[摘 要] 大體積混凝土施工以控制溫度和裂縫為主，本文分析了裂縫產(chǎn)生的原因，結合施工方案的審核、對原材料和配合比的要求、混凝土澆筑、測溫及養(yǎng)護幾方面重點介紹了大體積混凝土裂縫控制的具體措施。

　　[主題詞] 大體積混凝土裂縫 質(zhì)量監(jiān)理要點 測溫 養(yǎng)護

　　1．工程概況

　　江蘇國際圖書中心工程位于南京市中央路151號，建筑面積8.75萬㎡，投資規(guī)模2.9個億。工程主體結構為框筒結構,地下三層、地上26層，塔樓兩棟共裙房。

　　本工程地下三層，采用C35S10抗?jié)B混凝土，底板厚度為1米，承臺一般厚度為1.4~2.4m，核心筒承臺厚度達6米，混凝土總方量達14000m3，要求一次性澆筑不留施工縫。

　　2. 分析大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

　　2.1水化熱溫升較高、降溫散熱較快，造成收縮與降溫同時作用是引起混凝土開裂的主要因素。

　　2.2地下室結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土超靜定結構，又屬于大體積砼，溫差和收縮變化復雜，約束作用較大，容易出現(xiàn)裂縫。

　　2.3采用泵送商品混凝土時，由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，澆灌速度快，容易出現(xiàn)裂縫。

　　3. 大體積混凝土質(zhì)量監(jiān)理要點

　　3.1事前控制

　　3.1.1施工單位編制詳實的地下室混凝土澆筑方案，報監(jiān)理單位審批，監(jiān)理應重點審查：澆筑方案是否合理；澆筑時間是否恰當；水化熱計算方法及混凝土的溫度控制方案是否可行等。

　　3.1.2監(jiān)理針對本工程的特點編寫大體積混凝土監(jiān)理實施細則。

　　3.1.3督促施工單位準確計算澆筑速度，混凝土廠商要合理安排混凝土運輸工具和混凝土輸送泵，確保澆筑過程的連續(xù)性。

　　3.1.4督促施工單位合理組織勞動力，將有施工經(jīng)驗、懂技術、懂業(yè)務的人員安排到施工生產(chǎn)第一線組織指揮，并安排經(jīng)驗豐富的一線工人負責混凝土振搗和收抹工作。

　　3.2對原材料及混凝土配合比的要求

　　3.2.1在大體積混凝土施工中，應優(yōu)選水化熱較低的水泥，同時應盡量降低單位水泥用量。本工程選用了低熱礦渣硅酸鹽水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天。同時減少了單位水泥用量，摻入了一定比例的粉煤灰取代水泥，粉煤灰要求二級以上。

　　3.2.2外加劑：摻加緩凝型減水劑，能夠節(jié)約水泥，減少拌和用水，從而降低水化熱；同時摻入適量的UEA微膨脹劑，使混凝土得到補償收縮，降低混凝土的溫度應力。

　　3.2.3粗、細骨料：本工程粗骨料采用粒徑5～40mm的石子，級配良好，含水率不大于1.5%。由于骨料粒徑增大，減少了用水量，混凝土的收縮和泌水減少。同時由于水泥用量的減少，水泥的水化熱減少，降低了混凝土的溫升。

　　細骨料采用中粗砂，其細度模數(shù)控制在2.4~2.9之間，粒徑在0.35~0.5mm之間，這樣可有效減少混凝土的用水量及水泥用量。從而降低混凝土的水化熱及干縮。

　　3.2.4砂、石料的含泥量必須嚴格控制。砂、石含泥量未能控制好時，不僅增加了混凝土地收縮，同時也影響到了混凝土的抗拉強度，對混凝土的抗裂是十分不利的。砂、石含泥量控制，應做到：石子控制在1％以內(nèi)，砂控制在2％以內(nèi)。

　　3.2.5坍落度低易于保證混凝土的質(zhì)量，但不利于泵送且易發(fā)生堵管故障，造成混凝土質(zhì)量事故。本工程的混凝土坍落度要求為14±2CM，監(jiān)理要求商品混凝土供應單位依據(jù)施工方案準確掌握好混凝土攪拌時間，組織好混凝土的運輸，確?；炷猎谧疃痰臅r間內(nèi)運到工地。

　　3.2.6設置后澆帶。適當設置后澆縫，可以減小外應力和溫度應力，同時有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。本工程設計設有3條1m寬的后澆帶。

　　3.3事中控制

　　在澆筑混凝土的全過程中，監(jiān)理工程師進行旁站監(jiān)督，對混凝土的澆搗質(zhì)量進行隨機抽樣檢查，及時糾正一些不規(guī)范的操作，主要注意以下幾方面：

　　3.3.1督促施工單位嚴格按批準的施工方案施工。根據(jù)大體積混凝土施工的特點，本工程的澆筑順序采用“平面分條，斜面分層，薄層澆筑，自然流淌，循序推進，一次到位”的連續(xù)澆筑方法。

