北京市政集團(tuán)總工、北京港創(chuàng)瑞博混凝土有限公司總經(jīng)理  楊思忠教授

北京城市軌道交通工程混凝土技術(shù)路線(xiàn)的變化情況

--制定標(biāo)準(zhǔn)混凝土駐站監(jiān)理合格分供方管理

標(biāo)準(zhǔn) + 培訓(xùn)

　　地鐵5號(hào)線(xiàn)：

　　軌道交通工程混凝土合格分供方：5個(gè)站點(diǎn)（每個(gè)企業(yè)只有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的1個(gè)站點(diǎn)能為軌道交通工程提供混凝土）；

　　采用抗裂防水劑的技術(shù)路線(xiàn)

　　主要采用萘系或其他非PCE外加劑品種

　　地鐵4號(hào)線(xiàn)、10號(hào)線(xiàn)、機(jī)場(chǎng)線(xiàn)：

　　軌道交通工程混凝土合格分供方：10個(gè)站點(diǎn)

　　采用抗裂防水劑的技術(shù)路線(xiàn)

　　主要采用萘系

　　個(gè)別標(biāo)段試用PCE外加劑

2009年后的技術(shù)路線(xiàn)

軌道交通工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制與耐久性技術(shù)規(guī)程

　　編制過(guò)程

　　大型論證會(huì)：

　　2008年5月23日

　　2008年9月5日

　　2008年10月7日

　　參加人員：

　　建筑、建筑材料、鐵路、冶金、市政……

軌道交通工程結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制與耐久性技術(shù)規(guī)程（攪拌站和外加劑廠集中培訓(xùn)）

　　使用聚羧酸系高性能減水劑

　　2008年12月底，北京市共有預(yù)拌混凝土單位175家，有混凝土站點(diǎn)210個(gè)；

　　2009年前的軌道交通工程混凝土10個(gè)合格分供方中有技術(shù)實(shí)力提供穩(wěn)定的聚羧酸系減水劑混凝土的站點(diǎn)約占50%；個(gè)別攪拌站點(diǎn)供應(yīng)聚羧酸系減水劑混凝土10萬(wàn)m3以上（含其他工程）。

　　其它攪拌站對(duì)PCE大多數(shù)處于只是了解的程度

　　2008年前，聚羧酸系高性能減水劑主要供應(yīng)商：西卡、巴斯夫、北京建工研究院、瑞帝斯、雍陽(yáng)、同科建材等公司提供。

　　北京市使用聚羧酸系減水劑混凝土的典型工程：首都機(jī)場(chǎng)三號(hào)航站樓、部分高速公路的橋梁（如六環(huán)路、機(jī)場(chǎng)北線(xiàn)、機(jī)場(chǎng)南線(xiàn)、京津第二通道、機(jī)場(chǎng)二通道、阜石路高架橋等）、部分重要建筑工程（如北京銀泰中心、北京電視中心、水立方等）以及部分水利工程（如南水北調(diào)工程）。

北京城市軌道交通工程保證混凝土質(zhì)量的創(chuàng)新管理模式--攪拌站駐站監(jiān)理

北京軌道交通工程商品混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

　　本細(xì)則編制依據(jù)：

　　《北京市建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》

　　《北京市軌道交通工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫和耐久性控制技術(shù)規(guī)程》

　　《北京軌道交通建設(shè)管理公司商品混凝土合格供方管理辦法（試行）》

　　北京市軌道交通建設(shè)管理公司有關(guān)商品混凝土管理辦法

　　相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

　　混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)的全過(guò)程、全方位監(jiān)管：

　　四控：（原材料、混凝土配合比、生產(chǎn)過(guò)程、出場(chǎng)驗(yàn)收）

　　四證：（《商品混凝土澆注任務(wù)單》、《混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定》、《預(yù)拌混凝土交接驗(yàn)收單》、《預(yù)拌混凝土出廠合格證》）

