分析泵送混凝土故障現象、原因及對策
泵送混凝土故障現象、原因及對策一
現象:混凝土拌合物坍落度太大,易出現泌水、漏漿、離析導致堵管
原因分析:
1砂石含水量未測準導致水的計量誤差;
2原配合比因材料變化而不適應;
3攪拌機量水裝置故障;
4流化劑用量過大。
對策措施:
1重新測定砂石含水率并調整計量;
2調整混凝土配合比;
3修理、校正攪拌機量水裝置;
4減水外加劑摻量,對已經拌好的拌合物可適量水泥拌勻后喂料
泵送混凝土故障現象、原因及對策二
現象:混凝土拌合物坍落度太小,造成輸送困難至堵管
原因分析:
1砂石含水量未測準導致水的計量誤差;
2原配合比因材料變化而不適應;
3攪拌機量水裝置故障;
4流化劑用量不足。
對策措施:
1重新測定砂石含水率并調整計量;
2調整混凝土配合比;
3修理、校正攪拌機量水裝置;
4適當增加硫化劑用量。對已經拌合好的拌合物可以加入與混凝土同配合比的砂漿或高效減水劑拌勻后喂料,千萬不可加水。
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