　　3.3.2為保證混凝土在澆筑過程中的連續(xù)性和防止出現(xiàn)冷縫，本工程現(xiàn)場采用了四臺泵，泵送時優(yōu)先選用中間泵位，使?jié)仓驶⌒蜗蚯巴七M，以便泌水隨混凝土澆筑流向兩側，應督促施工人員及時排水。在收頭澆筑時采用反向作斜面分層，使泌水上升形成集水溝便于抽除。

　　3.3.3嚴格控制水灰比和坍落度。由于混凝土長距離運輸，會引起坍落度損失，為保證施工順利進行，因此在混凝土中摻入了外加劑，在澆筑過程中，監(jiān)理每十車測定坍落度一次，并做好相應記錄，發(fā)現(xiàn)偏差及時通知混凝土廠家，及時糾正。[Page]

　　3.3.4商品混凝土攪拌運輸車卸出混凝土時，應先以低速出一點料，觀察其質(zhì)量，如有大石子成團夾著水泥漿先流出來，說明攪拌筒內(nèi)混凝土已發(fā)生沉淀，應立即停止出料，再強拌2—3mim，方可出料。如果沒有轉好，該車混凝土不得使用。

　　3.3.5混凝土的振搗必須嚴格依照操作規(guī)程進行，不得漏振和過振，避免碰撞鋼筋、模板、埋件等，特別是加強鋼筋密集部位的振搗。同時還要督促施工人員分層澆搗，嚴格控制分層厚度，及時移動泵管。

　　3.3.6督促施工單位澆筑混凝土時分層進行，控制混凝土入模溫度，采取可靠的保溫措施。由于商品混凝土的坍落度較大，故對混凝土表面采取三次木蟹打抹收糙的方法，以防止和減少混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫，然后在底板混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包，對混凝土進行濕養(yǎng)護。

　　3.3.7混凝土的測溫

　　（1）本工程采用溫度計測溫法，澆筑過程中實行信息化管理，隨時控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之間溫差應控制在25℃以內(nèi)。

　?。?）根據(jù)批準的施工方案，本工程在底板內(nèi)埋入62個測桿，每根測桿沿板厚方向分別設置表面（混凝土上表面）、上（混凝土內(nèi)接近表面）、中（混凝土厚度的中點）、下（混凝土內(nèi)接近墊層）四層測點，外部測溫點2個共計64個點。

　?。?）采用經(jīng)嚴格標定的溫度計作為測溫工具，按測溫布點分別設置于需要測溫的部位。

　　（4）測溫監(jiān)測從混凝土開始澆筑時進行。監(jiān)測期內(nèi)，每二小時測定一次，其間應日夜連續(xù)測定。在整個監(jiān)測期間，監(jiān)測人員及時報送《監(jiān)測報表》給業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位，并在溫差超過一定范圍時及時報警，并根據(jù)數(shù)據(jù)提出措施。

　　3.4事后控制

　　3.4.1溫度控制

　　在混凝土澆筑之后，需做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力。適當延長養(yǎng)護時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應力松弛效應。

　　3.4.2混凝土養(yǎng)護

　　混凝土裂縫的出現(xiàn)往往是因養(yǎng)護不當而造成，而這一點常被施工單位忽視，因此大體積混凝土的養(yǎng)護工作非常關鍵。

　?。?）砼澆灌完畢，經(jīng)表面處理后，在其表面先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋兩層草袋，塑料薄膜間應相互搭接好，使薄膜下面水汽不會外逸。上下層草袋也須選合適，不能漏縫，并澆水養(yǎng)護。為防止雨水造成表面溫度突降，在草袋上還應再加蓋一層塑料薄膜，相互間也應搭接好，并緊壓在草袋上，防止被風吹開。其目的是隔離較低溫度的雨水都草袋的影響，使砼表面已升高的溫度不易散失，縮小砼內(nèi)外溫差，同時保持濕潤養(yǎng)護。

　　承臺的外側面應懸掛草袋二層，緊貼模板面，并經(jīng)常澆水潤濕。承臺側面采用24cm厚磚模，砌筑磚模時應將磚充分潤濕，在砼澆筑完畢后，可在磚模外側覆土養(yǎng)護。

　?。?）混凝土保溫養(yǎng)護依據(jù)混凝土中心與表面、表面與環(huán)境的兩項溫差確定?；炷琉B(yǎng)護期間，測溫監(jiān)測人員應根據(jù)氣候變化以及溫差情況，做到當溫差接近警戒線時及時報告。施工單位備足塑料薄膜及草包等覆蓋物，在監(jiān)測人員根據(jù)檢測數(shù)據(jù)提供的建議下，及時采取措施，使溫差得到及時控制。

　　4.結束語

　　大體積混凝土施工是一項系統(tǒng)工程，涉及的因素很多，需參建各方緊密配合，做到全過程控制，通過優(yōu)選原材料及外加劑，改進澆筑工藝、進行溫控、加強養(yǎng)護等措施才能有效控制混凝土裂縫，確?；炷恋馁|(zhì)量。

　　參考文獻：

　　1.  《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

　　2.  《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

　　3.  《建筑施工手冊》