　　一評(píng)價(jià)：（對(duì)混凝土攪拌站的履約評(píng)價(jià)）實(shí)現(xiàn)對(duì)。

　　本細(xì)則主要包括：

　　生產(chǎn)方案審批、原材料管理、混凝土配合比管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、開(kāi)盤(pán)鑒定管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、混凝土供應(yīng)管理、混凝土質(zhì)量驗(yàn)收管理、質(zhì)量跟蹤與服務(wù)管理、試驗(yàn)檢測(cè)管理、混凝土合格供方的履約評(píng)價(jià)、商品混凝土監(jiān)理工作管理等內(nèi)容。

　　嚴(yán)格的分供方選擇

　　攪拌站分供方選擇的三個(gè)層次：

　　攪拌站實(shí)地考察、理論考試、面試；

　　選擇原則：硬件設(shè)施和技術(shù)人員素質(zhì)并重

　　對(duì)關(guān)鍵外加劑供應(yīng)廠家也進(jìn)行合格分供方管理：抗裂防水劑、聚羧酸系高性能減水劑。

　　2009年開(kāi)始，地鐵新線(xiàn)建設(shè)大提速，預(yù)拌混凝土合格分供方重新選擇；

　　目前，混凝土合格分供方共40家，  其中：

　　可以為北京市所有地鐵提供混凝土的合格分供方增加到23個(gè)站點(diǎn)；

　　考慮到遠(yuǎn)郊區(qū)線(xiàn)實(shí)際情況，新增加部分只能單線(xiàn)供應(yīng)混凝土的攪拌站：昌平線(xiàn)5家，亦莊線(xiàn)4家、房山線(xiàn)6家。

　　聚羧酸系減水劑合格分供方

　　聚羧酸系減水劑市場(chǎng)爆發(fā)式發(fā)展，供應(yīng)廠家眾多、產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊、價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)

　　為保證工程中使用的聚羧酸系減水劑產(chǎn)品質(zhì)量，采用了公開(kāi)公正的篩選方式，公開(kāi)向各個(gè)軌道交通工程項(xiàng)目部、施工單位、監(jiān)理單位和攪拌站征集聚羧酸系高性能減水劑供應(yīng)商，同時(shí)也接納外加劑生產(chǎn)企業(yè)自主報(bào)名和專(zhuān)家推薦報(bào)名

　　2009年初開(kāi)始合格分供方篩選

　　在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)時(shí)采取了“編號(hào)盲測(cè)”的方式，并做到了所有廠家一視同仁。

　　有15個(gè)外加劑廠送樣進(jìn)行入圍檢測(cè)，每個(gè)廠家提供標(biāo)準(zhǔn)型和防凍型產(chǎn)品各1個(gè)。

　　合格分供方檢測(cè)中暴露出

　　我國(guó)混凝土外加劑生產(chǎn)企業(yè)存在的共性問(wèn)題

　　（1）原材料質(zhì)量差，原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)不嚴(yán)或者根本不檢驗(yàn)。比如：個(gè)別廠家送檢防凍型外加劑樣品中氯離子含量檢測(cè)結(jié)果不合格，不僅證明該企業(yè)使用了質(zhì)量低劣或者說(shuō)假冒偽劣防凍組分，更嚴(yán)重的是該防凍組分可能大量被其他外加劑廠使用到了全國(guó)的混凝土工程中，對(duì)混凝土耐久性的危害巨大！

　?。?）生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制不嚴(yán)，不重視產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。比如：外加劑復(fù)配廠的原料計(jì)量不夠準(zhǔn)確，加水量存在隨意性，沒(méi)有準(zhǔn)確的生產(chǎn)記錄，甚至只是靠經(jīng)驗(yàn)配料。

　?。?）缺乏控制產(chǎn)品質(zhì)量的快速檢驗(yàn)設(shè)備或在線(xiàn)檢驗(yàn)手段，部分外加劑廠靠經(jīng)驗(yàn)控制產(chǎn)品質(zhì)量。

