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鋼筋混凝土屋面裂縫滲漏原因及防治措施

廖躍元 · 2009-05-15 00:00

  摘 要:鋼筋混凝土天面裂縫是工程建設(shè)中的質(zhì)量通病,通過認(rèn)真分析,結(jié)合工作實踐,提出幾點防治措施。 

  關(guān)鍵詞:天面;裂縫;滲漏;原因;防治 
   
  鋼筋混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏,是住戶最大意見的通病,對房屋的耐久性影響最大的通病。認(rèn)真查清產(chǎn)生此通病的原因,以采取相應(yīng)措施加于防范,避免以后的鋼筋混凝土屋面不再出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象,使用戶滿意。 

  造成鋼筋混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個方面: 

  1 屋面板的負(fù)力筋沒有放在正確的位置上,在進(jìn)行混凝土施工中,被運料斗車及施工人員踩彎變形的負(fù)力筋鐵,沒有認(rèn)真調(diào)直及提到正確位置上,使板的負(fù)力筋沒有起到作用,在模板拆除后加上做隔熱層的材料堆放不均勻,使板在自重及施工荷載的作用下彎曲變型,梁頂板及墻頂板的混凝土受位,而板的負(fù)力筋鐵在中性軸以下,起不到抗拉作用,而使板面拉裂,出現(xiàn)裂縫而滲漏;有的經(jīng)過使用一段時間后出現(xiàn)裂縫的。 

  2 屋面混凝土的質(zhì)量差密實度、粘結(jié)性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。有如下幾種原因: 

  模板在用到屋面時,已經(jīng)破舊不堪,變形損壞嚴(yán)重,又不新購進(jìn)模板,制模和模不認(rèn)真,和好的模板變形大,縫隙大,進(jìn)行混凝土施工前又不認(rèn)真塞縫,當(dāng)混凝土倒在模板上時,水泥漿流失嚴(yán)重,造成混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩孔洞,粘結(jié)性差密實度不好,使混凝土的強度大幅度降低。 

  以梅縣縣城而言,在房高六層左右時,使用自來水就很困難,自來水的水壓不夠,加上白天用水戶多,自來水到不了六層及其能上能下,要用水澆模板,必須在深夜進(jìn)行,如果安排深夜去澆水的人責(zé)任心不強,不認(rèn)真將模板濕透,那么到了白天,要靠提升機將水吊上來使用就很困難了,提升機主要上吊混凝土上,吊水是催得急才勉強吊一桶二桶的,這樣的模板是很干燥的,混凝土倒在模板上,它的水分馬上被模板吸走,使混凝土中的水泥不能充分進(jìn)行水化作用,在硬化過程中缺失水分,使混凝土的質(zhì)量受到嚴(yán)懲影響,由于上水困難,在混凝土養(yǎng)護期間又不能有充足的水進(jìn)行養(yǎng)護,這樣屋面混凝土的質(zhì)量就無法保證。 

  混凝土材料中的砂、碎石質(zhì)量存在較大問題,含泥率高,不認(rèn)真自覺沖洗,會降低混凝土強度,碎石的級配差,有些顆粒較大,砂中含河卵石過多且大,使砂、碎石配料不準(zhǔn)確;當(dāng)碎石較大時又不高速各種材料用量,便會出現(xiàn)水泥漿不足的現(xiàn)象,使混凝土容易出現(xiàn)孔洞蜂窩,無法保證混凝土質(zhì)量。 

  在混凝土攪拌過程中,隨意改變水灰化,為使做灰的人好做灰隨意增加用水量,使混凝土內(nèi)水分過多,使混凝土內(nèi)孔隙率增大而影響強度。同時,混凝土的攪拌時往往過短,水泥沒有充足攪拌時間與水起水化作用,攪出來的混凝土稠度低,也會影響它的質(zhì)量。 

  由于用殘舊模板和梁板模的縫隙大,怕認(rèn)真搗固振實混凝土?xí)r水泥漿流失多,因此,混凝土的密實度差,強度低,抵抗溫度變化伸縮能力差而出現(xiàn)裂縫而滲漏等等。 

  3 鋼筋混凝土屋面直接受到太陽照曬,特別是夏天,日照長,溫度高,使混凝土膨脹伸長大,由于板的負(fù)力筋的分布筋用的賀鋼未變鉤,得迭的長度又不夠,混凝土粘著力又較差,混凝土板在日曬高溫膨脹伸長時,分布鋼筋起不到抗位作用,往往平行于板的負(fù)力筋方向出現(xiàn)裂縫,特別明顯的是屋面的標(biāo)板及天溝,由于分布筋 未變鉤或者彎鉤而搭接長度未按抗拉鋼筋的搭接長度規(guī)定搭接,使混凝土在較設(shè)法影響而膨脹伸長時,在分布筋接頭處拉裂及負(fù)力筋平行方向出現(xiàn)通縫,造成天溝漏水嚴(yán)重。 

  4 各級質(zhì)量管理部門對屋面出現(xiàn)的裂縫滲漏通病,誤認(rèn)為是不可避免的,是無法克服的,因而缺乏認(rèn)真抓好及采取積極措施加于防范,使這一通病不能很好得到根治。 

