“城市沙塵70%來自建筑工地和道路施工，做好管理是一方面，施工工藝改進(jìn)同樣重要?！笔凶〗ň仲|(zhì)監(jiān)站副站長劉延廷說。他介紹，煙臺目前正積極推廣干混砂漿，用它來取代傳統(tǒng)的現(xiàn)場攪拌，施工場地以后無需再堆放大片大片的砂子和水泥，風(fēng)大了也不會帶來揚塵。[Page]

　　干混砂漿來到工地，明年底六區(qū)不再揚塵

　　24日，煙臺市首條干混砂漿生產(chǎn)線在芝罘區(qū)黃務(wù)正式建成，年產(chǎn)能力60萬噸。

　　什么是干混砂漿呢？劉延廷說，建筑工地砌筑、抹灰等需要砂漿，傳統(tǒng)的施工方法是，現(xiàn)將砂子和水泥拉到工地，形成大大小小的堆料場，而后在工地先將砂子過濾，再把砂子與水泥按照一定比例放進(jìn)攪拌機，加水?dāng)嚢韬笊a(chǎn)出濕混砂漿。堆放砂子和水泥，現(xiàn)場勾兌攪拌，這些都會產(chǎn)生大量沙塵，工地?fù)P塵大部分都是來自這里。

　　干混砂漿的生產(chǎn)不在建筑工地，用專用的設(shè)備生產(chǎn)，生產(chǎn)方式是將沙子篩分、烘干與水泥和其他高分子材料按比例混合而成，以袋裝或散裝運到工地，散裝必須有專用車輛。這樣工地就不要現(xiàn)場攪拌砂漿，只需加點水就可以了。

　　煙臺市住建局副局長林濤介紹，今年是煙臺干混砂漿試點年，應(yīng)用推廣將分“三步走”。第一步是2010年底前，確定3-6家企業(yè)試點進(jìn)行生產(chǎn)、銷售，首條60萬噸的生產(chǎn)線已經(jīng)正式建成，另外5家干混砂漿企業(yè)也正在建設(shè)或投資考察中；第二步到2011年底，六區(qū)范圍內(nèi)全面推廣干混砂漿，逐步淘汰現(xiàn)場攪拌；第三步到2012年底，全市城市規(guī)劃區(qū)域內(nèi)禁止現(xiàn)場攪拌砂漿。

　　“隨著干混砂漿使用量的不斷增加，以往工地上水泥現(xiàn)場拆袋、砂石現(xiàn)場堆放、工地現(xiàn)場攪拌的景象將不復(fù)存在，最大限度地降低施工噪音和粉塵污染，真正將我們的建筑工地建設(shè)成為城市的靚麗風(fēng)景線?！绷譂f。

　　外墻開裂等現(xiàn)象將消除

　　劉延廷介紹，目前建筑工地上抹灰、砌筑用的砂漿大部分還是人工勾兌而成的，比例不一，砂漿質(zhì)量也難以保證。百姓?？吹降耐鈮﹂_裂、鼓包等現(xiàn)象往往是因為砂漿勾兌比例不當(dāng)造成的。這些對建筑主體質(zhì)量沒啥影響，但是不利于居住美觀。干混砂漿采用專用設(shè)備，機械化生產(chǎn)，質(zhì)量有了保證。拉到工地對水就可直接使用。

　　傳統(tǒng)的砂漿攪拌工藝，砂漿顆粒不一，無法采用機械化噴漿，還是手工抹灰。干混砂漿解決了這一難題。昨天，記者在噴漿示范現(xiàn)場看到，干混砂漿從攪拌機出來后，進(jìn)入噴砂機，一人往外墻上直接噴漿，另外兩人跟在后邊抹墻。

　　據(jù)統(tǒng)計，建筑在建造、施工和拆除全過程中所用能耗，占到全社會總能耗的46.7%。推廣干混砂漿為將來的機械化噴漿提供了條件。機械化噴漿給建筑企業(yè)能帶來多大效益？現(xiàn)場工作人員給記者算了一筆賬。

　　引入機械化施工后，勞動強度大幅度降低，生產(chǎn)率進(jìn)一步提高，傳統(tǒng)砂漿抹灰施工速度每人每天25平方米，而干混砂漿機械施工每天每天可達(dá)到140平方米，施工效率是傳統(tǒng)人工抹灰的6倍；人工費用由傳統(tǒng)的每平方米8元降低至每方米1元。以每一百米施工成本計算，現(xiàn)場配制抹灰的砂漿成本是800元，機械費是50元，人工費是1100元，合計成本是1950元。干混砂漿機械施工，砂漿成本是960元，機械費100元，人工費400元，合計成本1460元?？偝杀窘档?，施工速度加快，工期縮短，所降低的人工成本可沖減干混砂漿帶來的成本增加，可以節(jié)能減排、綠色環(huán)保。