　?。?）國(guó)內(nèi)廠家產(chǎn)品品種單一或和性能雷同。

　?。?）某些廠家技術(shù)力量不足，解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力不夠。

　　混凝土和外加劑合格分供方管理

　?。?）外加劑分供方：6個(gè)月試用期

　?。?）加大監(jiān)督和檢查力度，外加劑不合格，即取消合格分供方資格，同時(shí)混凝土攪拌站停止供應(yīng)混凝土3個(gè)月；

　　重點(diǎn)條款解讀

　　規(guī)程目錄
　　1.總則
　　2.混凝土原材料
　　3.混凝土配合比設(shè)計(jì)
　　4.混凝土計(jì)量、拌制、運(yùn)輸和澆筑
　　5.混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模
　　6.混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)
　　本技術(shù)規(guī)程用詞說(shuō)明
　　條文說(shuō)明

　　1. 總則

　　編制目的：為保證北京市軌道交通工程混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過(guò)程和施工過(guò)程質(zhì)量控制，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，有利于減少混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、有利于提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性、有利于節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)，特制定本技術(shù)規(guī)程。重點(diǎn)是：減少裂縫，提高耐久性。

　　適用范圍：地下結(jié)構(gòu)（包括永久性結(jié)構(gòu)受力樁）、高架結(jié)構(gòu)、道床結(jié)構(gòu)與附屬地面建筑結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土施工和預(yù)制構(gòu)件

　　2. 混凝土原材料

　　主要思路：

　　(1).從防開(kāi)裂、提高耐久性角度，針對(duì)北京市混凝土原材料實(shí)際狀況，對(duì)所有原材料重點(diǎn)指標(biāo)提出明確要求 。

　　關(guān)鍵指標(biāo)：高于國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、地標(biāo)。

　　(2). 強(qiáng)調(diào)使用聚羧酸系高性能減水劑  。

　　(3). 從混凝土耐久性角度限制某些有害成分含量。

　　原材料質(zhì)量現(xiàn)狀不容樂(lè)觀

　　水泥：28個(gè)水泥樣品檢測(cè)結(jié)果：3個(gè)樣品抗壓強(qiáng)度（28d）不合格，分別為41.5\41.8\42MPa；

　　石子：15家攪拌站檢查結(jié)果：粗骨料松散堆積密度為1336~1618kg/m3，平均值為1450kg/m3；緊密堆積空隙率為37.4~48.5%，平均值為41.3%。

　　砂子：細(xì)度模數(shù)為0.9~2.0的細(xì)砂和面砂含泥量普遍嚴(yán)重超標(biāo)，最大含泥量達(dá)10%；有的樣品泥塊含量也嚴(yán)重超標(biāo)，最大值為4%；有的樣品含石量過(guò)高，最大值為47%。

　　粉煤灰：19個(gè)II級(jí)粉煤灰樣品，其中8個(gè)樣品細(xì)度超標(biāo)，最大篩余大于50%。

　　礦粉：8個(gè)礦粉樣品，按國(guó)標(biāo)判定5個(gè)樣品不合格，不合格率62.5%。比表面積檢測(cè)結(jié)果為322~489m2/kg，主要原因是比表面積小導(dǎo)致活性指數(shù)不合格；其中1個(gè)樣品比表面積高達(dá)489m2/kg，7天和28天活性指數(shù)均不合格。按照本《規(guī)程》判定，只有1個(gè)樣品合格。

　　PCE質(zhì)量

　　a、送樣檢測(cè)15家：合格10家，占66.7%；不合格5家，占33.3%；

　　b、不合格項(xiàng)：氯離子含量、堿含量、凝結(jié)時(shí)間、-7天強(qiáng)度、含氣量。

　　c、泵送劑問(wèn)題少，防凍劑問(wèn)題多。

　　軌道公司企標(biāo)對(duì)原材料質(zhì)量的特殊規(guī)定

　　2.1  水泥

　　(1).一般規(guī)定

　　水泥比表面積宜小于350m2/kg；水泥堿含量應(yīng)小于0.6％。水泥中不得摻加窯灰。

　　(2).質(zhì)量檢驗(yàn)

