關(guān)鍵詞:大體積混凝土;溫度裂縫;泥凝土溫控

中圖分類號:Tu745.3文獻標識碼:A 文童編號:1671一9107(2007)05一0026一02

　　上海某大廈工程地下3層，地上37層，地下室基坑底面積達6300m2，底板厚度為2.00m，電梯井和集水井部位局部厚度為3.00m一6.25m，本工程地下室基礎底板分為4個區(qū)塊，塊與塊之間設施工縫，施工縫模板采用萬捷快易收口網(wǎng)，安設止水鋼板，設計采用JEA一5補償收縮微膨脹劑自防水混凝土，混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級為58，整個基礎底板混凝土量為13000m3。

1混凝土溫控方法

1.1 材 料 選擇

　　水泥:采 用52.5級P.“水泥，符合GB175一1999標準。

　　粗骨料: 采用連續(xù)級配碎石，粒徑5mm一25mm，含泥量不大于1%。

　　細骨料: 細度模數(shù)不小于2.3，含泥量不大于2%。微膨脹劑加入水泥重量的8%一10%，外摻料采用“級磨細粉煤灰，摻盆為水泥重量的10%一15%。

1.2 計算混凝土羞蓋保溫構(gòu)造

　　混凝土強度等級為C35，假定每立方米水泥用量為350kg/m3，混凝土澆搗溫度為25℃，要求該底板混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃范圍內(nèi)，采用一層塑料薄膜加麻袋保溫養(yǎng)護，根據(jù)養(yǎng)護材料厚度計算公式:

　　a.混凝土中的最高溫度計算:

　　b.混凝土達到最高溫度時的大氣平均溫度計算:

　　c.施工時的旬平均溫度:Tb=20℃

　　d.麻袋保溫養(yǎng)護λ=0.14W/m.K

　　e.混凝土導熱系數(shù)λ=2.3W/m.K

　　f.傳熱系數(shù)修正值:K=1.5

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　　根據(jù)日常施工經(jīng)驗，具體施工時在混凝土底板面先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋二層麻袋，以上養(yǎng)護措施能夠保證混凝土底板內(nèi)外溫度均勻一致，減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土表面的溫度梯變，防止產(chǎn)生表面裂縫。

2大體積混凝土測溫技術(shù)

2.1溫孔的布設

　　按底板每80m2布置1個測溫區(qū)，每個測溫區(qū)布置2個測溫孔，深度分別為底板高度的二分之一。

2.2 測溫孔的分級與制作

2.2.1甲級測溫孔

　　本工程采用JDC一2型便攜式建筑電子測溫儀，按測量要求，其埋設深度分別為1.5m、2.0m、4.0m。測點埋設要求如下:

　　用功ф14mm鋼筋作支承架，應高出混凝土表面30 cm -40cm;

　　測溫導線的插頭留在混凝土外表面并用塑料袋包好，以保持清潔，避免潮濕;

　　溫度傳感器與支承鋼筋之間用厚10mm、長100mm的軟泡沫塑料條作隔離層。

　　為便于操作，留在混凝土外的測溫導線長度應保持40cm左右。

2.2 .2 乙級測溫孔

　　乙級測溫孔作為甲級測溫孔的輔助，主要考慮到當甲級測溫孔因某種原因而失效時，乙級測溫孔仍可測出所需溫度數(shù)據(jù)。利用兩種不同的測溫器材和測溫手段，可以進行比較，達到相互參照，以利校核，使測溫數(shù)據(jù)更為準確、完整。乙級測溫孔采用中4omm鋼管或黑鐵管，底板用鋼板焊堵，上端用軟木塞作蓋。

3溫控要求

　　混凝土入模時應測定一次溫度，乙級測溫孔應在鋪設第一層農(nóng)用塑料薄膜前，向管內(nèi)灌滿水，放入棒狀溫度計后用軟木塞將管口封嚴，棒狀玻璃溫度計上端系一根2m長線繩，以便取出溫度計。開始時因水泥的水化反應不激烈，升溫不明顯，頭幾次可每4h測一次，當混凝土內(nèi)部有明顯升溫時，應改為2h測一次。一般到第3天末達到最高溫度，以后即逐步降低，底板厚度越大，中心溫度下降越緩慢，到第6天后可改為4h測一次，一般到第10天左右混凝土中心溫度與次表面溫度之差不可能超過25℃了，但還需控制混凝土表面溫度與大氣溫度之差小于30℃。測溫期間，每班應安排2名測溫人員，認真做好測溫記錄。

4溫差超標的應急措施

　　當混凝土中心溫度與次表面溫度之差接近普戒值25℃時，應采取兩種應急措施:一是開動水泵，加速冷卻水的循環(huán)，降低混凝土體內(nèi)溫度;二是增加班蓋保溫層，例如麻袋、彩條防雨布等，提高混凝土的表面溫度。

5結(jié)論

　　通過本工程實例，實現(xiàn)了大體積混凝土基礎結(jié)構(gòu)施工中用兩種方法進行混凝土內(nèi)溫度裂縫控制。根據(jù)對溫度的分析，以及底板混凝土內(nèi)溫度變化曲線反映的情況，混凝土溫差小于25℃。養(yǎng)護結(jié)束后，經(jīng)過對底板混凝土表面檢查，未見到明顯的溫度裂縫。