建房子就像組裝汽車一樣，絕大部分“零件”來自工廠流水線生產，一天最快可以蓋出5層樓。這樣的建房不僅速度罕見，而且徹底顛覆了傳統(tǒng)的造房模式。近日，記者從位于長沙高新區(qū)的長沙遠大住宅工業(yè)有限公司獲悉，隨著住宅產業(yè)化發(fā)展日漸成熟，該公司這種新穎的造房模式也引起了社會的普遍關注。

　　每十分鐘就有一塊住宅模塊成品

　　在岳麓西大道旁的遠大住工麓谷生產基地，這棟白色的廠房和周邊企業(yè)的廠房看起來似乎沒多大的區(qū)別。而實際上，這是住宅工廠的零件生產車間。這里匹配著中國最先進的住宅工業(yè)化示范生產線，85%以上的住宅構件都在這條生產線上批量生產出來，并被運送到建筑工地(總裝工廠)進行組裝。

　　“在這里，從鋼筋的拉伸、切割、支網、建模都實現(xiàn)了全流水線的工業(yè)化操作，工人只需要操作機械按鈕，就可以完成住宅模塊的支模、布筋、澆筑混凝土等生產環(huán)節(jié)。平均每十分鐘就有一塊住宅模塊的成品出來，產品的入庫、保養(yǎng)、出庫、脫模、裝卸等工序都是實行的全工業(yè)化操作，產品誤差精確到毫米?！边h大住工麓谷基地的負責人覃英超告訴記者。

　　記者在生產廠區(qū)內看到，鋼筋等原材料經過機器設備拉伸、焊接和自動切割后，就變成一個個鋼筋構件，工人只需在流水線上將鋼筋構件放入預置模塊內，就可以通過可循環(huán)移動的機床完成混凝土澆灌、成型、吊裝和模塊出品的過程。覃英超介紹，光是綁扎鋼筋這一個環(huán)節(jié)，兩名工人監(jiān)控設備的運行，一天的鋼筋綁扎量相當于500名工人一天手工綁扎的數(shù)量。

　　目前，遠大住工麓谷生產基地已形成100萬平方米的PC構件、部品部件的年產能，而整個車間僅需要工人50-60人，如果采用傳統(tǒng)的造房方式，則需要工人500-600人。住宅產業(yè)化在節(jié)省大量勞動力的同時，由于實行的是標準化生產，也保障了房屋模塊的質量和精確度。住宅模塊的類型也是根據(jù)房屋建設需要進行設計的，包括樓板、外墻、樓梯等，可以滿足房屋的“組裝”要求。

　　“泥瓦匠”轉變?yōu)楫a業(yè)工人

　　遠大住工的住宅模塊生產出來后，會被運送到建筑工地進行組裝。住宅模塊的長度和寬度都有著嚴格的規(guī)定，便于進行大批量運輸和組裝，組裝過程就像搭積木一樣。目前，長沙的遠大花漾年華、寧鄉(xiāng)藍色港灣就是采用的遠大住工集成住宅生產模式，使用的模塊組件主要來自遠大住工麓谷基地。

　　“這種"搭積木"的建房模式，確保了高效的工作效率，遠大住工集成建筑的施工周期只有傳統(tǒng)方式的三分之一，工地上需要的工人也非常少，采用機械吊裝施工，受天氣影響也非常小，極大地縮短了施工周期?！边h大住工相關負責人表示。

　　今年4月，遠大住工推出了Discovery系列產品，這是運用最新技術研究出來的綠色建筑整體解決方案。采用這一方案的高層建筑，由于運用了工業(yè)化生產方式，集“設計、制造、施工、開發(fā)、運營”全流程一體化，極大縮短了建設周期。高層建筑一般5天可以完成一層(包括隔墻)，30層精裝修住宅從動工到交付僅需9個月。而精裝商品房是遠大住工主推的項目，35平方米、75平方米、95平方米、125平方米等標準戶型可以滿足不同群體的住房需求。由于是工業(yè)化建設的集成住宅，使得所有戶型性價比較高，銷售價格要比市場同類房屋便宜了不少。

　　遠大住工的集成住宅建設模式，也帶來了施工管理的變革。房屋施工由手工變成了機械操作，施工企業(yè)轉變?yōu)榉课菰O計施工的總承包商，技術工人變成操作工人。原來的“泥瓦匠”，也轉變成新一代住宅產業(yè)工人。

　　建筑垃圾可減少七成以上

　　值得一提的是，工業(yè)化集成住宅，工廠化大規(guī)模生產，有效解決了傳統(tǒng)建筑的防水抗?jié)B、隔熱保溫、提升精度等質量難題。遠大住工采用鋼筋混凝土預制現(xiàn)澆剪力墻體系，具有極強的抗震功能，而采用大規(guī)模工廠化流水線生產預制構件，加工精度和質量是現(xiàn)場操作無法比擬的，不會出現(xiàn)后期二次裝修污染和擾民現(xiàn)象。

　　相關數(shù)據(jù)顯示，中國建筑及其建筑相關產業(yè)的耗能，占到社會總能耗的46.7%，城市固體生活垃圾存量已達70億噸，可推算建筑垃圾總量為21億至28億噸。中國每一立方米混凝土比發(fā)達國家就要多消耗80公斤水泥。而如果采用住宅產業(yè)化模式進行住宅建設，僅建筑垃圾就可以減少70%以上。