　　必檢項(xiàng)目：安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積為 ；

　　定檢項(xiàng)目：燒失量、氧化鎂、氯離子、堿含量、三氧化硫、不溶物

　?。ㄔO(shè)計(jì)有其它要求時(shí)，尚應(yīng)檢驗(yàn)其它性能）

　　(3).儲(chǔ)存

　　水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)分別存儲(chǔ)在專(zhuān)用倉(cāng)罐內(nèi)。水泥存儲(chǔ)不宜超過(guò)三個(gè)月。對(duì)存儲(chǔ)超過(guò)三個(gè)月的水泥，應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)的結(jié)果使用。

　　4.其他規(guī)定

　　嚴(yán)禁使用有結(jié)塊的水泥。嚴(yán)禁不同品牌和強(qiáng)度等級(jí)的水泥混用。

　　水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度不宜高于60℃；不應(yīng)使用溫度大于60℃的水泥拌制混凝土。

　　

1#水泥 ；W/C = 0.30；7d

2#水泥；W/C =0.30；14d

　　2.2  骨料

　　[1].粗骨料要求

　?。?） 粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)固的潔凈碎石，不宜采用砂巖碎石。應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和工程部位選擇粗骨料的種類(lèi)，配制C50（含C50）以上等級(jí)的混凝土、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土以及易開(kāi)裂的墻體部位混凝土，宜選用山碎石。

　?。?）粗骨料的最大公稱(chēng)粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。配制C50及以上等級(jí)的混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱(chēng)粒徑不應(yīng)大于25mm。

　?。?）應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配粗骨料，粗骨料的堆積密度宜大于1500kg/m3，緊密密度的空隙率宜小于40%。

　?。?）粗骨料的質(zhì)量要求除應(yīng)滿(mǎn)足《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52）外，還應(yīng)滿(mǎn)足表2.2.4的規(guī)定。

　　[2].細(xì)骨料要求

　?。?）細(xì)骨料應(yīng)優(yōu)先選用II區(qū)中砂，不得單獨(dú)使用細(xì)砂和特細(xì)砂。采用天然砂配制混凝土?xí)r，砂的質(zhì)量要求除應(yīng)滿(mǎn)足《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52）外，還應(yīng)符合表2.2.5的規(guī)定。

　?。?）采用人工砂或混合砂配制混凝土?xí)r，砂的質(zhì)量要求除應(yīng)滿(mǎn)足《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52）外，還應(yīng)符合表2.2.6的規(guī)定。

　　[3].其他規(guī)定

　?。?）骨料的堿活性應(yīng)符合《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》（DBJ 01-95）的規(guī)定。

　?。?）骨料中嚴(yán)禁混入燒結(jié)物等影響混凝土性能的有害物質(zhì)，也不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。冬季施工時(shí)不得含有冰、雪。

　?。?)骨料不宜直接露天堆放、暴曬，宜分級(jí)堆放，堆場(chǎng)上方宜設(shè)罩棚。高溫季節(jié)，骨料使用溫度不宜大于28℃。

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　　2.3  高性能減水劑

　　[1].種類(lèi)：聚羧酸系高性能減水劑

　　[2].分類(lèi)：早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型以及防凍型四種。

　　[3].檢驗(yàn)：混凝土性能指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合附表2.3.2的規(guī)定。

　　28天收縮率比，此處規(guī)定為不高于105%

　　對(duì)所有混凝土含氣量提出了要求。尤其是對(duì)無(wú)抗凍設(shè)計(jì)要求的混凝土提出了最小含氣量要求。

　　[4].出廠檢驗(yàn)

　　[5].進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

　　[6].其他規(guī)定

　　氨限量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18588的相關(guān)規(guī)定。

　　引入混凝土中的堿含量（以Na2O+0.658K2O計(jì)）應(yīng)小于 0.3kg/m3。

　　引入混凝土中的氯離子含量應(yīng)小于0.02kg/m3。

　　引入混凝土中的硫酸鹽含量（以Na2SO4計(jì)）應(yīng)小于0.2kg/m3。

　　2.5  摻合料

　　[1].粉煤灰

　　符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）的規(guī)定。粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，且粉煤灰的需水量比應(yīng)不大于100%，燒失量應(yīng)小于5%。嚴(yán)禁采用C類(lèi)粉煤灰和Ⅱ級(jí)以下級(jí)別的粉煤灰。

