【摘要】絕干密度和抗壓強(qiáng)度是泡沫混凝土應(yīng)用時(shí)最重要的兩個(gè)技術(shù)指標(biāo)。研究表明，在組成、配比和制備工藝相同時(shí)，泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度與絕干密度之間具有良好的相關(guān)性。通過(guò)控制泡沫混凝土濕密度，進(jìn)而控制絕干密度，可達(dá)到控制抗壓強(qiáng)度的目的。本文在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過(guò)回歸得到了絕干密度在400kg/m³-1100kg/m³之間泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度與絕干密度的乘冪方程式，相關(guān)系數(shù)R²均大于0.95，相關(guān)性很好。在水泥-粉煤灰-泡沫-水原料體系中，摻加適量粉煤灰將有助于提高泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度，提高抗裂性，同時(shí)可降低生產(chǎn)成本。

　　【關(guān)鍵詞】泡沫混凝土；粉煤灰；絕干密度；抗壓強(qiáng)度；乘冪方程式；相關(guān)系數(shù)

　　0  前  言

　　泡沫混凝土是用物理方法將泡沫劑水溶液制成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然或蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的多孔混凝土。其中含有大量封閉孔隙，因而表現(xiàn)出良好的物理力學(xué)性能和使用功能，如輕質(zhì)、保溫、隔熱、防潮、隔聲等。泡沫混凝土在墻體屋面保溫隔熱工程、輕質(zhì)混凝土構(gòu)件與制品、建筑物地暖系統(tǒng)、大型隧道、高等級(jí)公路和地鐵回填工程、建筑物輕質(zhì)墊層、吸隔聲屏障等具有巨大的市場(chǎng)需求和廣闊的推廣應(yīng)用前景[1-4]。

　　現(xiàn)階段我國(guó)泡沫混凝土的設(shè)計(jì)與施工尚缺乏標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，只能靠經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)大量試驗(yàn)來(lái)實(shí)施泡沫混凝土應(yīng)用，不利于泡沫混凝土質(zhì)量控制和技術(shù)發(fā)展。研究原料組成對(duì)泡沫混凝土性能的影響，探討泡沫混凝土絕干密度與抗壓強(qiáng)度相關(guān)性，建立絕干密度與抗壓強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)公式，不但能正確指導(dǎo)泡沫混凝土組成優(yōu)化和配比設(shè)計(jì)，而且可節(jié)省財(cái)力，簡(jiǎn)化試驗(yàn)試配和質(zhì)量控制工作，加快泡沫混凝土的推廣應(yīng)用。本文探討了主要組分對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度的影響，建立了最基本的泡沫混凝土配合比設(shè)計(jì)方法，并以最常用的水泥-粉煤灰-泡沫-水原料體系泡沫混凝土為研究對(duì)象，研究絕干密度在400kg/m³-1100kg/m³之間的泡沫混凝土絕干密度與抗壓強(qiáng)度的相關(guān)性。

　　1  組成對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度的影響

　　泡沫混凝土主要組組分包括水泥、泡沫劑、骨料、粉煤灰、外加劑和水。必要時(shí)，可根據(jù)使用要求增加其它組成，如短切纖維、有機(jī)高分子聚合物。

　　1.1  水泥

　　水泥是泡沫混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源，也是首要影響因素。為達(dá)到強(qiáng)度最大化，每個(gè)設(shè)計(jì)絕干密度的泡沫混凝土均有一個(gè)最佳水泥用量。原材料體系不同，水泥用量對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度的影響規(guī)律并不一致。在非凈漿體系中，泡沫混凝土強(qiáng)度先隨水泥用量增加而提高，當(dāng)超過(guò)最佳水泥用量后，強(qiáng)度則隨水泥用量繼續(xù)增加而降低。在凈漿體系中，水泥用量則相對(duì)固定，只有水泥強(qiáng)度等級(jí)仍對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響。

