遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織有關(guān)檢驗(yàn)單位抽查了全省14個地區(qū)的160家水泥生產(chǎn)企業(yè)的160批次產(chǎn)品，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量合格154批次，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量抽樣合格率為96.3%,較2009年產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量抽樣合格率降低了1.2個百分點(diǎn)，不合格項(xiàng)為強(qiáng)度、安定性、三氧化硫含量和氯離子含量。

　　強(qiáng)度是指水泥產(chǎn)品硬化后所能承受外力破壞的能力，是劃分產(chǎn)品強(qiáng)度等級的依據(jù)，使用該項(xiàng)目不合格的產(chǎn)品會影響工程質(zhì)量，使建筑物存在安全隱患，嚴(yán)重時會造成建筑物坍塌；安定性是水泥凝結(jié)硬化后體積變化的均勻性，是評定水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，該項(xiàng)目不合格易造成水泥在凝結(jié)硬化后因內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生局部膨脹，導(dǎo)致水泥結(jié)構(gòu)破壞，使混凝土外觀質(zhì)量出現(xiàn)開裂、疏松、崩潰等現(xiàn)象；三氧化硫是引起水泥安定性不合格的主要因素之一，該項(xiàng)目不合格會造成混凝土及水泥制品年久開裂；氯離子是誘發(fā)鋼筋銹蝕的重要因素，直接影響建筑物的耐久性。

　　不合格的主要原因：一是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后殘舊，技術(shù)力量薄弱，不能保證穩(wěn)定生產(chǎn)；二是個別企業(yè)為降低成本，在生產(chǎn)過程中有意摻雜劣質(zhì)原料或增大添加劑的使用量；三是企業(yè)檢驗(yàn)?zāi)芰^差，利用出磨檢驗(yàn)代替出廠檢驗(yàn)，無法保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量。

　　遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織有關(guān)檢驗(yàn)單位抽查了全省14個地區(qū)的160家水泥生產(chǎn)企業(yè)的160批次產(chǎn)品，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量合格154批次，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量抽樣合格率為96.3%,較2009年產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量抽樣合格率降低了1.2個百分點(diǎn)，不合格項(xiàng)為強(qiáng)度、安定性、三氧化硫含量和氯離子含量。

　　強(qiáng)度是指水泥產(chǎn)品硬化后所能承受外力破壞的能力，是劃分產(chǎn)品強(qiáng)度等級的依據(jù)，使用該項(xiàng)目不合格的產(chǎn)品會影響工程質(zhì)量，使建筑物存在安全隱患，嚴(yán)重時會造成建筑物坍塌；安定性是水泥凝結(jié)硬化后體積變化的均勻性，是評定水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，該項(xiàng)目不合格易造成水泥在凝結(jié)硬化后因內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生局部膨脹，導(dǎo)致水泥結(jié)構(gòu)破壞，使混凝土外觀質(zhì)量出現(xiàn)開裂、疏松、崩潰等現(xiàn)象；三氧化硫是引起水泥安定性不合格的主要因素之一，該項(xiàng)目不合格會造成混凝土及水泥制品年久開裂；氯離子是誘發(fā)鋼筋銹蝕的重要因素，直接影響建筑物的耐久性。

　　不合格的主要原因：一是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后殘舊，技術(shù)力量薄弱，不能保證穩(wěn)定生產(chǎn)；二是個別企業(yè)為降低成本，在生產(chǎn)過程中有意摻雜劣質(zhì)原料或增大添加劑的使用量；三是企業(yè)檢驗(yàn)?zāi)芰^差，利用出磨檢驗(yàn)代替出廠檢驗(yàn)，無法保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量。