　　[2].礦渣粉

　　符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046）的規(guī)定。 礦渣粉的比表面積應(yīng)小于450m2/kg，流動(dòng)度比應(yīng)大于95%，28d活性指數(shù)不宜小于95%。

　　[3].其他規(guī)定

　　摻合料在運(yùn)輸與存儲(chǔ)過(guò)程中，應(yīng)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝、混儲(chǔ)。

　　3  混凝土配合比設(shè)計(jì)

　　[1].膠凝材料要求

　　最小膠凝材料用量不應(yīng)低于300 kg/m3，其中最低水泥用量不應(yīng)低于220kg/m3。配制防水混凝土?xí)r最低水泥用量不宜低于260kg/m3?；炷磷畲笏z比不應(yīng)大于0.45。

　　[2].粉煤灰用量要求

　　單獨(dú)采用粉煤灰作為摻合料時(shí)，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的35%，普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的30%。預(yù)應(yīng)力混凝土中粉煤灰摻量不得超過(guò)膠凝材料總量的25％。

　　[3].礦粉用量要求

　　采用礦渣粉作為摻合料時(shí)，應(yīng)采用礦渣粉和粉煤灰復(fù)合技術(shù)?；炷林袚胶狭峡偭坎粦?yīng)超過(guò)膠凝材料總量的50%，礦渣粉摻量不得大于摻合料總量的50%。

　　[4].氯離子及堿含量限制

　　鋼筋混凝土中氯離子含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.10％。預(yù)應(yīng)力混凝土中氯離子含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06％。單方混凝土中總堿含量不得大于3.0kg。

　　[5].耐久性要求

　　硬化混凝土應(yīng)進(jìn)行氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量試驗(yàn)。除有特殊設(shè)計(jì)要求外，硬化混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足表3.0.8的規(guī)定。

　　注意：

　　當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)服役中可能遇到硫酸鹽腐蝕環(huán)境時(shí)，混凝土中應(yīng)摻加礦渣粉和粉煤灰摻合料，具體摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

耐久性要求指標(biāo)

　　配合比現(xiàn)狀和控制重點(diǎn)

　　《軌道交通工程結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制與耐久性技術(shù)規(guī)程》第3.0.2條的規(guī)定對(duì)于配制C30和C35混凝土有一定難度。

　　北京市多個(gè)攪拌站的統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，目前攪拌站配制的 C30混凝土單方水泥用量為160~220 kg/m3，個(gè)別的已經(jīng)低到140 kg/m3，水膠比多數(shù)為0.45~0.48。

　　重點(diǎn)與《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108)、《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB0496-2009）等規(guī)范進(jìn)行了協(xié)調(diào)

　　和水泥質(zhì)量相比，摻和料質(zhì)量更不穩(wěn)定，因此嚴(yán)格遵守《軌道交通工程結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制與耐久性技術(shù)規(guī)程》中水泥最少用量規(guī)定是保證軌道交通質(zhì)量的前提。

　　摻和料對(duì)混凝土收縮的影響

　　混凝土體積穩(wěn)定性試驗(yàn)方法研究

　?。?）測(cè)長(zhǎng)法：采用GBJ82-85標(biāo)準(zhǔn)中的混凝土干燥收縮試驗(yàn)方法, 磨細(xì)礦渣試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際工程不符合?。?00X100X515mm，3天測(cè)初長(zhǎng)）

　?。?）圓環(huán)限制收縮開(kāi)裂試驗(yàn)方法：目前各國(guó)研究者普遍采用的一種方法，最早由MIT（美國(guó)麻省理工學(xué)院）的Roy Carlson于1942年提出。近幾年國(guó)內(nèi)許多單位也進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

　　結(jié)果：磨細(xì)礦渣試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際工程相吻合！

圓環(huán)試驗(yàn)

　　磨細(xì)礦渣對(duì)收縮影響

　　§磨細(xì)礦渣在提高混凝土耐腐蝕性方面有良好效果，可以改善混凝土的和易性、降低混凝土的絕熱溫升；

　　§磨細(xì)礦渣配制高性能混凝土的體積穩(wěn)定性越來(lái)越引起工程界的重視。磨細(xì)礦渣細(xì)度越大，混凝土工程早期開(kāi)裂的現(xiàn)象越多。

