以前扔都沒處扔現(xiàn)在卻當(dāng)商品買，電石泥和粉煤灰等以往的“老大難”工業(yè)廢物現(xiàn)在變成了企業(yè)的“金元寶”。10月22日，青島市環(huán)保局報道，目前青島全市工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)到98% ，醫(yī)療廢物集中處置率達(dá)到100%，危險廢物全部得到安全處置，困擾該市多年的鋼渣、鉻渣、粉煤灰、白泥和電石泥“五大渣”污染問題也得到解決。

　　以前難處置現(xiàn)在高價買

　　“同樣是工業(yè)廢物，以前愁著處置不了，現(xiàn)在卻愁著沒地方買。”10月22日，在青島市政協(xié)調(diào)研全市固體廢物管理工作會議上，一位政協(xié)委員表示，他們公司有粉煤灰和電石泥制磚項目，但是最近卻面臨著原材料電石泥枯竭等問題。

　　“以前我們的電石泥都是從青島海晶化工拉過來的，但是最近幾年海晶化工供給我們的電石泥少了，沒辦法我們只能到臨沂等地去買。以前是工業(yè)廢物，很多企業(yè)處置不了都愁得慌，可是沒想到現(xiàn)在卻這么搶手，還賣到每噸50元?！边@位政協(xié)委員感嘆說，此前該公司的制磚項目是為了“吃掉”島城工業(yè)廢物粉煤灰和電石泥而建的，沒想到現(xiàn)在卻要到臨沂等地買工業(yè)廢物。

　　“我們每年的磚產(chǎn)量能達(dá)到1.2億塊，主要在青島當(dāng)?shù)劁N。”當(dāng)天，記者來到青島海晶化工集團(tuán)發(fā)現(xiàn)，利用電石泥粉煤灰制磚已開始規(guī)模化，制磚車間堆滿了已經(jīng)下線的青磚。該集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，他們在生產(chǎn)工藝?yán)锂a(chǎn)生的電石泥主要成分為氫氧化鈣，對環(huán)境存在污染，近幾年來通過科技攻關(guān)，現(xiàn)在已開發(fā)出多項高效的綜合利用方式，其中電石泥粉煤灰制磚、電石泥替代部分石灰石制純堿、電石泥雙堿法脫硫等綜合利用，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

　　電廠粉煤灰年產(chǎn)值3000萬

　　“我們現(xiàn)在每年能生產(chǎn)粉煤灰磚3000萬塊，今年逐漸開始規(guī)模化生產(chǎn)?！痹谌A電青島發(fā)電有限公司粉煤灰綜合利用現(xiàn)場，工作人員說，以前該公司產(chǎn)生的灰渣都是通過灰漿泵輸送到15公里遠(yuǎn)的儲灰場，耗資很大，而現(xiàn)在這些粉煤灰可成寶貝了，今年前9個月該公司合計利用干灰、濕灰和爐渣66.5萬噸，利用率達(dá)到98% ，實現(xiàn)產(chǎn)值2542萬元，而去年年產(chǎn)值達(dá)到3000萬元。

　　據(jù)介紹，為了“消化”掉粉煤灰，華電青島發(fā)電有限公司投資3400萬元引進(jìn)了專門的處理系統(tǒng)，將煤炭燃燒后的煙塵利用電除塵過濾送到“灰?guī)臁边M(jìn)行分選，形成了年產(chǎn)30萬噸干灰的生產(chǎn)規(guī)模，目前粉煤灰已出口至韓國。同時他們投資5000萬元組建了華電新型建材公司，安裝投產(chǎn)了20萬方加氣混凝土砌塊及粉煤灰承重磚生產(chǎn)線，目前該公司已實現(xiàn)粉煤灰的“零排放”。

　　“五大渣”污染得到解決

　　在科研攻關(guān)基礎(chǔ)上，島城工業(yè)固體廢棄物多數(shù)被資源化利用。2000年，青島電廠和黃島電廠投資3000萬元各自建成了粉煤灰處理系統(tǒng)，每年產(chǎn)生的近130萬噸粉煤灰加工生產(chǎn)為“商品灰”和加氣混凝土砌塊外銷；2005年，青鋼建成兩條大型鋼渣磁選處理生產(chǎn)線，使鋼渣綜合利用率達(dá)到100% ；2007年，創(chuàng)造性地用鉻渣替代白云石用于青鋼燒結(jié)工序，在全國率先完成了20余萬噸鉻渣的資源化處置工作……

　　經(jīng)過多年努力，青島市已初步在鋼廠、堿廠、化工廠、發(fā)電廠和建材廠間建立了以廢物為紐帶的區(qū)域性的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，從而有效解決了青島市的鋼渣、鉻渣、粉煤灰、白泥、電石泥“五大渣”的污染問題 ，為老工業(yè)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和“環(huán)灣保護(hù)、擁灣發(fā)展”戰(zhàn)略的推進(jìn)創(chuàng)造了有利條件。