你能想象，一棟30層高的房子只需15-20個建筑工人，造房子就像組裝汽車、“搭積木”一樣嗎？在東莞，就有一個研究住宅工業(yè)化的實驗基地。

　　在東莞松山湖的一片蔥蘢之中，萬科建筑研究基地的車間外面，堆砌著大量的預(yù)制石板和混凝土。近幾年，研究基地陸續(xù)建起的若干座實驗樓，正是依靠這些車間內(nèi)預(yù)制而成的墻體、梁、柱，像“搭積木”一樣一層一層地壘起來。

　　這大概是東莞目前僅有的以住宅工業(yè)化模式建造的樓房。

　　住宅工業(yè)化這個在歐美日等國家已經(jīng)施行多年的建筑方式，在國內(nèi)被提出也已有30余年。不過，真正涉身其中的地產(chǎn)企業(yè)卻是屈指可數(shù)，萬科是其中之一。

　　當(dāng)絕大多數(shù)企業(yè)還在依靠諸如手工搭模板、現(xiàn)場澆注水泥等傳統(tǒng)建筑方式修建高樓時，萬科已經(jīng)在“像生產(chǎn)汽車一樣生產(chǎn)房子”的夢想之路上踐行多年。

　　先行者有著美妙的構(gòu)想，也需要更大的勇氣來應(yīng)對更多的困難，南方日報記者近日探訪了位于東莞松山湖的萬科建筑研究基地。

　　制模板 筑預(yù)件車間內(nèi)生產(chǎn)搭樓“積木”

　　所謂住宅工業(yè)化，大體上是指在房屋建造過程中采用工業(yè)化模式，大量使用預(yù)制件，即主要構(gòu)件均在工廠生產(chǎn)，然后到建筑工地搭建組裝，“像搭積木一樣”造房子。這其中的關(guān)鍵點(diǎn)是，諸如倒灌鋼筋混凝土等室外工序，全部轉(zhuǎn)為室內(nèi)生產(chǎn)，這是對傳統(tǒng)建筑模式的顛覆。

　　由于住宅產(chǎn)業(yè)化被認(rèn)為可以大幅減少建筑周期、節(jié)約建筑材料消耗、降低人工成本等，很多人將其歸為“低碳”建筑模式。

　　萬科從1999年便開始涉足住宅工業(yè)化的構(gòu)想，不過當(dāng)時更多的是一種戰(zhàn)略性的提法。萬科邁出關(guān)鍵一步還是在2006年，位于東莞的建筑研究基地正式落成。由此，萬科的夢想才真正從技術(shù)試驗逐步轉(zhuǎn)化為應(yīng)用及推廣。

　　住宅工業(yè)化的第一步，是在車間內(nèi)生產(chǎn)搭樓的“積木”。

　　在建研基地的實驗室，有鋼模搭建線、鋼筋加工線、構(gòu)件澆筑線三條生產(chǎn)線。猶如工廠生產(chǎn)線一樣，鋼模搭建線的工人在作業(yè)平臺上，將一塊塊鋼板搭配起來，制作成一個完整的鋼模。預(yù)制構(gòu)件正是通過鋼模在車間內(nèi)澆筑制作而來，由于鋼模由數(shù)控技術(shù)進(jìn)行切割制作，相較于傳統(tǒng)使用木材搭建的模板，其精度達(dá)到毫米級。

　　住宅工業(yè)化的技術(shù)最先被應(yīng)用到建研基地的建筑上，從2006年起，建研基地陸續(xù)建起了1至5號實驗樓，各棟建筑完整地印記了萬科住宅工業(yè)化技術(shù)的流變與完善。

　　最初建成的1號實驗樓，從設(shè)計、生產(chǎn)到施工，完全采用全預(yù)制的混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，這是萬科首次將工業(yè)化技術(shù)應(yīng)用于實踐。一年后，相繼建成的2、3號實驗樓則在結(jié)構(gòu)主體的連接方式和施工措施上進(jìn)行了技術(shù)優(yōu)化。

　　2007年底建成的4號樓則更進(jìn)一步，所有的結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件，包括柱、梁、板等全部采用預(yù)制構(gòu)件。完全采用工業(yè)化設(shè)計的結(jié)果是，建筑能耗損失大為降低。據(jù)建研基地的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，4號樓在建筑過程中的能耗、垃圾、人工消耗均降低了50%，水耗則降低了70%。