　　§使用磨細(xì)礦渣摻和料配制混凝土?xí)r，應(yīng)控制其比表面積不宜過(guò)大和摻量不宜過(guò)高。

　　§推薦磨細(xì)礦渣比表面積在430±20m2/kg。

不同細(xì)度和摻量磨細(xì)礦渣混凝土收縮

不同細(xì)度和摻量磨細(xì)礦渣混凝土開(kāi)裂時(shí)間

堿激發(fā)礦渣管片和普通水泥管片對(duì)比

堿激發(fā)礦渣管片裂縫

　　粉煤灰摻合料對(duì)收縮的影響

　　§使用優(yōu)質(zhì)粉煤灰可以明顯延長(zhǎng)混凝土的初裂時(shí)間，減少混凝土收縮，提高體積穩(wěn)定性。

粉煤灰混凝土收縮

粉煤灰混凝土開(kāi)裂時(shí)間

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　　4、澆筑

　　共9條，從4.5.5到4.5.13，主要考慮了影響混凝土性能的環(huán)節(jié)，強(qiáng)制條文有3條。

　　4.5.6  混凝土應(yīng)不離析、不泌水，混凝土入模坍落度應(yīng)根據(jù)施工部位和施工工藝確定

　　4.5.7  預(yù)制構(gòu)件混凝土入模坍落度宜小于120mm。隧道二襯、箱梁（含預(yù)制梁）以及配筋密集的頂梁等難以振搗部位的混凝土入模坍落度宜控制在200±20mm，宜采用免振搗自密實(shí)混凝土施工。其他部位現(xiàn)澆混凝土入模坍落度宜控制在160±20mm。

　　4.5.8  有抗凍要求的混凝土應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)含氣量測(cè)定，入?；炷梁瑲饬繎?yīng)滿(mǎn)足配合比控制值的要求。同一次澆筑的同結(jié)構(gòu)部位混凝土現(xiàn)場(chǎng)至少測(cè)定一次含氣量。

　　5. 養(yǎng)護(hù)和拆模

　　5.1 養(yǎng)護(hù)：共10條，主要考慮了滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)及控制裂縫的要求。如：

　　5.1.3  混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天

　　5.1.5  養(yǎng)護(hù)期間混凝土澆筑體的里表溫差、混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜超過(guò)25℃

　　5.1.8  對(duì)于盾構(gòu)管片，蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)采取二次養(yǎng)護(hù)措施保濕養(yǎng)護(hù)7天以上。冬期施工嚴(yán)禁采用室外泡水養(yǎng)護(hù)方法

　　5.1.9   混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控…

　　6. 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)

　　6.1 一般規(guī)定

　　資格準(zhǔn)入制度、駐站監(jiān)理制度

　　在必要時(shí)進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)

　　6.2 檢驗(yàn)要求： 共9條，主要從原材料、施工過(guò)程、最終結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行檢驗(yàn)、 明確了檢驗(yàn)執(zhí)行的主體、 規(guī)定了檢驗(yàn)內(nèi)容和頻次。

　　PCE工程應(yīng)用效果

　　預(yù)制箱梁

　　預(yù)制箱梁體積大，受交通運(yùn)輸限制不便于工廠預(yù)制生產(chǎn)，采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的方式；

　　采用預(yù)拌混凝土；

　　2008年前主要使用萘系減水劑；

　　2009年規(guī)定必須使用PCE

軌道交通工程高架線(xiàn)箱梁 -- 試驗(yàn)梁情況

萘系混凝土缺點(diǎn)之一-- 粘模

萘系混凝土箱梁缺點(diǎn)之二-- 外觀花

萘系混凝土箱梁缺點(diǎn)之三-- 開(kāi)裂

　　盾構(gòu)管片

　　北京市有5個(gè)盾構(gòu)管片廠；

　　2003年前主要采用萘系產(chǎn)品，個(gè)別單位采用氨基磺酸鹽或三聚氰胺系產(chǎn)品。

　　北京港創(chuàng)瑞博混凝土有限公司從2004年開(kāi)始在管片生產(chǎn)中推廣使用聚羧酸系高性能減水劑，并和萘系及改性三聚氰胺系產(chǎn)品的性能進(jìn)行了全面對(duì)比研究。