  5 在和屋面板的模板時,未做到流水坡度,在淋混凝土?xí)r采用中間加厚邊沿減厚的做法,使屋面混凝土厚度不一,這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。 

  6 在屋面水泥砂漿過面前,混凝土基層沒有認(rèn)真清洗,沒有先掃水泥漿,未將原有的微水孔隙填充,這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好,造成空鼓而開裂、滲水。 

  7 屋面上做的隔熱層,隔熱性能差,使屋面板的受熱膨脹率不能得到控制。 

  鋼筋混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的防治措施有如下幾個方面: 

  7.1 要提高認(rèn)識,屋面出現(xiàn)的裂縫滲透的通病,只要認(rèn)真找出發(fā)生裂縫面滲漏的原因,積極認(rèn)真克服施工中不符合要求的做法,事在人為,只要認(rèn)真對待是能夠防止此通病發(fā)生的,從領(lǐng)導(dǎo)到每個施工人員都重視嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真按規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去做,想盡一切辦法,積極認(rèn)真進(jìn)行施工,采取積極有效的措施,則能夠辦到的。 

  7.2 應(yīng)認(rèn)真制模和模,選好材料,要同和首層模板一樣去制模和模,嚴(yán)格控制板與板之間的縫隙,以保證水泥漿不從縫隙中流失,同時和模應(yīng)放好流水坡度,按照圖紙設(shè)計的坡度進(jìn)行施工。和模完成后清掃干凈,要檢查驗收,確實符合要求后才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。 

  7.3 按照屋面鋼筋圖進(jìn)行鋼筋制作綁扎,按施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋施工,要注意鋼筋的保護層是否符合要求,特別是板的負(fù)力筋,要放到正確的位置,要用同等標(biāo)號的混凝土預(yù)制塊墊好,確保位置準(zhǔn)確。同時板的負(fù)力筋的分布筋用的數(shù)量要保證,切實按設(shè)計圖的要求放足,同時彎上鉤重迭搭接受拉鋼筋的要求放置,目的是屋面混凝土在較高溫度下膨脹伸長時防止被拉裂出現(xiàn)裂縫。屋面的標(biāo)板及天溝的分布筋,一定要這樣做。鋼筋綁扎就位后,要檢查驗收,要有驗收簽證才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。 

  7.4要認(rèn)真搭設(shè)運料斗車通行的車道板,要架空搭設(shè),不能壓在鋼筋上,混凝土施工的人員不準(zhǔn)在鋼筋上面行走,不搭設(shè)車道或搭高不合格的,不準(zhǔn)進(jìn)行混凝土施工也要檢查驗收。 

  五、針對屋面用水困難即自來水壓力不足,上不到屋面層,要另配水泵將水抽到屋面去,認(rèn)真將模板濕透,最好在淋混凝土的頭天晚上將模板濕透,在淋混凝土?xí)r還要澆水淋模板,使模板不會大量吸入混凝土中的水分,混凝土硬化后的養(yǎng)護認(rèn)真澆養(yǎng)護混凝土。 

  7.5 屋面混凝土要認(rèn)真震搗,做到密實,平整。在混凝土施工中,有鋼筋不到位或者踩壞的,要有專人負(fù)責(zé)調(diào)整,以保證鋼筋到位和有足夠的保護層。 

  7.6 確保砂、碎石的質(zhì)量,要將混凝土材料送質(zhì)監(jiān)站的試驗室做配合比試驗,確實按配合比進(jìn)行施工,碎石要篩去石粉,要有良好的級配,要保證碎石的質(zhì)量用砂也要注意質(zhì)量含泥量不能超過規(guī)定要求,砂中不能雜有河卵石,各種材料要過秤,要保證混凝土的攪拌時間,按要求的時間攪拌,要確實按水灰比規(guī)定的有水量,不能隨意改變用水量。如果砂碎石的含 泥量超過標(biāo)準(zhǔn)要求,要自學(xué)主動地用水沖泥。 

  7.7 屋面做水泥砂漿面層時,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土基層,和掃二啟遍水泥漿(縱、橫二個方向),后才做水泥砂漿面層,水泥砂漿按設(shè)計要求配料,用水量不能過大,面層要壓實抹平,不能有積水現(xiàn)象及空鼓起砂毛病。 

  7.8 屋面在竣工驗收時,有裂縫滲漏的,要整改媸后,才準(zhǔn)驗收交付使用,發(fā)現(xiàn)有裂縫滲漏的,不準(zhǔn)驗收。質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)監(jiān)員,對屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的,也要負(fù)責(zé)任,建議明年開始,在驗收后一年保修期內(nèi)出現(xiàn)裂縫滲漏的,要扣該質(zhì)監(jiān)員當(dāng)年獎金的5%,不會出現(xiàn)裂縫的獎當(dāng)年資金5%,實行同獎同罰,以促進(jìn)質(zhì)監(jiān)員認(rèn)真進(jìn)行檢查監(jiān)督。同時試驗室要及時做好混凝土配合比試驗工作,使質(zhì)監(jiān)員按配合比的要求進(jìn)行檢查監(jiān)督。 
   
  參考文獻(xiàn) 

  [1]《建筑施工技術(shù)》 

  [2]《建筑施工手冊》


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