　　這一年，萬科在上海的兩個樓盤開工，首次采用工業(yè)化技術(shù)，施工工期縮短了1/3，垃圾也明顯減少。這是全國首批利用工業(yè)化制造向市場銷售的工業(yè)化住宅。

　　至2011年，萬科已在全國13個城市采用工業(yè)化生產(chǎn)方式建成了56個項目，實施建筑面積406.41萬平方米。在珠三角，由萬科承建的深圳龍華保障房工程和廣州南沙萬科府前一號項目，都部分采用了工業(yè)化建設(shè)方式，實現(xiàn)半現(xiàn)場澆筑半預(yù)制構(gòu)件。

　　節(jié)能環(huán)保 省勞力施工誤差以毫米計

　　盡管目前住宅工業(yè)化的應(yīng)用范圍并不算廣泛，但這一著眼于未來的構(gòu)想，卻緊扣著萬科對地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展遠(yuǎn)景的思考與展望。

　　2007年，王石對萬科的一位高管說，“這樣蓋房子真是糟蹋社會資源”。“這樣蓋房子”的意思是，全世界最大的住宅供應(yīng)商卻在用最土的辦法蓋住宅。在歐美一些國家，住宅工業(yè)化的建筑方式已經(jīng)施行了很多年。

　　建研基地的相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，有很多理由支撐萬科去實踐住宅工業(yè)化的夢想。

　　這首先是基于提升建筑質(zhì)量的考慮。傳統(tǒng)施工方法靠手工搭模板、現(xiàn)場澆注水泥，施工偏差往往要以厘米計算；而工業(yè)化住宅的大部分構(gòu)件都在工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場施工誤差以毫米計。施工精度的提高，加上制造業(yè)全過程質(zhì)量管理體系的引入，能夠使住宅獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和品質(zhì)。

　　“又要大批量建住宅，又要保證質(zhì)量，最好的辦法就是標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的背后就是工業(yè)化?！鄙鲜鲐?fù)責(zé)人說。

　　工業(yè)化帶來的還有生產(chǎn)效率的提高和人力成本的縮減。當(dāng)大部分構(gòu)件都提前設(shè)計并在工廠制造和養(yǎng)護(hù)，而建造周期也被縮短時，生產(chǎn)效率將得以顯著提升。這一點(diǎn)，在萬科現(xiàn)有的實踐中已經(jīng)得到充分證實。

　　有分析認(rèn)為，目前國內(nèi)建筑行業(yè)每年勞動力的缺口在10%以上，這種趨勢在未來幾年還會持續(xù)，如果采用工業(yè)化建設(shè)模式，可以有效地降低對勞動力的依賴。在廣州府前一號的建筑過程中，工業(yè)化建設(shè)方式比傳統(tǒng)模式減少了兩至三成的勞動力。

　　萬科的一位管理人員說，在日本、歐美等國，如果住宅建筑中人工成本占到50%以上，就一定要采取裝配式的建造方式。

　　還有值得注意一點(diǎn)，無論是從企業(yè)的社會責(zé)任還是客觀作用而言，住宅工業(yè)化對于節(jié)能減排都具有十分突出的意義。

　　建研基地的相關(guān)負(fù)責(zé)人說，工業(yè)化住宅從建造到使用的整個生命周期，相對傳統(tǒng)方法制造的房子都將更節(jié)能、更環(huán)保。其施工過程可以減少用水60%，減少建筑垃圾80%；工地現(xiàn)場不再污水橫流、鋼筋滿地；門窗與墻體間的密閉性使得住宅冬季可以采暖，夏季空調(diào)使用效率提高；同時房屋的耐久性也將大大提升。

　　事實上，采用工業(yè)化方式建設(shè)的施工場地，也確實呈現(xiàn)出一種別致的景象。據(jù)媒體報道，廣州府前一號的施工工地有序而干凈，建筑工人也不再是一副滿身灰泥的模樣。平板車將工廠里已經(jīng)生產(chǎn)好的建筑結(jié)構(gòu)運(yùn)到工地，然后按照圖紙在現(xiàn)場完成吊裝。由于水泥混凝土構(gòu)件不需要在施工現(xiàn)場澆灌，不但現(xiàn)場干凈，水泥消耗也大幅減少。數(shù)據(jù)顯示，采用住宅工業(yè)化生產(chǎn)方式可以節(jié)約水泥12%，模板消耗降低27.5%，節(jié)省腳手架鋼材85%。

