日前，廣西自治區(qū)質(zhì)監(jiān)局在全區(qū)范圍內(nèi)開展了熱軋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查。根據(jù)公布的抽查結(jié)果顯示，有6家企業(yè)生產(chǎn)的6個批次產(chǎn)品不合格，其中有3個批次被判為較嚴(yán)重不合格，3個批次被判為嚴(yán)重不合格。

　　據(jù)廣西自治區(qū)質(zhì)監(jiān)局相關(guān)部門負(fù)責(zé)人介紹，此次在全區(qū)共抽查產(chǎn)品23個批次，其中熱軋帶肋鋼筋樣品13個批次，鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋10個批次，抽樣基本覆蓋了廣西區(qū)內(nèi)所有的熱軋鋼筋生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)抽查檢驗，合格的有17個批次，合格率僅為74%.

　　執(zhí)法人員在抽查中發(fā)現(xiàn)，鋼筋不合格的主要原因：一是部分企業(yè)出于控制成本的考慮，會選擇鋼筋重量的標(biāo)準(zhǔn)下偏差作為設(shè)計重量，但在實際生產(chǎn)過程中，這樣會直接導(dǎo)致重量低于標(biāo)準(zhǔn)很多；二是一些企業(yè)的技術(shù)水平不穩(wěn)定、工藝控制不嚴(yán)、軋制精度差等因素，也是導(dǎo)致產(chǎn)品重量偏差超差的重要原因；三是一些生產(chǎn)企業(yè)為迎合市場上“超細(xì)鋼筋好賣”的黑色需求，按照不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定組織生產(chǎn)，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品難以保證質(zhì)量，導(dǎo)致鋼筋強度下降，容易造成質(zhì)量安全事故；四是企業(yè)質(zhì)量管理體系在原材料、原燃料質(zhì)量控制上未能嚴(yán)格執(zhí)行程序，導(dǎo)致鋼筋的一些化學(xué)成分不合格。

　　廣西自治區(qū)質(zhì)監(jiān)局已要求有關(guān)市局立即對本次監(jiān)督抽查不合格的企業(yè)進行處理，責(zé)令企業(yè)限期整改，整改符合要求后重新抽樣復(fù)查，對復(fù)查不合格的生產(chǎn)企業(yè)，要依法從重處罰。