根據(jù)混凝土裂縫成因，歸納起來可以從以下幾個方面著手才取適當措施進行預防：

　　1.  材料控制

　　混凝土企業(yè)要加強對原材料的檢測把關，控制砂石材料的含泥量，加大摻合料的檢測頻率，杜絕使用于不合格原材料。

　　2.  配合比控制

　　嚴格控制水灰比，減少用水量，控制摻合料及外加劑的摻量，終凝時間正?？刂圃?～12h，出現(xiàn)凝結時間偏長時應在技術人員的指導下加強表面養(yǎng)護，適當推遲放線等工序的進行；控制好合適的坍落度，杜絕圖施工方便放大坍落度或現(xiàn)場隨意二次加水。

　　3.  施工控制

　　混凝土在滿足施工要求的情況下，坍落度盡可能小，若卸料時混凝土坍落度偏小，可由混凝土企業(yè)技術人員采用減水劑后摻法，進行調整并攪拌均勻后方可卸料澆筑。盡量避免混凝土在工地等待時間過長，防止?jié)仓又g因間隔時間過長而形成冷縫?；炷猎谑┕仓^程中應嚴格執(zhí)行國家標準、規(guī)范的要求，澆筑的混凝土應立即抹平，初凝、終凝前要分別進行收光工序，適當增加收光次數(shù)，終凝前完成收光工作，并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料，必要時要灑養(yǎng)護劑。澆筑完畢后必須嚴格執(zhí)行養(yǎng)護制度。

　　現(xiàn)在不少工地系用磨光機在樓面進行收光，特別注意應在初凝前后進行，終凝后禁用此機械，否則因混凝土強度較小，易出現(xiàn)震動引起的微裂縫，此裂縫不易愈合。

　　對于梁板（樓面）混凝土澆筑結束后切忌上力過早，吊裝材料要輕放及分散堆放，拆模不宜過早，拆模過程中不要對剛澆筑的部位產(chǎn)生太大震動，以避免產(chǎn)生破壞性裂縫。

　　4.  養(yǎng)護控制

　　澆筑完畢后必須嚴格執(zhí)行養(yǎng)護制度，及時在混凝土表面覆蓋塑料薄膜、草袋等材料，條件許可時建議噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，及時進行澆水保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d,對摻緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，保濕養(yǎng)護不得少于14d,以便混凝土在早期時能得到很好的養(yǎng)護，防止產(chǎn)生早期裂縫等質量問題。