　　硅酸鹽系列水泥來(lái)源廣泛、質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、耐久性好，因而被泡沫混凝土行業(yè)廣泛使用。硫(鐵)鋁酸鹽第三系列水泥在泡沫混凝土漿體形成、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、早期強(qiáng)度發(fā)展等方面具有特色，應(yīng)用逐年增加，在一些特殊重點(diǎn)工程中的應(yīng)用相繼取得成功。

　　1.2  泡沫劑

　　能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)很多，但并非所有能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)都能作為泡沫劑使用。只有產(chǎn)生的泡沫在與砂(凈)漿混合時(shí)不破裂，具有足夠穩(wěn)定性，且不影響膠凝材料凝結(jié)和硬化的物質(zhì)才能用于制備泡沫劑。通過(guò)改變泡沫添加量，可制成不同漿體密度和絕干密度的泡沫混凝土，泡沫混凝土強(qiáng)度也將因泡沫引入量不同而不同。優(yōu)選泡沫劑品種和確定最佳摻量是制備高性能泡沫混凝土的必要條件。

　　1.3  骨料

　　制備泡沫混凝土骨料通常分為普通集料、輕骨料和超輕骨料三類(lèi)。根據(jù)泡沫混凝土密度和強(qiáng)度要求，決定是否采用骨料和采用哪類(lèi)骨料。骨料品種和表觀密度對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度影響明顯。為保證泡沫混凝土密度，用輕骨料比用普通骨料可使水泥漿體形成的結(jié)構(gòu)更致密。泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度通常較低，抗壓破壞通常發(fā)生在含有大量氣孔的水泥基基體中。與普通混凝土相比，使用密度較低的骨料將明顯提高泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度。

　　1.4  粉煤灰

　　鑒于粉煤灰來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉，并具有一定活性，成為泡沫混凝土的首選摻合料。粉煤灰能顯著提高泡沫混凝土的后期強(qiáng)度，改善成型效果。

　　1.5  外加劑

　　泡沫混凝土常用外加劑包括分散劑、早強(qiáng)劑、速凝劑、防水劑、憎水劑。早強(qiáng)劑和速凝劑可加速泡沫混凝土結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程和強(qiáng)度發(fā)展，提高漿體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

　　2  配合比設(shè)計(jì)研究

　　泡沫混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)固定原材料重量法和固體混合料體積法進(jìn)行。通過(guò)檢測(cè)泡沫混凝土濕密度，進(jìn)而控制泡沫混凝土絕干密度和均勻性，達(dá)到控制泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度目的。

　　2.1  固定原材料重量法

　　以水泥-粉煤灰-泡沫-水原料體系泡沫混凝土為研究對(duì)象。設(shè)計(jì)參數(shù)：

　　泡沫混凝土設(shè)計(jì)絕干密度為r干，單位為kg/m³；

　　基本用水量為y_w，單位為kg/m³。

　　基本水料比為ω，取值見(jiàn)表1。視粉煤灰摻量和泡沫劑質(zhì)量作適當(dāng)調(diào)整；

　　水泥用量為y_C，單位為kg/m³。水泥水化修正系數(shù)k₁，經(jīng)驗(yàn)值取k1=0.10；

　　粉煤灰用量為y_f，單位為kg/m³；粉煤灰水化修正系數(shù)k₂，經(jīng)驗(yàn)值取k1=0.02；

　　粉煤灰摻量為η，單位為%；

表1  ω經(jīng)驗(yàn)值

　　配合比設(shè)計(jì)關(guān)系式見(jiàn)式(1)和式(2)：

k₁y_C+ k₂y_f=ρ_干            (1)

y_f/(y_f +y_C)=h                (2)

　　水泥、粉煤灰和水用量按式(3)、式(4)和式(5)計(jì)算：

y_f=ηρ_干/((1-η)k₁+ηk₂)          (3)

y_C=(1-η)ρ_干/( (1-η)k₁+ηk₂) (4)

y_w=w(y_C+y_f)                      (5)

　　2.2  固定混合料體積法

　　1m³泡沫混凝土中，由水泥、粉煤灰和水組成的漿體總體積為V1，泡沫添加量V2按式(6)計(jì)算。即配制單位體?