擠壓機(jī)械。公伯峽面板壩所用的擠壓機(jī)是由陜西省水電工程集團(tuán)公司自行開發(fā)研制的。其工作原理類似螺旋輸送機(jī),由動(dòng)力裝置帶動(dòng)近似于螺旋槳的擠壓裝置,將干硬性混凝土連續(xù)不斷地?cái)D入成型槽內(nèi),隨著混凝土密實(shí)度的提高, 擠入新的混凝土將變得困難,這時(shí)擠壓力的反作用力可推動(dòng)擠壓機(jī)前進(jìn),實(shí)現(xiàn)連續(xù)施工。根據(jù)其工作原理, 可通過調(diào)整擠壓機(jī)自身的重量(即增加或減少配重鐵塊)來調(diào)整擠壓混凝土的密實(shí)度及擠壓機(jī)的前進(jìn)速度。公伯峽工程所使用的擠壓機(jī)的施工速度為40~60m/h,平均速度為44m/h,擠壓混凝土密實(shí)度為2.0~2.2t/m3。
擠壓式混凝土邊墻所用的混凝土為干硬性混凝土,塌落度為零,其性能應(yīng)滿足的要求為:通過擠壓能達(dá)到一定的密實(shí)度,具有較低的抗壓強(qiáng)度、彈性模量,較高的滲透性,方便施工。經(jīng)過大量的試驗(yàn)研究,最終選定混凝土配合比為:水泥用量70~85 kg/m3,用水量約100kg,水灰比1 ∶1.31~1 ∶1.45,施工時(shí)摻入適量的速凝劑,其28d抗壓強(qiáng)度不大于5MPa, 容重在2.1~2.3 t/m3之間,滲透系數(shù)在10-2~10-3cm/s之間。 [Page]
3 擠壓墻的施工工藝
(1)場地平整。墊層料攤鋪碾壓合格后,其表面應(yīng)盡可能平整,平整度控制在±1.5cm范圍內(nèi)。
?。?)測量放線。該線平行于設(shè)計(jì)坡面,用以指導(dǎo)擠壓機(jī)行進(jìn)方向,使成形的擠壓墻平直,位置精確。使用細(xì)線,每隔8~10m用鐵釘固定在墊層料表面。
?。?)擠壓機(jī)就位。擠壓機(jī)由吊車吊運(yùn)至預(yù)定位置,就位后使其內(nèi)側(cè)邊沿緊貼測量放線線繩,扭動(dòng)螺栓進(jìn)行調(diào)平,并用水平尺檢查,使擠壓機(jī)出口高度為40cm。
(4)成墻施工。在擠壓機(jī)進(jìn)料口后方平臺(tái)放置速凝劑添加器,內(nèi)已裝好按比例加水稀釋的速凝劑。發(fā)動(dòng)擠壓機(jī),混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送已拌制好的混凝土熟料就位。將混凝土均勻地放入擠壓機(jī)進(jìn)料口,同時(shí)打開速凝劑添加劑開關(guān),使速凝劑按計(jì)算好的流速流入進(jìn)料口,通過擠壓機(jī)的攪拌擠壓,使速凝劑基本上可以均勻地?fù)饺牖炷羶?nèi)。
混凝土運(yùn)輸車應(yīng)與擠壓機(jī)同步前進(jìn)并連續(xù)卸料。行進(jìn)速度應(yīng)控制在40~60m/h。擠壓機(jī)行走路線以前沿內(nèi)側(cè)邊沿靠線為準(zhǔn),并根據(jù)實(shí)際情況通過導(dǎo)向輪作適當(dāng)調(diào)整,以保證成墻后墻體平直、位置準(zhǔn)確。
?。?)人工整修。由于擠壓機(jī)本身占用一定長度,因此成墻不能與兩端混凝土趾板連接,應(yīng)人工立模澆筑混凝土并摻速凝劑,人工搗實(shí),使擠壓墻兩端與趾板連接,基本不留空隙。對成墻施工過程中發(fā)生的錯(cuò)臺(tái)、倒塌等,進(jìn)行人工修復(fù),處理完成并檢查合格后,方可轉(zhuǎn)序施工。
?。?)施工記錄。主要有測量放線記錄、混凝土拌制記錄、取樣試驗(yàn)資料、施工班報(bào)等,資料記錄應(yīng)真實(shí)完整,班報(bào)中對缺陷處理要真實(shí)準(zhǔn)確,決不允許漏記或做假。
4 擠壓墻施工的質(zhì)量控制
擠壓式混凝土邊墻是一種新工藝,目前尚沒有規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),筆者根據(jù)公伯峽面板壩擠壓式混凝土邊墻的施工情況,提出以下幾點(diǎn):①把握好混凝土配合比和拌制質(zhì)量,其總的原則是低強(qiáng)度、低彈模、適當(dāng)?shù)臐B透性、易于成形及方便施工。②施工場地的平整度控制在±1.5cm以內(nèi)。③成墻后上游側(cè)斜面位置與設(shè)計(jì)坡面位置誤差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。④擠壓墻施工2h后可進(jìn)行過渡料、墊層料的攤鋪碾壓施工,但不能對墻體造成任何破壞,如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。對墊層料的碾壓要求用靜壓。⑤墻體混凝土應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場取樣,并進(jìn)行不同齡期的強(qiáng)度、彈性模量及滲透性試驗(yàn),以便指導(dǎo)施工。
5 結(jié)語
(1)擠壓式混凝土邊墻施工技術(shù)是一種新的施工技術(shù),具有簡化工藝、保證質(zhì)量、提高工效等特點(diǎn)。
?。?)擠壓墻所采用的混凝土滲透系數(shù)與墊層料相當(dāng),可以起到很好的反濾作用,加強(qiáng)了墊層料的保護(hù)作用。
(3)擠壓墻分層施工后,所形成的上游邊坡整體平整度不太理想,需進(jìn)行處理。鑒于擠壓墻是代替墊層料的,其平整度標(biāo)準(zhǔn)按墊層料執(zhí)行,實(shí)際施工中可控制在5~-8cm范圍內(nèi)。
?。?)擠壓墻混凝土雖然強(qiáng)度、彈性模量均較低,但仍然是整體性比較好的剛性體,若在其上直接澆筑面板混凝土,有可能對混凝土面板產(chǎn)生一定的基礎(chǔ)約束,應(yīng)采取措施盡可能減少基礎(chǔ)約束。公伯峽工程在混凝土面板澆筑前,對擠壓墻坡面噴涂1mm厚度的乳化瀝青,以減少對面板的約束。
(5)在面板施工前,應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)的砂漿對擠壓墻層間的錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行處理。
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