　　目前，5個(gè)管片廠已經(jīng)全部采用聚羧酸系高性能減水劑；

　　管片模具周轉(zhuǎn)次數(shù)：分為超早強(qiáng)型、普通早強(qiáng)型聚羧酸系高性能減水劑兩大類(lèi)。

　　超早強(qiáng)型聚羧酸系高性能減水劑可以保證24小時(shí)內(nèi)模具周轉(zhuǎn)3次以上，該類(lèi)產(chǎn)品主要有北京同科公司生產(chǎn)的TK-PC01，西卡公司的ViscoCrete 20HE和巴斯夫公司的ACE68。

　　普通早強(qiáng)型聚羧酸系高性能減水劑只能作到24小時(shí)內(nèi)模具周轉(zhuǎn)2次，該類(lèi)產(chǎn)品主要是一些國(guó)產(chǎn)品牌。

地鐵盾構(gòu)管片

鐵路盾構(gòu)

北京軌道交通工程高性能混凝土發(fā)展趨勢(shì)

聚羧酸系高性能減水劑在軌道交通工程中應(yīng)用難點(diǎn)

　　<1  現(xiàn)澆箱梁施工難點(diǎn)和質(zhì)量通病
　　<2  柱子
　　<3  車(chē)站墻體
　　<4  隧道二襯

　　預(yù)拌混凝土外加劑：

　　適合配制經(jīng)時(shí)損失小的中小坍落度混凝土；

　　泵送性能好的大坍落度混凝土；

　　工作性好的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土外加劑。

　　聚羧酸系高性能減水劑生產(chǎn)技術(shù)

　　合成技術(shù)：（1）重點(diǎn)開(kāi)發(fā)不同性能的母液品種，如高減水型、低減水高保坍型、增粘型、低成本型產(chǎn)品等等。（2）合成生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)發(fā)展計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。（3）重點(diǎn)發(fā)展木質(zhì)素和聚羧酸系外加劑復(fù)配應(yīng)用技術(shù)或合成應(yīng)用技術(shù)；（4）發(fā)展低粘度的高強(qiáng)高性能混凝土外加劑合成技術(shù)等。

　　復(fù)配技術(shù)：（1）重點(diǎn)研究不同母液的適應(yīng)性，通過(guò)復(fù)合解決工程實(shí)際問(wèn)題；（2）重點(diǎn)發(fā)展計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的復(fù)配生產(chǎn)線(xiàn)，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

木質(zhì)素的改性

　　聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)用技術(shù)

　　重點(diǎn)研究聚羧酸系高性能減水劑性能評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。積極研究解決在攪拌站不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中全面推廣聚羧酸系減水劑技術(shù)出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　重點(diǎn)研究原材料和產(chǎn)品質(zhì)量快速檢驗(yàn)的方法及設(shè)備，如氯離子快速檢驗(yàn)設(shè)備、固含量快速檢驗(yàn)設(shè)備等等。

　　預(yù)制構(gòu)件外加劑：

　　為了加快模具周轉(zhuǎn)，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中將大量推廣超早強(qiáng)型聚羧酸系高性能減水劑。

　　主要技術(shù)攻關(guān)方向：混凝土蒸養(yǎng)性能和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)性能俱佳的外加劑產(chǎn)品，也就是要做到：不僅1～3天標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度高，而且28天以后的標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度還要有較大程度發(fā)展，同時(shí)混凝土蒸養(yǎng)強(qiáng)度還要高；混凝土收縮要小。

　　如何選擇預(yù)制構(gòu)件早強(qiáng)型PCE ?

　　蒸養(yǎng)強(qiáng)度比較。

　　20 ℃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1d~3d強(qiáng)度、28天強(qiáng)度、60天強(qiáng)度比較

　　收縮率比較

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