　　成本偏高 標(biāo)準(zhǔn)缺乏產(chǎn)業(yè)化之路艱難前行

　　我國提倡發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化已有多年，但與飛速增長的房地產(chǎn)市場形成鮮明比照的是，住宅工業(yè)化長期處在紙上談兵階段，在這條路上，萬科更像是一個孤獨(dú)的先行者。

　　也正因為此，住宅工業(yè)化技術(shù)的普及推廣，仍舊存在不少困難。

　　盡管從外觀來看，工業(yè)化住宅和傳統(tǒng)住宅并沒有很大的區(qū)別。不過，由于工業(yè)化生產(chǎn)方式需要采用大量的預(yù)制件，而目前國內(nèi)住宅工業(yè)化又尚未形成規(guī)模，因此工業(yè)化生產(chǎn)的成本要高于傳統(tǒng)住宅。

　　業(yè)內(nèi)人士稱，住宅工業(yè)化的建筑成本比傳統(tǒng)的要高出約兩成。

　　顯然，住宅工業(yè)化要推廣普及，必須要有成規(guī)模的預(yù)制件生產(chǎn)商，但僅靠萬科等寥寥數(shù)家地產(chǎn)企業(yè)，顯然很難解決整條產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)上的所有問題。

　　而與此同時，由于混凝土預(yù)制件重量和尺寸偏大，難以長途運(yùn)輸，生產(chǎn)車間只能設(shè)在離工地不遠(yuǎn)的地方，這也制約了大型預(yù)制構(gòu)件廠的發(fā)展。

　　事實上，目前與萬科工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行合作的珠三角構(gòu)件廠也不過10家，相較國內(nèi)龐大的住宅開發(fā)量，10家構(gòu)件廠顯然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

　　在市場因素之外，政策的影響也不可忽視。

　　有分析人士認(rèn)為，住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的主要障礙正在于政策支持和標(biāo)準(zhǔn)制定的缺乏。

　　目前，即便是在地產(chǎn)界，關(guān)于住宅產(chǎn)業(yè)化的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)涵尚未達(dá)成共識，一些地方政府曾下發(fā)關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化的文件，但也沒有具體界定工業(yè)化住宅的基本條件。也正因此，部分消費(fèi)者也會對工業(yè)化住宅的質(zhì)量缺乏信任感。

　　我國住宅產(chǎn)業(yè)化

　　變遷史

　　■鏈接

　　1978年前后，住宅建設(shè)研究領(lǐng)域開始有人呼吁，住宅建設(shè)應(yīng)該以建筑工業(yè)化謀發(fā)展，后來又有人提出住宅產(chǎn)業(yè)化的內(nèi)容是“四化、三改、兩加強(qiáng)”。即，房屋建造體系化、制品生產(chǎn)工廠化、施工操作機(jī)械化、組織管理科學(xué)化；改革建筑結(jié)構(gòu)、改革地基基礎(chǔ)、改革建筑設(shè)備；加強(qiáng)建筑材料生產(chǎn)、加強(qiáng)建筑機(jī)具生產(chǎn)。

　　上世紀(jì)80年代，在以政府為主體的體制下，全國許多省市建立了多種住宅工業(yè)化的生產(chǎn)鏈。盡管各地工業(yè)化水平不同、原料不同、拼縫及節(jié)點(diǎn)做法不同，但產(chǎn)品差異不大，北京、上海、天津等城市還建設(shè)了一些居住小區(qū)。

　　上世紀(jì)80年代末至90年代初，由于住宅防水等技術(shù)質(zhì)量問題逐漸暴露，同時在商品住宅個性化、歐化和豪華的市場需求浪潮沖擊下，全國住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程驟然止步，生產(chǎn)線也都被悄然拆除。同一時期，全國的裝配式住宅幾乎瞬間消失。

　　2007年以后，我國開始了新一輪的住宅產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)工作，技術(shù)手段基本上是仿日本模式。但至今仍處于投資方、設(shè)計、制造、施工等各企業(yè)獨(dú)立分項、分段委托承包的合作方式，并未構(gòu)成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，尚難稱之為“住宅產(chǎn)業(yè)化”。